FoNzY

ciao e benvenuto!

praticamente succede questo. tu hai end-stop (pulsante di fine corsa) nel lato posteriore sinistro della stampante. il problema è che quando premi il pulsante "home"l'estrusore invece di andare nella parte posteriore sinistra e premere il pulsante, va nella parte posteriore destra. ma se sposti manualmente "l'estrusore" contro il pulsante la stampante allora funziona, ma stampa dove gli pare... per invertire la direzione del motore basta invertire i 4 fili ad esso collegati, se adesso sono in posizione 1234 li sposti in posizione 4321. ma! ci deve essere anche un altro problema.... premessa: il tuo motore gira al contrario quindi quando si tenta di spostarlo a destra (guardando la stampante da davanti) in realta si sposta verso sinistra.... la cosa strana è che quando il pulsante viene premuto il motore puo' essere spostato solo verso destra (se è su 0 la stampante non consente di mandarlo in negativo) e quindi seguendo la logica, la stampa non puo' essere fatta, infatti la stampante tenta di spostare il motore verso destra (cosa naturale) ma il tuo motore girando al contrario dovrebbe continuare ad impattare contro il pulsante "all'infinito" quindi che intendi per stampa decentrata?

bella domanda😅 credo che alla fine il termine corretto sia "spingifilo" anche se viene chiamto in molti altri modi 😂

mi sono espresso male... intendevo dire 1 potenziometro per ogni ventola lasciando l'alimentazione a 24v

è piuttosto buono il cubo😎, visto che ormai lo hai preso,il secondo potenziometro potresti metterlo lungo il cavo della ventola

purtroppo non credo che avrai fortuna riguardo i possessori di a10...non credo che ce ne siano molti disponibili a risponderti. prima di fare altre prove io testerei ancora la soluzione a 12votl (2750 rpm) la ventola sulla scheda madre sicuramente non dara' mai problemi e sono portato a pensare che sia stato un caso il blocco dell'estrusore...

da quello che ho letto sul manuale sembra che sia cosi, la norma è avere 12volt sulle ventole. per quanto riguarda il rumore, è normale che sia troppo, nessuno si è mai messo a testare la stampante ed a nessun cinese è mai importato qualcosa di risolvere un eventuale problema. per quanta riguarda il nozzle ostruito, sono piu' portato a pensare che sia stato un problema di "teflon" piuttsto che di flusso d'aria insufficiente. la normalita' è avere velocita' regolabile su entrambe, sopratutto per quella che raffredda lo stampato... comunque puoi pensare di sostituire le ventole con altre "di marca" che faranno sicuramente meno rumore.

basta guardare il manuale : As default, no matter the power supply is 12V or 24V; you need to connect the 12V fan as there is a separate chip that can provide power supply for the fan. If you choose the 24V fan and 24V power supply, you need to connect the JP2 with jumper cap. As shown in the picture. Come impostazione predefinita, non importa che l'alimentazione sia 12V o 24V; è necessario collegare la ventola da 12 V in quanto vi è un chip separato in grado di fornire alimentazione per la ventola. Se si sceglie la ventola da 24 V e l'alimentazione a 24 V, è necessario collegare il JP2 con il cappuccio del ponticello. Come mostrato in figura

questo non va bene, la punta dell'ugello deve essere la parte piu' bassa (anche meno di 1mm va bene) ma se qualcosa tocca prima di lui non puoi stampare in quanto ammesso che tru riesca a farlo la placca urterebbe la parte gia' stampata..... il firmware è complicato da settare in tutti i parametri, credo che per le geetech ci siano dei firmware forniti gia impostati, controlla sul loro sito....

il primo video è molto utile, avrai aperto un mondo a molta gente che non sapeva che quella fosse una cosa possibile 😄 Benvenuto! p.s trattore è proprio brutto come termine 😅

spiegati meglio su questo, se prendi un firmware "nudo" da internet oltre alle accellerazioni devi mettere molti altri parametri... lo hai fatto? hai preso un firmware per la tua stampante gia' pronto? dal video il problema sembrerebbe una perdita di passi, problema spesso dovuto ad una cinghia troppo tesa.... quella non è una posizione normale per l'estrusore, non capisco se tocca il piano o se tocca il piano con il filo estruso...... comunque..,... se il firmware è giusto, smonti le cinghie e ti assicuri che i motori girino liberi e che quando premi(con il dito) il pulsante di end-stop il relativo asse si arresta. se quello detto sopra avviene puoi rimontare le cinghie e verificare che una volta lanciato il comando home la stampante vada correttamente in home. verifica in particolar modo che il punto 0 in Z corrisponda ad una altezza adeguata e procedi con la regolazione del foglietto di carta.

ho passato gli ultimi giorni a cablare la parte elettrica,all'inizio pensavo fosse la parte del progetto piu' divertente.... purtroppo non è stato cosi....mi sono ritrovato con una quantita' di cavi elettrici notevole, difficilmente gestibili da una sola persona, spero di non aver fatto qualche guaio con le polarita'😁 non c'è molto da dire a riguardo, il lavoro di cablaggio è quasi ultimato, manca tutta la parte 220v ed i cavi degli end-stop..... la parte elettronica è composta da ultratronics come gia' detto.... 5 stepper driver tb6006 impostati a 1\16step-24v 1,5 amp per ext1,ext2, Y (nema 17) 4amp per Z (doppia) e X (nema 21) 2 alimentatori a 24volt per i motori e gli estrusori1 a 12volt per la logica e le luci ho cercato di rispettare la larghezza della stamapnte (ossia 70cm) in modo da montare questa "piastra" direttamente sulle zampe della macchina nella parte frontale, qualche cm non sarebbe guastato ma sembra che alla fine il risultato sia piuttosto buono...... il prossimo passo sara' quello di tagliare le parti in ferro della struttura......

non è una questione di temperatura di estrusione del filamento , a volte viene editato male il firmware e viene impostato un valore minimo di temperatura per la stampa piu' alto di quello di fusione...

il gocode sembra ok,il resto? prova a stampare giusto per fare una prova impostando la temperatura a 240 gradi.

se da lcd estrudi 1cm, il filamneto avanza di 1cm effetivo? (step\mm) hai impostato il diametro del filamento corretto sullo slicer?dimensione ugello? flusso? crea un gcode e posta le prime 10 righe.

no, purtroppo. in questa fascia di prezzo le stampanti sono tutte uguali, il cinese di turno ci scrive "fonzy3d" o"guido3d" ma la meccanica è sempre la stessa. aggiungere une strusore prevede (anche) l'aggiunta di un secondo motore e le schede madri di queste cinesi non lo prevedono (in quanto sarebbe un costo per il produttore) quindi per aggiungere un secondo estrusore devi pensare di cambiare scheda madre in ongi caso. su una 20cm aggiungere un secondo ugello ti toglie altri 5 cm almeno e quindi è parecchio sconveniente. ma apparte la scheda madr e lo spazio perso è sicuramente possibile farlo.... P.S sono piuttosto sicuro che ci sia da qualche parte una stampante "cinese" che abbia su scheda madre l'output per un secondo estrusore ma ammesso che esista io non la conosco

purtroppo no, sono la stessa tampante la differenza sta nel nome che il cinese ci ha messo sopra.... scegli in base all'istinto. nessuna delle due stampa in due colori e non è facile renderlo possibile per diversi motivi.....

il tuo è un processore piu' datato, tralasciando il numero di core i chip intel sono quasi sempre migliori degli AMD nella fascia medio bassa. per quanto riguarda la ram hai ragione, 12gb sono meglio di 4 ma quello intel è ram in ddr4 quella del amd ddr3 (oppure ddr2 non trovo niente in rete) ma comunque non è un problema di ram questo, diciamo che per quel portatile 6 o 12gb non fanno differenza. il componentie peggiore è sicuramente il processore, fosse stato possibile ti avrei detto cambialo ma non esseno un fisso non puoi farlo,e quindi devi cambiarlo tutto. il pc intel come ti ho detto non è un fenomeno è solo la soluzione piu' economica rimanendo nella decenza. guarda qui per vedere le prestazioni a confronto dei due processori. https://cpu.userbenchmark.com/Compare/Intel-Core-i3-6006U-vs-AMD-A8-6410-APU-R5-Graphics/m214467vsm12263 come vedi sebbene siano due scelte molto economiche amd non tiene il paragone sotto nessun aspetto. potrebbe, anche se 1gb di memoria video (entrambi i pc) mi sembrano sufficienti per un portatile e comunque sarebbe difficle trovare portatili con piu' di 1gb di ram video dedicata (o no) senza spendere parecchio. per togliere il dubbio berax potresti aprire gestione attivita' quando fai lo slicing e vedere cosa schizza al 100%, io per la mia esperienza credo sia al 99,99% il processore. se vuoi fare un salto di qualita' sui 500-600 la soluzione con i5 piu' economica.

non ho capito coas intendi per "lo sforzo manualmente da schermo".....

hp 1xn28ea la versione con i3 è sicuramente la scelta piu' economica pur rimanendo nella minima decenza, oppure passi alla fascia di prezzo 500-600 euro....

dipende dal tuo budget, per quanto riguarda la stampa 3d non ci sono grandi pretese anche un entry level puo' andar bene...

la norma è avere il punto 0 con le viti del piano a circa 1\2 della loro corsa, in modo da avere una buona compressione ma anche un ampio margine di regolazione nel caso di future deformazioni del piano.....

due possibili opzioni, la prima è che tu abbia montato male qualcosa oppure devi avvitare di piu' la vite. devi regolare quella vite in modo che il punto 0 sia ad una distanza decente dal piano, per decente intendo che sia di 1\2mm in modo che poi puoi regolare usando le vbiti del piano.

quindi Z schiaccia il bottone ma non si arresta? se succede questo il problema è nel pulsante o nel suo cablaggio( per ora esluderei cose piu' serie)

apri il firmware con l'ide di arudino, in configuration.h trovi la riga di codice: #define INVERT_X_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true #define INVERT_Y_DIR false // for Mendel set to true, for Orca set to true #define INVERT_Z_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true cambi cio' che ti interessa in false.