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non è facile e comunque non è sicuro che riesca..... semplificando il discorso: gli end stop devi passarli da min a maz...stampi il primo oggetto...fai in modo da creare un gcode che parte dal layer X dove X è appena sopra l'oggetto in questione.,... visto che non specifichi, se l'oggetto non è stato stampato diventa ancora piu' difficile capire l'altezza esatta....

non ne vale assolutamente la pena, tutte e stampanti in questa fascia si equivalgono in pieno...alcune hanno dei problemi da una parte le altre dalle altri parti... non c'è ne è una migliore o una peggiore....

sicuramente è questo il posto giusto.... purtroppo non esiste una qualita' migliore, se la tua stampante non ha niente di rotto ed è ben impostata è esattamente al pari di qualsiasi altra fdm anche dal costo di migliaia di euro..... la differenza tra la tua ed una fdm semi-professionale è l'affidabilita' ma devi spendere almeno 2k euro.... se vuoi potresti investire questi 300 in una meccanica autocostruita in modo da migliorare l'affidabilita' sostituendo la plastica con il metallo....

infatti credo che ce ne sia solo uno di end-stop in Z, la mia frase era piu' da intendersi "intanto controlla gli altri end stop" anche io credo che quello sia un problema di connessione ma dice di averle controllate...quindi boh 😅

non è detto che debbano essere NA potrebbero anche essere NC. sempre con il comando manuale puoi inviare il comando m119 e vedere se risultano "triggered" o no se scambi i cavi di Z il motore funzionante diventa l'altro?

il problema è sicuramente il flusso, se non hai modificato il parametro clikkando su "extruder 1" vedrai che l'impostazione predefinita è per filo da 3mm mentre tu usi quello da 1,75.... la cosa piu' semplice da fare è impostare come profilo quello della prusa3d->i3 originale, tutti i parametri saranno con valori buoni (almeno decenti) e direi che poi dovresti avere un notevole miglioramento..... ti consiglio di stampare il classico cubo di prova almeno vediamo come sei messo... P.S. la ventola per il filamento è indispensabile per il PLA quindi piu' prima che poi mettila

ma che stampante hai selezionato? "custom"?

il motivo per cui i motori vanno in una sola direzione spesso è dato dal fatto che l'end stop risulta premuto anche se non lo è...quindi effettivamente la stampante pensa che l'asse sia a 0 e possa andare solo nell'altra direzione.... i caratteri "casuali" sul display potrebbe essere un sintomo di qualcosa "di grave" come un corto o una tensione sballata..... per prima cosa guarda tutte le connessioni elettriche molto approfonidtamente, se hai un voltimetro contorlla la tenisone erogata dall'ilimentatore... che programma usi sul pc? se usi repetier-host-> verifica che sia connessa la stampante->controllo manuale-> premi il tasto home-->la stampante deve andare in home se non lo fa' c'è un problema.....

temperatura di stampa? ventola? puoi postare una foto delle impostazioni dello slicer? da quello che vedo nelle foto sembri essere molto basso di fusso e forse hai il piano non livellato.....

uhm.....la vedo durissima, forse il pet ma approfondisci il discorso perche' non ne sono troppo sicuro... le poche cose che negli anni ho stampato per gli acquari sono state tutte rivestite in gomma siliconica prima di essere posizionate... se approfondisci il discorso con il pet mi piacerebbe sapere cosa scopri.....

quindi praticamente, il rumore è dato dal cavetto? se mettessi questo cavetto su X sarebbe X il problema? ho capito bene? ovviamente il cavetto non è il problema, potrebbe essere il driver a dare il problema. prova a rimettere i cavetti nella posizione originale e spsostare il driver di Y (quello probabielmente rotto) su X se il rumore adesso lo fa X il problema è il driver, se rimane su Y probabielmente è la scheda madre...ma questo seconod caso andrebbe approfondito.....

materiale,temperatrura,ventola?....sono tanto strani quei "cosi" 😓

se hai cambiato sensore allora potrebbe essere il sensore di tipo diverso,anche se in questo caso è strano che sballa solo di 20 gradi....

sicuramente non è la cartuccia, è sicuramente il sensore.... come hai misurato la temepratura? il termometro laser potrebbe non essere troppo affidabile..... comuque direi che non c'è niente di rotto, dovrebbe bastare un "pid autotune"

un hot end di qualita' sicuramente aiuta, voglio sperare che ci sia stato un minimo di studio dietro,detto questo, ho un chimera e3d originale pagato mi pare 300, forse ne vale 40\50.... senza spendere cifre alte, un buon hot-end migliora le cose ma sempre di poco....

direi che è praticamente perfetto 😎

@Tomto ha colto nel segno, puoi anche mettere la meccanica migliore del mondo con i dei stepper da 10k l'uno, il flusso ti frega sempre...purtroppo non c'è modo di verificare il flusso in tempo reale e per quanti sforzi si vogliano fare sara' sempre instabile in quanto la densita' del flusso in entrata gia' non è omogenea di suo e non avendo modo di misurare il flusso in uscita in nessuno dei suoi parametri (al massimo puoi farlo a posteriori altrimenti è tutto teorico) hai un limite tecnologico\fisico che non puoi oltrepassare. se per assurdo abbiamo un flusso in usicta' perfetto, quel filo "cade" per gravita' ed è comunque soggetto all'inerzia data dallo spostamento dell'estrusore che rovina ogni sforzo fatto per ottenere "l'estrusione perfetta" parlando di fdm nessuna. la differenza sta nell'affidabilita'. hanno una meccanica discreta,usano un filo proprietario (del quale il produttore ha tutti i dati e comunque lavora per anni sulle impostazioni che poi ti obbliga ad usare) ed uno slicer proprietario che invece di avere 400 parametri ne ha 10 nei quali comunque non puoi smanettare piu' di tanto... la meccanica aiuta sempre, se invece delle cinghie cinesi usi viti a ricircolo per ogni asse, stepper discreti, meccanica robusta.... il miglioramento c'è sicuramente ma non vale i 3k euro spesi se guardi il mio post di novembre sulla stampante home made, ho fatto un mostro da 110kg di acciaio e alluminio che stampa a 250mm\s ma la qualita' delle stampe è paragonabile a quella di una cinese ben impostata

non ho scritto pwm perche' non sono molti a capirne poi il significato....quei cavi sono i classici cavi del pwm, la tua riflessione è giusta potrebbe essere un fotoaccopiatore e probabilmente lo è se questi led sono di colori diversi.... ma non ho capito se vuoi pilotare la scheda in altro modo o non funziona (la stampante non riesce ad accendere i led)

da quello che vedo nella foto sicuramente si, quelli nel connettore sono chiaramente cavi "segnale" ed è ragionevole credere che i led vengano accesi o spenti a seconda del segnale portato proprio da quei due cavi....come poi si pilotano effettivamente non lo so'....

ouch, brutto segno... c'è qualcosa in corto! se ne hai fatti secchi due in pochi minuti sicuramente c'è qualcosa che non va nella scheda madre... metti il voltimetro in cc e misura la corrente in uscita dallla scheda madre dove andrebbe messa la cartuccia.... fai dei test, avvia il riscaldamento e controlla che la tensione sia decentemente costante...

dalla foto si vede che la temperatura riesce a rilevarla quindi il sensore funziona, rimane solo un possibile colpevole ossia la cartuccia riscaldante.la cartuccia riscaldante è quel cilindro metallico dalla quale escono due cavi di colore rosso, essendo una resistenza non è raro che si rompa sopratutto se riceve un colpo. la cartuccia costa pochi euro ma prima di cambiarla contorlla le connessioni elettriche e se lo hai puoi usare un voltimetro per testarla....

90mm\s sono tanti, non tantissimi ma io abbasserei a 60mm\s per poi magari aumentare in un secondo momento.... per il PLA la ventola deve essere sempre al 100%, 200 gradi sono ottimali quindi anche se mi sembra strano la colpa è solo della ventola...prova a stampare con la ventola al 100% e vediamo che nesce fuori.... se hai il piano riscaldato, piano spento o massimo a 50 gradi per il PLA

purtroppo hai capito bene 😂 ed hai gia' dato la risposta...

purtroppo ci sono solo due possibilita', la prima è tentare di tirare via (quindi dall'alto usando le pinze) il filo quando l'ugello è caldo...la seconda è tentare la stessa cosa senza smontare nulla....

direi troppo caldo ma se ci indichi anche il tipo di materiale,la temperatura e la velocita' ventola magari possiamo essere piu' precisi....direi che sei anche un pelo troppo veloce....