Help3d

Simplify lo ho utilizzato veramente poco quindi non saprei dirti nel dettaglio. Mi viene però da dire: il thin wall test lo avevi fatto con slic3r oppure con simply?

Sei realmente sicuro che la extrusion width sia da 0.5 mm? Hai fatto il thin wall test per capirlo?

Certo che è disponibile. Sei sugli 8k da scontare. una M200 è ottima da affiancare ma occhio che ti limiti molto con i materiali. Ciauz

Up! Scendo a 1200 per la trio e 1000 per la single!

Vista dal vivo. Carino il concetto. Un po' acerbo il SW ma comunque fatto da loro. Se la devi usare per "cazzeggio" è ok. Se ci devi fare qualcosa a livello lavorativo intensivo magari valuterei anche altre opzioni. Le stampe devo dire non erano male, solo è parecchio lenta e la calibrazione ogni volta è macchinosa. Se sei smanettone te la cavi

Se usi Slic3r o un qualsiasi altro SW puoi regolare l'offset di inizio stampa!

Sopra i 20 cm : http://www.3ders.org//articles/20150803-fast-resin-morpheus-am-3d-printer-with-huge-build-platform-goes-to-kickstarter.html

Confermo quanto detto. Per i filamenti da 1,75 mm segnalo il PLA layer della Keytech. Possiede la certificazione Italiana per il contatto alimentare. Se hai bisogno di maggiori informazioni chiedi pure o se sei del Veneto passa a trovarmi che ti lascio volentieri un campione! Ciao ciao

@AndBag solo che è a base nylon quindi assai differente Ho provato a rimuovere dei supporti fatti con lo stesso materiale. Per quelli semplici fai veloce. Gli altri si saldano. Dovrei provare a fare i mix con altri materiali. Con il nylon ad esempio utilizzo con successo il PET come materiale di supporto!

Purtroppo non riesco ad editare il messaggio... per la DEV edition di marlin bisogna rifare il files , quelli che ho allegato NON vanno bene. Usali solo per la stable release

@superzeus3 le tre modifiche fondamentali che devi fare sono: - Portare ad almeno 3 cuscinetti il carrello dell'asse X. La cosa è semplicissima basta avere un taglio laser a disposizione. In allegato trovi i file DXF della piastrina da tagliare. Alla fine ne ho messi 4 per sicurezza, trovi tutte e due le versioni nel file. - Stampare il file "supportino" che trovi in allegato per la ventola. La inclina di 45° circa e raffredda sia ugello che pezzo in stampa. Sarebbe poi da spostare sul pin FAN anche la ventola. Se noti è sempre alimentata e non è gestibile da gcode. Per sicurezza bisognerebbe metterne una sempre attiva che punti SOLO sul corpo che dissipa il calore sull'ugello. - Modificare l'estrusore: così come esce non va bene. All'inizio può anche ma dopo cede. Bisogna incollare il tubo in PTFE all'interno del canale altrimenti continua a muoversi su e giù creando blocchi di materiale non estruso che vanno in backpressure. Metti anche nastro in teflon sulle filettature dell'ugello (nozzle) e alla fine della throat pipe (quella con dentro il ptfe dentro per intenderci). Ho allegato anche degli attacchi per fissarla ad una tavola di legno. E' molto comodo se la si deve spostare. Allego anche il mio firmware modificato con i valori che io ritengo più idonei per questa macchina. I risultati mi danno ragione. Bisogna scaricare la release ufficiale di MArlin https://github.com/MarlinFirmware/Marlin oppure la DEV edition ;https://github.com/MarlinFirmware/MarlinDev/ Una volta scaricato apri la cartella e sostituisci i files con quelli della mia cartella (sono 3) PS: non capisco che problemi hai con il tendi cinghia e il supporto... a me non toccano minimamente. Sei sicuro di averlo montato nella maniera corretta? Ciao ciao Modifica sunhokey.dxf.zip attacchilegno.zip SUPPORTINO.stl.zip Firmware.zip

@AMaker è NYLON + CARBONIO "Il Nylon-Carbon è un materiale di alta qualità, composto da fibre di nylon e carbonio. Il nylon conferisce tenacità e resistenza al materiale, mentre il carbonio lo rende leggero e semplice da stampare. Gli oggetti stampanti si presentano resistenti, di colore nero opaco, leggermente ruvidi e con un effetto leggermente metallizzato; il materiale può essere lavorato facilmente una volta terminato il processo di stampa. Il filamento è ottimo per l’uso industriale. Per stampare il Nylon-Carbon non è necessario applicare un fissante speciale, è sufficiente la normale lacca. In fase di slicing si utilizzano i profili per il PLA, modificando però la temperatura di estrusione (245°C). Dotato di buona resistenza al calore e alla rottura, può venire utilizzato in sostituzione dell’ABS." Confermo quanto scritto

@AMaker yes la ricevo in lab!

3d printing creative se vuoi la patinata. Ogni tanto fanno qualche articolo tecnico. Segnato anche Elettronica In che recentemente ha iniziato ad inserire begli articoli abbastanza tecnici sulla stampa 3D e sulla costruzione

Prova ad usare Osyrix oppure Slicer. Forte però usare una tac per scansionare un oggetto!! :)

Arrivo in ritardo... http://makeinitaly.foundation/wiki/FabLab_Map Cerca qualche Fablab della tua zona sicuramente faranno dei corsi di taglio laser! Ciao ciao

Ho anche il nylon della taulman in casa. Entrambi assorbono umidità ovviamente, per il momento quello di SB (parlo del nylon standard) è ancora ok. Vediamo per fine mese prossimo. Prestazionalmente sono equivalenti solo che quello di SB si stampa con un facilità estrema. Per pezzi piccoli va benissimo anche a piatto freddo! Per pezzi grandini porto il piatto a 70° e ci spruzzo un po' di quel liquido che danno dentro con la macchina. non so cosa sia ma funziona Ciauz

M104 SXX TY setta la temp(XX) dell'estrusore Y M109 SXX TY attende che ci arrivi M140 SXX setta la temp (XX) del piatto

Domanda veloce... ma è stato così necessario? Questa macchinina devo dire che viaggia molto bene fatte le 3 modifiche necessarie. E ti dirò stampa anche bene (andando pianino) e l'estrusore una volta fatta la modifica viaggia bene.

@aler54 Ciao! Se hai pazienza ancora un pochettino uscirà la nuova di Sharebot, la Q in particolare. Dimensioni di stampa A3 circa. Per altre marche se mi sai dire il budget posso provare a consigliarti. Ciao ciao

@marcoxdr usa i miei profili di kisslicer per la sharebot NG dual, dovresti trovarti bene! Per quanto riguarda il materiale di supporto, oltre allo Zgap, muovi la barra del FLOW sopra di esso. Portalo a 0.8 o anche a 0.75 in alcuni casi Ciao ciao

@marcoxdr ogni Slic3r ha le sue peculiarità . In Daily use preferisco Kiss ma per pezzi particolari preferisco Slic3r, ha molte più "opzioni"

@Baburla difficilmente trovi qualcuno che li mette ad un prezzo superiore. Io ad esempio tengo lo stesso identico del loro sito e in omaggio do anche un piccolo corso di formazione da 1,5 hr. Capita molto spesso invece di trovarle a prezzi inferiori da quelli proposti da SB. Comunque ricordo a tutti: a partire dal nuovo anno tutto sarà in mano completamente ai rivenditori. Ma prima di fare ciò SB deve creare una rete di vendita seria. E di certo in pochi mesi non lo fai: ora di fine anno secondo me i tempi saranno maturi. Poi il cliente può bypassarmi quanto vuole: tanto poi per filamenti, corsi ed assistenza alla fine capita dove sta più vicino.

@i3D quasi ti amo

@AndBag certo. A breve aprirà anche a Dolo e ce ne è già uno a Verona. Però la gente continua a chiamarmi, il passaparola e il lavorar bene alla fine pagano. Con MW non farò di certo concorrenza, anzi, mi prenderò tutta la parte relativa ai corsi. Posti come te, me, CCberchet,3d Italy ecc ecc al momento non sono ancora sulla bocca di tutti a Padova. Molti non sanno nemmeno dove rivolgersi se hanno bisogno.