Adryzz

Vedere le barre trapezioidali e' sempre bello !!!! Gran bel lavoro, sinceramente le rotelline per gli assi Z sono carine ma mi fanno un po paura, uno le urta per sbaglio e ti si stara tutto, ma sono belle da vedere. Si va bene cosi', hai trovato in cura da dove dare i comandi ? Il tubicino mettilo in teflon appena puoi perche' quello recuperato dallo spruzzino fara' sicuramente atrito, e rovinare una stampa magari da 10 ore fa un po girare i C

tu devi poter vedere e misurare il filo quando esce dall'ingranaggio invece di entrare nell'estrusore, e si scaldare l'estrusore altrimenti il firmware non ti permette di estrudere

Per ROBERTO: MOLTO MOLTO IMPORTANTE !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Tu passi da barra filettata a trapezioidale vuol dire che il motore dovra' muoversi MOLTO MENO, ma vuol anche dire che se le monti e provi senza cambiare almeno a occhio gli step l'asse Z ti finira' sulla luna sfondando il soffitto della camera quindi ..... PRIMA DI PROVARE metti almeno gli step che uso io ( che ho la trapezioidale ) poi farai il test del cubo e dovrai correggere un po, ma almeno il soffitto sara' salvo

Dunque prima puntata sugli step, anche se Alep in questo e' molto piu' bravo di me tra firmware e altro, anzi chiedo il suo appoggio se mi perdo pezzi per strada. Si parte dall'interfaccia di comando del vostro slicer, in simplify3d si chiama command , scrivendo nella riga M503 e dando "send" vi apparira' una tabella cosi' : Send: M503 Recv: Config:Steps per unit: Recv: Config: M92 X160.000 Y160.400 Z798.000 E149.000 Recv: Config:Maximum feedrates (mm/s): Recv: Config: M203 X100.000 Y100.000 Z10.000 E100.000 Recv: Config:Maximum Acceleration (mm/s2): Recv: Config: M201 X1500 Y1500 Z50 E5000 Recv: Config:Accelerations: P=printing, V=travel and T* R=retract Recv: Config: M204 P1500.000 V1500.000 R10000.000 Recv: Config:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), V=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum X jerk (mm/s), Y=maximum Y jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s) Recv: Config: M205 S0.000 V0.000 B20000 X10.000 Y10.000 Z0.400 E5.000 Recv: Config:Home offset (mm): Recv: Config: M206 X0.000 Y0.000 Z0.000 Etc ... e' lunga, ma la cosa che ci interessa e' la seconda riga, questa: Recv: Config: M92 X160.000 Y160.400 Z798.000 E149.000 questa e' la vostra (mia in questo caso) configurazione attuale degli step per ogni asse, la lettera E sta per estrusore ovviamente Che fare ? non ne ho idea ... ahahah scherzo ovviamente, partiamo dagli assi, supponiamo di aver fatto il nostro bel cubetto di 20x20x20 ma che in realta' ci viene 19x20x20 e che il 19 rappresenti l'asse X. La formula e' facile: step attuali / misura ottenuta * misura voluta, quindi usando i miei dati 160/19*20 = 168.4 (arrotondato non servono mille decimali) Se io avessi avuto 2 o tutte e 3 le misure sballate avrei dovuto fare la stessa cosa sugli altri assi quindi per Y 160.4/19*20 e per Z 798/19*20 Per inserire i nuovi valori si puo' procedere in 2 modi, quello semplice e scriverli nell'eprom della macchina da questa interfaccia semplicemente scrivendo M92 X168.4 e dando send, e poi M500 e di nuovo send, M500 serve a salvare i valori nella scheda altrimenti al primo spegnimento verrebbero persi. il comando M92 puo' essere usato con un solo valore o con piu' di uno, e' indifferente quindi se avete due valori sballati potrebbe essere M92 X123 Y123 oppure M92 X123 Z123 ( mi raccomando mai spazi tra la lettera e i numeri Z123 non Z 123 ). Estrusore .... si smonta tutta la parte dopo il motore in modo che il filo sia libero, si taglia il filo appena sotto l'ingranaggio e si estrudono a mano dallo slicer 10cm di filo, si misura quello che e' uscito dall'ingranaggio e si fa questo calcolo: 149(mio valore degli step di E)/filo misurato in mm*100, quindi per esempio se sono usciti 8.4cm verrebbe 149/84*100=177.4 (solito arrotondamento) Poi come prima M92 E177.4 "send" M500 "send" Questa e' la teoria, poi per mettere i valori direttamente nel firmware passo la parola ad Alep perche' non so se abbiamo lo stesso firmware o cambia qualcosa nelle procedure delle diverse macchine. Ora ho la mia bella macchina tarata, quali sono le cose che, se cambiate mi obbligano a ripetere la procedura ? 1) se cambio la puleggia dentata dei motori di X o di Y e questa ha un diametro esterno maggiore o minore di quella che avevo prima, devo rifare il test sull'asse in questione. 2) se cambio la puleggia dell'estrusore e questa ha un diametro esterno maggiore o minore di quella che avevo prima, devo rifare il test del filo estruso. ( caso di Roberto a cui ho consigliato una puleggia migliore ma piu' piccola ) 3) se cambio un motore e non ha le caratteristiche IDENTICHE al precedente come passi devo rifare il test sull'asse in questione. 4) se passo da barra filettata a barra trapezioidale o viceversa sull'asse Z devo rifare il test sull'asse Z. Questi i principali

Anche qui solito discorso, se l'ingranaggio del motorino e' piu' grande/piccolo di quello che avevi prima bisogna modificare gli step :) Faremo assieme dai ti ho mandato un msg Quel tipo di ingranaggio che spinge il filo fa abbastanza schifo perche' la superfice e' poca e la pressione rischia di rovinare il filo ... fai un ultima spesa : https://www.amazon.it/gp/product/B00T3XLFXG/ref=oh_aui_detailpage_o00_s00?ie=UTF8&psc=1

E' una vita che ti dico di tarare gli step :P

Aumenta la temperatura di stampa di almeno 10 gradi, e poi cerca il parametro che in simplify3d si chiama "outline overlap" e aumentalo a 30

Ben fatto !!! Dici bene, se la meccanica e i settaggi sono fatti bene, ti esce bene qualsiasi cosa, certo un buon filamento aiuta ma la meccanica e' tutto

Vi vedo tutti presi da progetti, modifiche, upgrade, e un mese fa non riuscivate nemmeno a fare un cubo, alla fine la stampa 3d e' un hobby ( lavoro per alcuni) decisamente divertente e mi fa piacere quando qualcuno come Roberto non molla e arriva a risultati piu' che ottimi. Adesso me ne sto in un angolino ad aspettare che uno di voi decida di provare .... LA GOMMA !!!! Stampi cose meravigliose e .. GOMMOSE ma occhio prendete TPU o in ogni caso cose che possano essere stampate con piatto freddo, se come me come prima gomma prendete quella di Plastink auguri, non vi dico le madonne per farla restare attaccata al piano :))))))

Non e' una foto mia l'ho presa da internet come esempio per come si montano, comunque si su thingiverse li trovi anche da stampare, o ti disegni direttamente il supporto con i porta cuscinetti

No dai ... siamo seri su' ... volete stampare bene e fissate i cuscinetti con una fascetta ?? stiamo scherzando vero ? dai dai ditemi che e' uno scherzo !!!!! https://www.amazon.it/WINOMO-movimento-lineare-cuscinetto-boccola/dp/B018X9DRFO/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1484865006&sr=8-1&keywords=sc8uu

Le barre in acciaio temperato e rettificato che vorrei, ma poi come le taglioa misura ? si taglia come l'acciaio normale con la smerigliatrice e il disco da taglio ? Il file disegnato in solidworks per chi se lo vuole modificare da se Se vi vanno tutte strette vuol dire che dovete sistemare gli step/mm sul firmware per i 3 assi ...

Foro da 21 ecco qua :) I disegni fatti in cad se salvati alla massima definizione si stampano praticamente perfetti, i file che scarichi a volte sono fatti un po a culo. Se scali l'oggetto ingrandisci o rimpicciolisci tutto non solo il foro :) Cono_foro_21.stl Ora immagina di aver sistemato l'asse Z e vedrai le pareti perfettamente lisce quasi fosse pressofuso

Si c'e' un distributore italiano http://emdishop.weebly.com/vetrina.html Non ho mai provato quella in alluminio ne altre, ma ho visto centinaia di stampe e a me piace come stampa questa.

Si 20 va benissimo di piu' e' esagerato

Prova se ti va bene Cono.stl

Io mi sono fatto un tubo del diametro del interno bobina, ma se mi fai un disegno abbozzato con le misure di quello che ti serve te lo faccio al volo

Per i cuscinetti nessun problema ma il sorgente e' in solidworks e bisogna adattarlo alla misura in cui stampa la vostra stampante, mi spiego meglio, per me sono perfetti ma magari la vostra stampante quando stampa 1 cm in realtà' esce 1,1 o 0,9 quindi dovete modificare il disegno e ricreare l'stl. In alternativa vi metto anche 3 misure di cuscinetti presi da thinkverse LM8UU.SLDPRT LM8UU_igus_style_by_3drap_dia8_0.STL LM8UU_igus_style_by_3drap_dia8_1.STL LM8UU_igus_style_by_3drap_dia8_2.STL LM8UU_igus_style_by_3drap_dia8_3.STL Per il posacenere la vedo dura ... la sigaretta ha circa 600 gradi e non credo esista pla o altro che regga che non sia vetro porcellana o metallo

Perdita di passi sull'asse Y, cinghia poco tesa, o il noozle ha sbattuto contro un accumulo di materiale, o qualche filo su cui si e' inceppato il carrello. Dei cuscinetti Igus c'e' chi parla bene e chi parla male, quello che e' certo e che sulle barre cinesi storte non vanno, su barre buone vanno molto bene. Io un giorno andando contro corrente ho fatto una pazia, me li sono disegnati e stampati in petg .... son li da 6 mesi mai un problema, senza contare che adesso quando stampa non fa' piu' rumore (su barre cinesi).

Dico la mia, tutte le prusa bene o male sono simili, un po piu' o un po meno cinesi ma la minestra e' sempre la stessa allora con che criterio la scelgo ? Io un anno fa ho scelto una strada e oggi ne sono piu' che felice, ho scelto una cinese che era stata scelta da molti altri, e che e' stata smontata, sezionata, triturata, smollecolarizzata al fine di migliorarla al massimo e farla stampare BENE. Non sara mai una Zoltrax e non dara' mai risultati di una professionale perche' se costano dai 2000 euro in su un motivo c'e' e' non e' solo guadagno. La stampante in questione e' questa : In questo post troverete vita morte e miracoli di questa ennesima stampantina cinese, troverete gente che vi aiuta e una bibbia di 30 e passa pagine su cosa va, cosa non va e come far andare quello che non va con 4 soldi. Io personalmente ho ridisegnato entrambi i supporti X, supporti Z sto rifacendo tutto il blocco carrello, supporti motore Y e mille altre cosette, dovete solo montarla seguendo i consigli e appena stampa decente iniziare a stamparvi e montare i nuovi pezzi. Poi vedete voi, ma e' una strada abbastanza sicura poiche' gia' percorsa da molti.

Come detto un paio di post sopra .. se dovevi estrudere quel pla a 250 gradi qualcosa non andava evidentemente avevi residui di alluminio che hanno fatto da tappo .. poi il tappo e' uscito e splashhhhhhhhhhhhhhhh

Il pla Koperfil e' il migliore che abbia mai provato degli economici, la bobina e' fatta di cartone per una questione ecologica e per abbattere ulteriormente i costi di produzione, ne ho stampati diversi kg anche per cose abbandonate all'esterno e sono ancora li integre. Sempre stampato a 190 gradi e 40 di piatto, stesura perfetta, oltretutto e' uno dei pochi pla che se lasciati all'aria 2 mesi non e' da buttare come moltissimi altri, nonche' leggermente elastico per evitare che i pezzi si rompano di netto se sottoposti a leggere sollecitazioni. All'inizio stampavi a temperature ottimali ma da quello che ho capito da quando hai usato il pla alluminio usi temperature molto piu' alte, secondo me proprio il pla alluminio che ha fatto qualche casino, probabilmente ha intasato qualcosa o lasciato residui e adesso finche non usi la "sua" temperatura non ti lascia uscire nulla

Se in qualunque stampa te lo fa sempre alla stessa altezza e' un problema o delle barre o delle viti dell'asse z, qualcosa e' storto e in quel punto invece di alzarsi che so di 0,2 si alza di 0,4 e crea quel difetto Che l'oggetto e' fatto male e ha qualche contorno aperto, bisogna passarlo per un programma che lo aggiusti tipo netfab

Come detto non ho mai usato i filamenti caricati, pero' come regola generale direi che estrude troppo poco e a intermittenza, unica idea ch3e mi viene in mente e' aumentare la temperatura e diminuire la velocita', quindi direi velocita' max 40mm/s e provare come temperatura 230 di ugello e i soliti 40 di piatto. Controlla anche che non sia troppo pressato il filo sull'estrusore, intendo quella molla che lo tiene premuto all'ingranaggio che gira per trascinarlo o troppo poco pressato

Dimenticavo un dettaglio, ho sempre stampato con i soliti Noozle cinesi, poi un mese fa, mi è capitato per le mani uno serio, Swiss qualcosa.... Mi pare di aver un altra stampante, incredibile quanto la qualità in certi componenti faccia la differenza