FoNzY

dovresti indicarci le impostazioni che stai usando in cura e che tipo di materiale è....

una parola,un brand, tanti soldi...nextion 🤣 forse anche da lcd a manopola non so',probabilmente si

non so se la tua stampante possa supportare marlin o chi per lui, non ne ho proprio la minima idea 😅...visto che ti suggeriscono di usare sailfish probabilmente non funziona con marlin da quello che scrivi sembra di si,ma non so minimamente come sia fatto questo firmware quindi booh!😄 se riesci a farlo il mio suggerimento è quello di cercare la voce relativa all'abilitazione del driver stepper e cambiarla, non posso darti altri dettagli perche' non so come sia fatto questo firmware ne se questa funzione ci sia proprio (sicuramente si) ti ho solo passato come si presenta la funzione in un altro firmware per darti un idea

si,questo puoi farlo su ogni scheda che non ha driver saldati nel caso della skr hai un socket apposito per fare questo, non devi "pescare" i pin dal socket dello stepper ma usi i 4 pin posti accanto al socket che servono proprio a questo se ho capito bene cosa intendi si, puoi usare il socket per il secondo estrusore di una scheda X come 4 asse di una cnc

intendo il driver dei motori, un piccolo microprocessore che ha il compito di trasformare il segnale "dal processore" in un impulso in grado di muovere il motore.questi componenti sono posti sulla scheda madre. questi componenti hanno diversi pin ma a te ne interessano 3. il primo pin decide la direzione del motore, il secondo il movimento ed il terzo nonche' quello piu' importante abilita o disabilita' il driver stesso. anche se è strano perche' gli altri driver funzionano sembra il classico caso di mancata abilitazione del driver ossia il pin "enable" è posto nello stato di disabilitazione quando invece dovrebbe essere abilitato a causa di una riga di codice nel firmware impostata in maniera errata. nei nostri firmware si presenta cosi: #define X_ENABLE_ON 0 #define Y_ENABLE_ON 0 #define Z_ENABLE_ON 0 #define E_ENABLE_ON 0 e basta cambiare lo 0 in 1 per invertire il funzionamento, questo è cio' che dovresti provare a fare tu

certo che si, dal socket del driver colleghi solo 4 pin (enable,dir,step,gnd) al driver esterno al quale colleghi il motore mk4duo puo' essere usato per comandare la cnc se la scheda supporta mk4duo sicuramente si la cnc sarebbe indipendente come una stampante 3d, metti la scheda sd con il gcode e quella stampa

se ho capito bene hai gli stessi driver di sempre negli estrusori e non funzionano piu' da quando hai cambiato firmware.... non conosco questo firmware ma nei firmware "classici" c'è la funzione per invertire il pin ENABLE dei driver alto\basso,puoi farlo? hai gia' provato? i driver degli estrusori sono uguali agli altri?

di solito questo problema è colpa del fep, hai provato a guardare che lcd di stampa non sia rovinato o graffiato e che la luce che emana sia bella nitida?

devi capire se loro hanno la fattura e se il prezzo indicato è corretto, spesso il cinese non mette la fattura o mette una fattura con un valore del pacco molto basso o addirittura scrive "regalo" quindi vengono applicati i dazi sul valore stimato che è ovviamente molto piu' alto di 200 euro. inviagli la ricevuta di pagamento originale che hai ricevuto nel momento dell'acquisto e chiedi di ricalcolare i dazi sull'importo corretto. a me è successo solo una volta, trovai il numero di telefono e dopo un paio di ore in attesa finalmente risposero, mi chiesero la fattura perche' in quella che avevano loro era scritto "regalo", si risolse tutto in un giorno pagando 70eur. per una stampante da 250.

in questa tab stai cambiando i valori per una stampante "core" ma credo che la tua sia una cartesiana o comunque non una core quindi sei nella tab sbagliata

secondo me forse l'unico vantaggio è quello della planarita'... il piano lavora con temperature relativamente basse, ha un ampia superficie di contatto con il vetro ed il vetro è poco spesso... il pad migliora forse ma di poco o niente, comunque sempre bene provare, la mia è solo una riflessione.. e sempre in fatto di riflessioni.... visto che da quello che ho visto avresti i mezzi per poterlo fare: invece del vetro prendi una lastra di alluminio e gli dai anche una rettificata😅, in questa lastra crei un alloggio per il sensore ed una scanalatura per i cavi del sensore in modo che il sensore sia posto al centro. fai un sandwich dove sotto c'è il piano riscaldante sopra il pad e sopra la lastra di alluminio con il sensore, in modo che la lettura della temperatura sia vicina alla superficie e non piu' sotto come nel caso classico

nell'ultima foto dice che manca macros.h prova a scaricarla male non fa'

velocita' di ritrazione , non di stampa! 200 gradi son giusti se puoi abbassare ok ma sei al limite

prova a tornare a 3mm di retraaction (eventualmente anche 3,5) ed aumenta la velocita'. lo z-hop non influisce sull'adesione, temperatura di stampa? puoi abbassarla di 5 gradi?

non ho capito... ma lo hai editato il firmware? oppure è una versione apposita per la tua stampante gia' editato da terzi? oppure hai installato il firmware direttamente come viene scaricato nudo e crudo🤣?

si, devi aumentare la retraction, prova a farlo con step di 0,5mm ma vedrai che basta poco... puoi anche aumentare la velocita' di ritrazione in stepp di 5mm\s. (ma questa tienila come seconda opzione)

ritrazione,basta un pelo in piu' e assicurati di avere z-hop almeno 0,2 mm

perche' hai processore a 32 bit che è quello montato su arduino due. hai errori di compilazione, ma questo firmware chi te lo ha dato?

1.0.1

se hai una stampante geetech a20,30,40.... devi usare arduino ide 1.8.5 se invece hai la geetech prusa serve la verione 1.0.1

per il brainstorming puoi contare su di me 😎 credo un po' entrambe le cose....anche gli estrusori di qualita' usano questa soluzione quindi...

l'idea mi piace...peccato che non riesco a vedere il video 😄

secondo me visto che parli di firmware ti conviene abilitare la scrittura in eeprom in modo che dopo da gcode puoi modificare e salvare i dati il che rende ogni operazione molto piu' snella, il comando per salvare i dati è m500

per fare si puo', è tecnicamente possibile ma non ha vantaggi pratici eccetto forse che in qualche rarissimo caso...tipo stampare bi-color con supporti idrosolubili.... non trovi niente in rete perche' è una soluzione senza vantaggi rispetto al costo...3 hot end richiedono una notevole potenza elettrica,occupano spazio (togliendo all'area di stampa utile),raffreddarli diventa un problema cosi raffreddare lo stampato,impazzisci per regolarli, data la mole di cavi tante stampanti cinesi risentirebbero del peso extra.... le stesse informazioni di un doppio hot end, prendi 3 hot-end tipo mk10(piccoli ed economici) e li monti in linea su un carrello, servono come hai detto 3 driver,3 motori ed una scheda in grado di gestire 3 hot end (ad esempio ultratronics) nel firmware imposti i valori per 3 hot end,nello slicer le distanze tra gli hot-end...ed è piu' o meno tutto.... ma quanto è grande la stampante? se metti tre estrusori in linea l'oggetto che possono stampare potra' essere largo quanto la distanza tra due ugelli... dovresti mettere un ugello ogni 15cm con un carrello da 45cm?!? ed un area di stampa che deve essere due metri per poterli usare bene....

ad esempio la "trinamic" ha brevettato una "modalita'" di utilizzo dei driver chiamata "stealth chop" appositamente ideate per ridurre il rumore prodotto dai motori quando essi girano a bassa velocita'. praticamente questa modalita' (che ribadisco funziona solo a basse velocita') elimina il fenomeno di "magnetostrizione" che avviene nel motore stepper che gira a basse velocita' riducendone il motore...molta gente dice che fanno una grande differenza sono praticamente identici...io prederei i secondi e risparmierei 5 euro