FoNzY

ho la m200 senza + 😭

sono driver esterni, invece di essere grandi come una moneta sono poco piu' grandi ma sono chiusi in una scatola e se ne puo' modificare la potenza erogata cosi come il microstepping attraverso degli interruttori esterni

il problema principale è che magari quello che la ha montata è peggio di te 😅 devi considerarlo un rischio...

uhm...una stampante usata è un grosso rischio...sopratutto se è un kit cinese....è un kit cinese?

quel bmg oltre al fatto che è di plastica è rotto, ha un problema alle ruote dentate...prima o poi montero' il titan ad acqua ma il fatto è che costa una tombola e poi è troppo grande per un eventuale doppio estrusore comunque ho tante idee per la testa riguardo agli estrusori...vediamo cosa ne esce fuori...

è il tempo in cui il monitor è spento tra un layer e l'altro. finita la stampa di un layer la piastra sale, poi scende e si posiziona per stampare il layer successivo ed è meglio aspettare ancora un "X temp" in modo da far uscire eventuali bolle d'aria o far fluire la resina in tutti gli spazi. piu' è densa la resina e piu' velocemente la piastra si sposta e piu' tempo andrebbe messo in "off time" sono i layer a contatto con la piastra, vuoi che siano belli resistenti altrimenti si stacca tutto, questi layer per ogni altro layer dovranno supportare la trazione che si crea dopo la stampa del layer ed inoltre dovranno resistere quando li staccherai se hai una resina molto densa devi alzarla di piu' di quanto faresti con uan resina molto liquida. no, anche questo parametro va impostato a seconda della densita' della resina. la forza applicata sul layer appena stampato è sempre la stessa... la velocita' con la quale la piastra torna nella resina, sempre densita' resina...se vai troppo forte la schizzi via, se vai troppo piano non succede niente di male....

perche' solo 3? tutti i driver sono compatibili....

volevo farci scrivere "killrob" ma l'operatore del taglio mi a mandato a fanc**,...sara' per la prossima volta 😅 provero' il nuovo carello quanto prima 😉

si, sei stato chiarissimo,purtroppo non posso farlo...nella parte "centrale" del carrello ci sono le 4 viti che fissano la piastra al carrello(nella foto la copertura delle viti verde è visibile) i fori sul carrello sono distanti 30mm tra loro ed in piu' c'è lo spazio occupato dalla testa della vite...insomma 4x4cm nella parte centrale della piastra carrello sono inutilizzabili e mi ritroverei ad avere lo stesso problema in X perche' dovrai montare l'estrusore ruotato ma decentrato rispetto al carrello (spero di aver spiegato bene)

hai regolato gli stepp\mm? hai fatto un pid tune?

si vede 😅 questo sicuramente si...ma qual'è il budget? i profili di alluminio li paghi poco,quindi anche fare le cose semplici e fare un cubo in modo da evitare spiacevoli problemi non è una cattiva idea... puoi usare mk4duo ed il configuratore certo che puo', nel caso del bed devi mettere un rele' dc-ac il classico stepper da 20 euro va piu' che bene 😅 se metti un motore migliore devi mettere una meccanica degna...ed una meccanica degna costa una tombola (per farmi pubblicita') ho fatto un build log sulla costruzione di una stampante cerca nel forum "build log costruzione stampante 3d di grande formato" per farti un idea...

una delle presentazioni piu' belle della storia...

dovrai cambiare firmware sicuramente ma visto che hai "fretta" perche' non prendi una scheda madre "non anet" che non è 100% immondizia?

a quasi un mese dall'ultimo aggiornamento tante cose son state fatte... la prima è che ho rotto un vetro borosilicato da 200€ 😎 purtroppo non ho la foto... l'asse Z è stato completamente rivisto. nuove piastre di supporto che formano un L in modo da evitare una flessione nel senso di Y. la flessione della vecchia piastra non comprometteva l'utilizzo della stampante ma essendo l'end stop posto proprio all'estremita' della barra la lettura non era ottimale da notare il perfetto ordine generale e la pulizia del pavimento 😉 le piastre sono da 5mm collegate con dei tubi quadrati 20x20x2. il piano avra' in totale 9 molle di regolazione. La nuova scatola per l'elettronica in metallo in modo da evitare di mandare a fuoco casa. appena trovo il modo di fare un buco quadrato nella scatola monto tutto ed a quel punto non manchera' tanto a vederla muovere per la prima volta dopo il "rebuild" l'odiato gruppo estrusore tutto cinese 😡 saro' prevenuto ma piu' tempo passa e meno mi piace... come si vede dalla foto mi ruba 7\8cm in Y..cosa non buona... vorrei un estrusore dove poter montare il motore all'esterno e che quindi l',hot-end sia la cosa piu' vicina al carrello di X ma non ho trovato nulla al momento....

teoricamente tutte le stampanti possono stampare tutti i materiali "comuni" quando dicono che stampa solo PLA intendono dire che non ha il piano riscaldato ma poi in teoria puo' stampare tutto.... comunque da quella foto cosi piccola non capisco cosa ha e cosa non ha....

il 50% della stampa, se stampi in verticale senza supporti il punto critico arriva al 50% della stampa se lo superi probabilmente riuiscirai a stampare tutto senza supporti

stampare supporti è forse la cosa piu' difficile in assoluto, dubito che basti prendere un "Numero" dal forum e subito funziona...credo dovrai dannarti a capirlo da solo...in caso contrario voglio saperlo anche io 😅 in verticale ti vengono due superfici bruttissime, una verra' nascosta dal servo...l'altra mi sembra (se ho capito bene come si monta) non verra' coperta...uhm...non so' se conviene senza supporti...tentare 50% senza supporti? quando arrivi alla faccia interna orizzontale se non cade giu' tutto vai avanti altrimenti fermi tutto (stampato in verticale) meglio verticale direi...gli spazi per i servi vengono stampati senza supporti e quindi dimensionalmente piu' accurati...l'unica superficie con supporti a contatto con il servo sarebbe la superiore che è la piu' piccola di tutte....

calibrare il sensore su i valori effettivi e non basarsi solo su i valori "dichiarati" non è mai una brutta cosa considerando anche che è a costo zero e richiede 10 minuti.... comunque ha poco senso perche' su temperature relativamente basse come quelle che raggiunge il bed il sensore anche se "costruito da cani" non si allontanera' mai dai valori "Nominali" e se poi la lettura della temperatura è leggermente sballata non ha importanza....

Non ho capito....😅

esattamente! e poi @Bananafell3r non devi guardare all'output ma all'input ad esempio il mio alimentatore del washer eroga 12volt 6a ma assorbe 2amp a 220vac,il che lo rende un alimentatore da 440watt e non da 12*6=72watt forse è la qualita' dell'alimentatore che essendo molto scarsa è probabile che fornisca un voltaggio sballato e che la stampante si resetti o che non lo gradisca particolarmente

riparazioni di file .stl "estreme" (quando il resto non ha funzionato) io le faccio con netfabb (il programma, non il sito) nella peggiore ipotesi per ogni faccia del file manualmente..... ma sei sicuro che il problema sia il file o che semplicemente non sia trroppo piccolo per essere stampato in fdm?

lo vendo completo di kit pompa\radiatore e con due ugelli uno in acciaio temperato ed uno in acciaio placcato. è un kit 24 volt ma la pompa funziona a 12volt (misteri di e3d) compresi anche i tubi ed i supporti (minimali) per montare pompa e radiatore. mi sembra inutile postare foto, se siete interessati ve le invio... 130€

da dove prendi l'alimentazioni? alcuni sensori anche se indicano da 6volt in poi funzionano anche a 5...quindi forse era a 5 per dirti come fare un divisore di tensione prima dobbiamo sapere la tensione da dividere 😅 NO! niente bl touch...la tua sanita' mentale ne risentirebbe 😄 un end stop classico?

questi sensori funzionano da 6 volt in poi (fino ad massimo che non ricordo) quindi visto che spesso non si hanno uscite a 6 volt sulla scheda madre si usano 12volt e qui prima domanda: a quale tensione lo stai alimentando? alimentarlo a 12volt vuol dire che al connettore end-stop arrivano 12volt che sono piu' che sufficienti a friggere la scheda madre per sempre...quindi devi usare un "divisore di tensione"

una stampante che ha piu' problemi di quelli iniziali è quello che accade nel 90% dei casi infatti spessissimo si ha l'abbandono della macchina stessa (a causa della moltitudine di problemi auto-creati)dopo nemmeno 10 ore di stampa esattamente come avviene nel modellismo dinamico...dei 1000 modellisti che comprano kit solo una decina poi li usano veramente gli altri ci smanettano un po' e poi buttano tutto nel dimenticatoio... senza offesa per nessuno, questo succede perche' la gente è ignorante in materia...tanti credono che la stampante 3d debba essere rigida come una cnc, raffredata come un rettore nucleare e con la stessa elettronica che si userebbe in una missione spaziale quando in realta' basta poco piu' di quello che viene fornito con il kit cinese da 200 euro... personalmente con i kit di oggi bastano 50 euro di modifiche per rendere il prodotto sufficientemente affidabile e sicuro. un alimentatore idoneo e che non ti manda a fuoco casa, un mosfet esterno (perche' se si rompe l'integrato il 95% degli utenti non sa cambiarlo) e qualche ritocco meccanico qua' e la' per migliorare l'affidabilita' (non le prestazioni)...tutto il resto è superfluo.... su questo non sono d'accordo,tra un kit cinese da 200 euro ed uno da 500 o anche 1000 niente cambia...se voglio fare un netto salto di qualita' nella macchina devo spendere 2000€ e passare ad una brand 80% di chi compra la stampante 3d non la usera' mai o la usera' molto poco, la volta che decide di usarla riscontra un problema,abbandona l'idea di "stampare" ed il divertimento è ripararla....poi succede il frankestein...piu' problemi di prima...abbandono della macchina....