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se costano poco mettili ma servono a ben poco. il paino flette perche' è in alluminio (cinese), è l'intero sistema del piano ad essere sbagliato o lo si cambia o lo si lascia cosi comè... P:S: ho diemnticato ma anche io ho usato il sistema a cinghia chiusa

l'estrusore si scalda? la temperatura a display corrisponde a quella reale? (ovviamente intendo in linea di massima) il motore dell'estrusore gira? o tenta di farlo? se spingi il filo con la mano che succede? estrude?

ho messo degli angolari per profili 2020, non è che servono a molto, le sollecitazioni sono minime quindi anche la vite va bene... non ho notato questa cosa dei motori forse perche' allineo il piano ogni stampa. il supporto del piano è a dir poco indecente e si flette con una pressione di 100 grammi, appena lo tocchi anche solo per staccare la stampa puoi star certo che un lato del piano si abbassa perchè il supporto flette rimanendo in posizone solo dal lato opposto alla pressione....sono tampanti cinesi, nessuna è perfetta!

il discroso in realta' è piu' complesso ma semplificando la tua deduzione è corretta 3A è inteso come picco massimo di assorbimento per fase (quindi in realta' ne assorbe meno per il 95% del tempo) se il tuo driver puo' erogare massimo 3 amp realisticamente sara' per il 100% del tempo al 100% della potenza e quindi avra' vita breve e scalda un sacco. nella realta' questi motori non assorbiranno potenza nello stesso istante quindi possono succedere tante cose, porebbero perdere passi,non girare affatto potrebbe girare uno e l'altro no etc... visto che la potenza disponibile è veramente poca in questo caso (50%) potrebbe anche spegnersi la scheda e bruciarsi il driver..... se la differenza di potenza fosse stata minima avresti potuto provare ma in questo caso no, è sconsigliato....

i carrelli in allumnio li ho disegnati e tagliati da solo, un po' perche' mi diverte ed un po' perche' volevo carrelli a 3 punti anziche' 4,il quarto non serve 😣... miglioramenti generali, niente di clamoroso sono miglioramenti rivolti all'affidabilita', ad esempio il carello in plastica si sarebbe deformato su i fori. unico grande miglioramento è il mosfet che accorcia i tempi di un bel po'.... non serve niente di particolare, io con il kapton vado avanti da un anno e piu' e come forse sai il kapton è praticamente senza adesivo.....qualsiasi cosa che limiti la dispersione un poco e che non si stacchi da solo va benone....

sicuramente il livello della kentstrapper è diverso,su questa fascia sono macchine con affidabilita' vicina al 100% invece del 40-60% delle altre....per quanto riguarda lakenstrappen in particolare non ho esperienza diretta, intanto possiamo dire che sarebbe stato meglio se avesse avuto uno slicer proprietario (ma a quanto pare no), una necessita' per macchine di questo livello. l'assistenza non serve su macchine di questo livello, si fanno tranquillamente 3000 ore senza problemi.(c'erto che se la macchina arriva difettosa il discorso cambia) io ho la zortrax m200 che è sullo stesso prezzo e sono innamorato della macchina...semplicemente perfetta...oltre 5000 ore mai problemi... spero che anche la kentstrappen sia sul livello di zortrax,potresti provare.....

tute sono sullo stesso livello, c'è chi direbbe che il kit prusa è un migliore ma non io..... io prenderei la cr-10 pro,niente di speciale ma almeno non è la clasica20x20....

io ho una scheda chiamata "tb 6560" che attualmente uso sulla cnc cinese...se stiamo parlando della stessa cosa posso provare ad aiutarti.... questa scheda:

hai lo svantaggio che le cighie di X fanno due angoli diversi si risolve aggiungendo una 5 puleggia in X, ma a questo punto è meglio il core xy (dubito che esista qualcosa di meglio) sia ben chiaro che stiamo parlando di miglioramenti e svantaggi molto relativi, in pratica un sistema vale l'altro...

si, stampato in abs. no è simile al poslistirolo. ho un sistema di anti-incendio dove sono le stampanti appositamente ideato. cinghie in gomma, carrelli e supporti motori in alluminio, mosfet e ali da 24v per il bed

uhm..........hai taggato me invece di @Alep 😄

economico non credo esista, purtroppo non posso aiutarti, non conosco scanner cosi grandi.... puoi provare a vedere i prodotti della shining 3d ma non so' se sono idonei allo scopo....

scusa ma non ho capito cosa intendi.....

si è un mk10. io i disegni li ho presi da uno youtuber chiamato sgabolab ma come ti ho detto la mia solzuone non è ideala per abs. per il PLA uso la scelta piu' economica ma cerco di amntenere la miinima decenza stando intorno ai 20eur\kg per l'abs purtroppo non so'', ne uso pochissimo ed uso quello zortax ho usato un folgio di depron fissandolo con il nastro in kapton. non è che sia perfetto ma ormai resiste da parecchio

si chiarissimo! puoi sempre fare un riduttore "casalingo" se sul motore monti un puleggia Diametro 20-30mm sulla vite puoi montare una D15mm ed hai un rapporto quasi di 1:2. parlando delle viti direi che l'idele sarebbe una vite con passo di almeno 18 ma ancora meglio 20 o piu'. quindi direi che una vite con passo 15-18 puoi pensare di mettere il riduttore. da 18-32 il riduttore non serve. nel video credo usi una 15 e come vedi il riduttore non lo usa. anzi usa i nema 14 (o sono nema 17 corrti) parlando di prezzi sei su 1 euro al cm per le viti. 150 per la chiocciola e altri 100 per i supporti (fino a passo 20 poi molto di piu') io metterei nema 23 di media qualita', neinte di speciale quelli che trovi a 40 euro o giu di li.

vantaggi sicuramente si, la precisione diventa molto piu' alta. dati i costi del sistema ne vale la pena nella stampa fdm? quasi sicuramente no. non importa quanto migliore sia la meccanica nella fdm il limite è dato dall'estrusione. parlando in assoluto è un sitema molto milgiore ma se consideriamo i beneficiin relazione ai costi, l'idea è da scaretare.(nella maggir parte dei casi)

l'ho fatta io perche' non ne ho trovate, è un po' bruttina. il motore X è fisso. mentre il motore Y viene mosso in X insieme al suo asse.

la prima foto è un sistema cartesiano. la diferenza sta nel fatto che sono state aggiunte tante puleggie per tenere il motore di Y fermo mentre spesso il motore Y è montato direttamente sull'asse. è sempre meglio ridurre il carico in movimento e quindi l'inerzia in linea di massima.... in questo caso non so' quanto sia necessario, considerando che si potrebbe mettere anche un nema 14 sull'asse y e che comunque il peso di un nema 17 classico è veramente di pochi centinaia di grammi non so quanto convenga mettere tutte quelle puleggie ed allungare le cinghie del 400% per risparmiare un peso di 200 grammi sull'asse ed aumentare l'area di stampa di 4cm. potrebbe essere utile se il gruppo estrusore è composto da 2 estrusori direct (con motore sul carello) e si vuole risparmiare un po' di peso altrimenti è piu' semplice usare il sistema classico con stepper Y direttamente sull'asse. la seconda foto è un sistema core XY. qui i vantaggi ci sono nonostante le cinghie e le puleggie in piu'. i motori compiono 1\2 rotazione per spostare l'asse della stessa distanza rispetto alle cartesiane(anche se a fine stampa il numero di rotazioni è identico alla cartesiana) questa configurazione ha il vantaggio di avere una velocita' di stampa poco piu' alta. i motori sono fermi(meno inerzia) e l'area di stampa è poco piu' larga (come sopra) se dovessi scegliere uno dei due sistemii sceglierei il secondo (core xy) che ha come vantaggi seppur minimi: velocita' piu' alta, area di stampa piu' larga, necessita' di motori meno potenti per compiere lo stesso lavoro della cartesiana. svantaggi: cinghie lunghe e puleggie il primo sistema: area di stampa piu' larga ma lo svantaggio è avere tante puleggie e cinghie molto piu' lunghe tra questo sistema ed il classico con il motore sull'asse preferei il classico sistema.

purtroppo queste due stampanti che hai citato sono ben lontane da essere definite semi-professionali, per avere un prodotto semi professionale devi pensare di raddoppiare il tuo budget (2000 almeno per una zortrax m200+)il secondo estrusore non peggiora nulla, puoi non usarlo se non serve pero' è ovvio che influisce sul prezzo. la qualita' di stampa è in linea con tutte le altre stamnpanti della fascia cosi come la velocita'. con questo budget io mi orinterei di piu' su una tronzy x5s in modo da avere ancora soldi per cambiare le parti piu' critiche ed avere una buona affidabilita'.

posta una foto dei parametri che stai usando e dicci anche il tipo di materiale. il problema è che sei basso di primo layer ma prima di fare ipotesi vorrei vedere i parametri usati...

rs componenti li ha. lo stesso identico firmware non credo funzioni, ma se editato un poco probabilmente funziona

probabilemtne è un danno alla scheda madre. per prima cosa controlla con un voltimetro che i cavi non siano danneggiati. poi sempre con il voltimetro la tensione in uscita dal connettore cartuccia sulla scheda madre.

la causa piu' comune è che il transistor relativo all'uscita "piano" si sia guastato. i transistor in questione sono segnati nella foto.non ricordando qualè l'uscita dell'estrusore e quella del piano ti ho segnato le coppie. trasistor rosso-->uscita rossa transistor blu-->uscita blu questi transitor (troppo piccoli per leggere il nome dalla foto) hanno 3 piedini che chiameremo ABC ti serve il voltimetro che devi impostare su continuita' diodi.(la modalita' dove fa bip quando tocchi le punte) la punta rossa la chiameremo +, la nera - metti la punta + su A e la - su B--->leggi il valore poi fai l'opposto - su A , + su B ---> leggi il valore stessa cosa con A-C e B-C..... se almeno una volta fa BIP il transistor è rotto. se non fa bip, fai lo stesso test con l'altro transistor, i valori devono essere uguali altrimenti uno è rotto. se è rotto devi pensare a sostiturilo, costano pochi centesimi ma non so quanto sia facile trovarli..... se i transistor non sono guasti il problema è molto piu' serio....

quel parametro di riferisce al numero massimo di ritrazioni non al numero effettivo di ritrazioni, mi smebr astrano che sia stato quello a creare il problema.....

veramente non saprei cosi ho fatto un piccolo test.... sulla mia cnc un nema 23 muove l'asse con il madrino (solo lui pesa 4kg) tranquillamente a 80mm\s un riduttore direi che non serve ti basta un buon motore....