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di klipper e linux ne so meno di 0, duet è un prodotto professionale e per esperienza so che le btt sono delicatissime questo è perche' l'ho scelto poi come tanti ripeto la stessa cosa "quando provi duet non torni piu' indietro" son sicuro che con klipper sbattendoci arrivi allo stesso risultato ma son talmente in pace con questo sistema che non lo cambierei per niente al mondo

Io sono del team reprap, lo svantaggio è il prezzo, una duet3 5+ + paneldue+ toolhead 300 euri 😅 Hai l'interfaccia web dal quale puoi gestire la stampante e modificare il firmware, tutte le funzioni citate, lo smoothing e puoi collegare il gruppo estrusore usando il can-bus quindi usando solo 2 cavi tra estrusore e mb.

se usi il "cuscinetto" raccomandato non so quanto digerisca velocita' alte o modeste essendo due componenti che strisciano uno su l'altro.

ahhhhh....io avevo capito il "classico" brollo quadrato al posto del 2020 alluminio...infatti avevo letto acciaio ed ho pensato, avra' sbagliato intendeva alluminio 😅 quindi resettiamo: non credo sia possibile. le barre da 10 di carbonio sono mooooolto imperfette per un cuscinetto... i cuscinetti in acciaio la sbudellano in poche ore, se prendi un igus secondo me data la praticamente inesistente tolleranza che trovi in su un cuscinetto di qualita' non scorre nemmeno di 1mm. l'unica è provare con una barra piena in carbonio\fibra vetro un cuscinetto adatto e vedere se riesci a farlo scorrere, preventiverei di lucidare la barra prima di usarla anche le barre in pom,pvc etc.. secondo me sono troppo ruvide esterne e\o troppo molli diametro 10-20mm

premetto che la barra in carbonio è il miglior upgrade mai fatto, per 30 euro risultati visibili e tangibili. rigidita' gia' una 20x20x2 è ottima, lo svantaggio è che vibra un casino, senza smoothing sarebbe stata una bella rogna è anche vero che la mia barra è quasi 50cm. a c. di cane 😅 di solito riesci a trovare almeno 1 lato fatto bene e non dovresti avere particolari problemi. ma tu parli di una barra da preparare o una gia' pronta per essere montata? che sistema di scorrimento hai? di solito si monta la guida liuneare sopra la barra, il sistema a rotelle non lo vedo funzionale

la resina è tossica da liquida a causa dei vapori che inevitabilmente seppur in maniera minima vengono emessi e raggiunge "il picco" durante la stampa in quanto la polimerizzazione crea relativamente molto vapore\fumo. Quanto sono tossici questi vapori? pochissimo, possono irritare mucose e pelle ma non rappresentano un pericolo immediato o sensibile. Basta usare il buonsenso, non va trattata come plutonio ne come acqua. la resina indurita è tossica? no, puoi metterla in bocca? ASSOLUTAMENTE NO!!!! La resina indurita non va messa in contatto con le mucose in quanto puo' causare irritazione e rilasciare residui assolutamente non salutari. In effetti mettersi la resina in bocca è molto peggio che respirare i fumi per ore ed ore, assolutamente sconsigliato. Tanto per chiarire non rischi la vita ne danni permanenti nel medio periodo ma se lavorare con la resina liquida per un hobbysta basta usare il buonsenso ficcarla in bocca anche una tantum è cosa da non fare. ci sono resine apposite per il contatto con le mucose, tutte le resine bio-compatibili ma siamo su i 400eur\kg e comunque hanno una durata breve (6-12mesi) cos'è una resina bio? una resina abbastanza dura da non subire cambiamenti chimici a causa dell'ambiente (bocca) ne danni meccanici, chimicamente è uguale a quella normale ma piu' dura

nel video hanno mentito, hanno rimosso le ore spese ad imprecare nella post lavorazione. premesso quanto sopra è un discorso di precisione generale, se il tuo profilo di stampa non è perfetto un oggetto cosi complesso ti esce incasinato. come ho detto è un oggetto molto molto difficile quindi è anche difficile consigliarti questo o quello, serve una precisione nel profilo usato molto molto buona

avevo sbagliato anche io, ero super sicuro che ricevi errore se di fatto lasciavi vuoto il campo relativo al bltouch o che al limite semplicemente la scheda se ne fregasse senza dare errori

la risposta breve è che son tute uguali, non cambia niente rispetto a quella che hai gia', realisticamente nessuna stampa bene abs, per poter stampare abs ti serve una camera chiusa. se vuoi stare sotto i 350 conviene fare uno scatolotto alla ender3, qualche irrigidimento meccanico per la velocita' ed eventualmente puoi mettere anche klipper

alimentazione instabile? forse l'alimentazione del bltouch non è stabile...intanto penso ad altro...

disabiliti: // #define Z_MIN_PROBE_USES_Z_MIN_ENDSTOP_PIN e appena sotto attivi: #define Z_MIN_PROBE_PIN 32 // Pin 32 is the RAMPS default ovviamente cambi "Pin32" con il pin che vuoi tu. hai il socket E0 stop con il pin "pc15" pc15 è come lo chiama il pinout btt controlla il nome vero in board.h il pin della ventola è in pwm non è adatto per questa funzione mentre un altro potenzialmente buono è il pin su socket ps-on (almeno a sensazione) "????" singificano, ricontrolla prima di fare l'arrosto

pero' è un errore che viene generato a causa di una connessione ballerina, in marlin hai 4 parametri in tutto per il bltouch non c'è modo per causare questo errore. se dici che non è nel modo piu' sicuro il filo allora forse è la scheda, aka cambia pin per il triggering da z-min ad un altro (ammazza quanto scrivo male, fortuna non faccio lo scrittore 😅)

qualche milione di neuroni in meno ma ce l'ho fatta, non so come ho fatto...spostando 1 punto letteralmente a caso chiudeva la geometria...un qualche errore di importazione sicuro

grazie è proprio quello che serviva, tutti i punti dove un arco con una linea o due linee si uniscono sono riuscito a sistemarli facendo cosi', purtroppo su i cerchi non riesco a chiuderli, quando selezioni i unti tutti vincoli si "spengono", non capisco sto fusion, mi sembra estremamente macchinoso rispetto al mio caro autocad peccato che sia obsoleto 😭 credo che abbandono questa strada perche' la mia sanita' mentale vale di piu' 😅

forse il titolo non è proprio corretto ma non saprei come descrivere meglio il mio problema, ho importato un dxf in fusion ed in alcuni punti le linee sono separate da degli spazi microscopici (la scritta dice: distanza tra i due punti 0,006mm) visto che il perimetro non è chiuso non posso estruderli. se prendo e sposto il "punto" sopra l'altro punto alcune volte funziona e chiude il perimetro mentre come nei casi indicati in foto non ne vuole sapere, tra i due punti rimane sempre uno spazio "infinitesime". come posso fare? esiste un comando? (le linee sono sketch)

io su piano in vetro con la lacca non ho mai avuto problemi di aderenza estrema sinceramente, basta pazientare che torna tutto a temperatura ambiente e si stacca easy. p.s. si, tende a fare warping, ventola al 30% e piano a 90 gradi

piu o meno si, ma cosa è cambiato? se vai piu' veloce di come vai ora la meccanica ti dice ciao comunque o spendi 1500 per una k1 oppure tutte le stampanti sono uguali comunque, puoi prendere una stampante qualsiasi ed ottenere gli stessi risultati di una k1 (tranne la velocita') per me la soluzione concreta piu' efficace è duet2wifi+paneldue (cloni) piu' se vuoi una toolhead in modo da poter usare lo smoothing con 120 euro hai fatto l'upgrade piu' sensato, puoi spingere al suo limite la meccanica, non serve pc se hai problemi con rff trovi mille soluzioni.

klipper è solo una moda, ha qualche vantaggio rispetto a marlin ma devi essere esperto in materia e sapertela cavare da solo perche' difficilmente trovi aiuti in rete come invece succede per marlin. Sulla carta klipper è meglio di marlin ma prima di sbattere contro i limiti di marlin devi essere gia' in una situazione limite, se hai una stampante "normale" la differenza non esiste per me la soluzione è stata RFF con mb duet3d, la scheda costa parecchio (volendo ci sono i cloni) ma puoi usare lo smoothing, hai un interfaccia web buona ed essendo molto simile a marlin riesci sempre a cavartela anche se non hai grandissime competenze in materia

lo slicer non centra niente, sei solo troppo alto di layer

come spesso accade il problema è l'operatore, non la macchina 😂 (senza offesa, nessuno nasce imparato) per prima cosa chiariamo che un angolo a 90* ragionevolmente precisi non è realizzabile. per formare un angolo di 90* servirebbero due "linee". la stampante fa l'angolo usando una sola "linea", scambiando da un movimento su "X" con uno su "Y" quindi inevitabilmente la prima "linea" se la tira dietro. chiarito che è teoricamente impossibile il tuo angolo non è come dovrebbe essere. il problema qui sei tu, il livellamento è chiaramente sbagliato, tu stai stampando un layer da 0,2 a 0,4mm di altezza, per dirla piu' facile sei troppo in alto di 0,2mm o giu' di li'. "quindi inevitabilmente la prima "linea" se la tira dietro." essendo la tua linea non perfettamente aderente al piano se la tira dietro in maniera fin troppo importante quando cambia movimento X\Y. stesso discorso con l'infill, c'è un 0,5mm tra i perimetri e l'infill perche' sei troppo alto ed i perimetri si sono spostati, se non aderiscono al piano mentre l'ugello si muove si tira lo stampato a destra e sinistra.

io intendevo nella soluzione con motore non linea, in teoria se il motore è in linea serve il giunto oppure si, in alternativa dell'alternativa (lol) l'anti wobble magnetico è che costa caro e la parte che devi stampare è un po' una mezza schifezza,una delle mille mila follie cinesi, praticamente fanno 1\2 kit 🤣

se ho capito bene il giunto serve solo a non far cadere la barra quindi se invece del giunto prendi "un anello di alluminio" guadagni un altro cm tipo questi: https://it.aliexpress.com/item/1005004597216720.html?spm=a2g0o.productlist.main.13.3a985d24K5Km6C&algo_pvid=00c3246b-e2ba-408f-a321-b0d6ce20b51d&aem_p4p_detail=202310290525465618352247128300002771328&algo_exp_id=00c3246b-e2ba-408f-a321-b0d6ce20b51d-6&pdp_npi=4%40dis!EUR!1.29!1.03!!!1.33!!%402103835c16985823466067315e6a34!12000029774241701!sea!IT!930238735!&curPageLogUid=F8mKzd3ial4n&search_p4p_id=202310290525465618352247128300002771328_7

ma che figata, se i miei gatti non mi demolissero casa con il laser lo avrei fatto all'istante 😅

usa file con estensione proprietaria, praticamente un gcode modificato. la soluzione non è semplice, guarda questo video:

carino, quanti kg solleva? quanto backlash dovrebbe avere?