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Adryzz

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  1. Devo fare prima qualche test per vedere che il disaccoppiamento di z funzioni e non perda passi o sballi qualche misura. Appena vedo che va tutto bene posto il file.
  2. Povero topic abbandonato .... dai stuzzichiamo la curiosita' e vediamo chi nota qualcosa di nuovo e interessante in queste fotine. Tutto e' iniziato da delle piccole scheggiature sull'acrilico della barretta ferma barre al lato del motore e cosi' per scherzo ho pensato .. e mo me lo disegno e lo rifaccio. Non e' venuto una porcheria dai.
  3. Bisogna montare al contrario I 2 connettori che arrivano dal display e vanno collegati sulla mks, per fare questo devi limare il "dentino" sul connettore
  4. Il piatto originale mi si e' bruciato lato piatto dopo qualche mese ma fino ad allora andava a 100 gradi senza problemi quelle poche volte che ho provato abs, ora ho un mk2B, con pla e petg lo tengo giusto sui 40 gradi ma la gomma plastink sotto i 120 non sono mai riuscito a stamparla e li tiene alla perfezione per ore.
  5. Forse mi confondo io, ma non era possibile pilotare entrambi i motori di Z con un driver solo in modo da lasciarne 2 per gli estrusori ?
  6. La guida di assemblaggio te la mandano in un dvd (o almeno a me e' arrivata cosi'), l'unico file che parla dei cablaggi e' questo :
  7. perche' complicarsi la vita ? https://www.amazon.it/gp/product/B01197H820/ref=oh_aui_detailpage_o01_s00?ie=UTF8&psc=1
  8. layer 0.25 temp. 255 e 60 di piatto velocita' 65mm/s ritrazione 2mm velocita' 120mm/s minimo tempo per layer 10sec il materiale e' questo : https://www.amazon.it/gp/product/B01DBWZJ3G/ref=oh_aui_detailpage_o02_s00?ie=UTF8&psc=1 ora vorrei provare quello della real ne parlano bene.
  9. Modifica disegnata e creata dal sottoscritto, supporto stand alone per il motore Y, si fissa direttamente al legno della base e non sull'acrilico. Riduce molto le vibrazioni e il rumore generale in fase di stampa ( o almeno per me e' stato cosi' ) . motoreY.STL
  10. Seconda prova PETG ... favoloso !!! Qui almeno si vede il colore reale la foto precedente era con luce artificiale
  11. prima prova con il PETG ... zero problemi bellissima resa.
  12. Decisamente no ... ma se vai nella prima pagina hai la foto della stampante in questione. prusa I3 SUNHOKEY
  13. Da quello che era scritto sul post precedente il valore 902 era per il driver drv8825 a 32 microstep, ma non ho capito tu ora che driver hai sulla scheda, se hai quelli va bene, se hai gli A4988 devi dividere il valore per 2 quindi settare nel firmware 451.
  14. problemino, problemuccio, ho aggiornato il kimbra dalla .82 alla .85, tutto perfetto tranne un mistero, se faccio la home di x o y fa contemporaneamente la home anche di z .... Qualche idea ?
  15. E un bel display grafico per la nostra prusina lo vogliamo mettere o no ? su su 19 euro su amazon e passa la paura Direi che questo e' un passaggio FONDAMENTALE, se non hai gli step giusti non estrude come dovrebbe. Cerca questa riga : #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {159.5,160.05,796,191.8,625,625,625,625,625} i valori non saranno uguali perche' questi sono i miei con altri driver, comunque il quarto valore e' l'estrusore quindi dove io ho 191.8 tu devi mettere 902 e poi carichi il firmware sulla macchina. Puoi provare anche direttamente a metterli in eeprom dalla finestra di comando del tuo slicer basta fare : M92 E902 e dai invio M500 e dai invio
  16. Si le barre trapezie sono proprio quelle, molto piu' precise delle filettate normale ed evitano parecchio anche l'effetto wooble (fai una ricerca su google cosi' capisci meglio), il supporto intendevo quello che contiene i cuscinetti lm8uu che scorrono sulle barre esattamente.
  17. Quindi mi stai dando del bugiardo in poche parole ... io ho fatto questi post in assoluta onesta' visto che non ho nessun interesse personale che Zande spenda 300 o 30.000 euro, inoltre ho postato il link della discussione su questo stesso forum della stampante in oggetto, in cui molte persone tra cui un fablab che ne ha SOLO 13 ne evidenzia i grandi pregi visto il piccolo costo. Qui si cercava una stampante per iniziare a stampare e credo che sia meglio spendere 200 euro e poi in caso cambiare o buttare il tutto perche' alla fine molta gente si rende conto che non fa per loro che spenderne subito 2000 e poi buttarli, forse ho sbagliato pensavo fosse un forum per dare consigli ai nuovi, non sapevo bisognasse fare a gara a chi li fa spendere di piu'. Se poi uno chiede consigli per una stampante che debba lavorare h24 a velocita' spaziali e precisione subatomica allora ovvio che alzo le mani e lo mando dai professionisti. Io ho la sunhokey ma credo che siano molto simili, della mia ti ho postato il link alla discussione in cui l'abbiamo rigirata come un calzino per farla andare alla grande con davvero pochissime modifiche vai a darci una letta, le cose che vedo a colpo d'occhio sono che la mia (la prima) ha le barre trapezioidali per l'asse Z e sono molto piu' precise, e i porta cuscinetti in metallo anziche' in plastica come la seconda, ma la seconda di pro ha l'estrusore diretto che la mia di base non ha (l'ho messo io dopo) che per i materiali morbidi come la gomma su filo da 1,75 e' praticamente indispensabile.
  18. Nel manico per esempio, non so se e' stondato ma se cosi' non fosse l'angolo a 90 gradi e' un po "cicciotto".
  19. Non sembra male anzi, proverei forse ad abbassare un pelo la percentuale di estrusione.
  20. materiale PLA Stampa3dsud , mentre la gomma e' plastink, le velocita' le vedi qui sotto, se hai ancora dubbi c'e' questo post dove TUTTI abbiamo questa stampante :
  21. Hai pienamente ragione, infatti e' la stampante che ho io e con poche modifiche stampa cosi' .... uno schifo vero ? Il vaso blu e' in gomma ... gia' che la gomma e' fastidiosa da stampare. Ma per curiosita' , prima di dire non vale niente l'hai provata ?
  22. Io ho fissato la macchina solo sulle barre filettate, forse per quello ballava un po'
  23. Mi sono sempre chiesto perche' i motori dell'asse Z non toccano il piano ma sono un po' rialzati .... questo crea parecchie oscillazioni della macchina quando stampa, e quindi ecco per chi vuole gli spessori esatti da stampare e infilare sotto i due motori. Parte1.STL
  24. Oggi bricolage ...... Come fare una piccola porta nello studio per fermare gatti e bambino piccolo ed evitare di fargli toccare cose che non devono !!! Pannellino di compensato da 1 cm tagliato a misura e ..... Cerniere fatte su misura in solidworks per non dover bucare la porta, serratura rubata su thinkverse e battuta della serratura su misura in solidworks e fermata con biadesivo. Ed ora in studio REGNA LA PACE !!!!!!!!! Grazie prusina
  25. Quanto vuoi per farmelo in alluminio da 6 mm ??
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