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FoNzY

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  1. "simulatore" è un parolone 😅 per ora sto facendo dei test perche' il funzionamento è un po' particolare e ci vuole un po' a venirne a capo... l'idea è di prendere una base logitech, una pedaliera... ed alla fine credo che lo provero' su f1-23 ed il pc con tv classico a causa dei tanti pulsanti richiede 3usb solo il volante+ 1 per la base vorrei "sistemare" questa cosa prima di provarlo
  2. lo z end stop della m200 è l'ugello. l'ugello quantro entra in contatto con le parti "color metallo" del piano chiude il circuito e riceve il segnale di "stop". quando fa la calibrazione questi punti 0 vengono presi piu' delicatamente e per molteplici volte il che rende piu' facile avere almeno 1 contatto nei molteplici tentativi, tuttavia quando stampa prende il punto 0 in un unico tentativo e se l'ugello o il piano sono sporchi il contatto non avviene. per risolvere devi pulire l'ugello ed il piano, assicurati che le parti metalliche del piano (centro ed angoli) siano pulite eventualmente puoi passare delicatamente una carta vetrata da 800\1000 in modo da pulire la piazzola di contatto. assicurati anche che il cavo del piano sia ben inserito. p.s. se hai il piano v1 (quello spesso 5mm) è molto facile avere questo problema. è una stampante che ormai possiamo definire un "dinosauro" fare un sistema chiuso è l'unica strada per ottenere risultati ripetibili, ai tempi era un prodigio tecnologico
  3. una molto piccola 😅 5nm gia' rischi di spezzare l'ugello
  4. FoNzY

    Estrusore si blocca.

    difficile dare pareri in merito con cosi poche informazioni, smonta il piano verifica che tutto sia almeno visivamente corretto e rimonta il piano, non forzare troppo le molle, controlla che le viti non abbiano filetti rovinati e che entrino "lente" nei fori...
  5. lascia stare, il risultato è praticamente nessuno. gli smartphone moderni (di sicuro iphone poi non so') hanno questa funzione e funzionano appena decentemente, gia se prendi uno scanner professionale entry level i risultati lasciano molto a desiderare. il best buy è l'iphone (almeno telefona pure) oppure l'einstar shining 3d ( 1200) ai quali aggiungere un set up stabile come un piatto rotante automatico ed un illuminazione ad hoc e forse riesci ad ottenere risultati appena decenti. se vuoi provare con il sensore xbox devi considerarlo piu' come un progetto fine a se stesso che ad uno strumento da poter utilizzare in futuro.
  6. si, lo è ma è proprietario di flsun, non funziona con altri hot block. al hot block che hai comprato manca il cold block, che poi sia compatibile o no con flsun è un altro discorso. non credo ci siano soluzioni per questa cosa purtroppo 😅 comunque il nuovo hot block è meno performante del vecchio
  7. cosi sembra dal prodotto che hai linkato. ho rifatto i conti e dovrebbe essere 800 il valore giusto. o le viti non sono con avanzamento 8mm ma 4 (fai una prova girandole a mano, 8mm di avanzamento mi sembra tantissimo) o non sei a 1\16 di step
  8. i motori vecchi erano 1,8*\step questi nuovi 0,9*\step = servono il doppio degli step per compiere lo stesso spostamento (di fatto si muovono della meta' per singolo step)
  9. ti manca il cold block credo...non si capisce molto dalle foto ma si manca qualche pezzo...comunque quel coso è un cesso 😅
  10. FoNzY

    Nema 17 0.9°/step

    ma che fa il motore? vibra e non gira o non si muove proprio? in che modo hai controllato? seguendo i colori o seguendo le fasi? hai cambiato gli stepp\mm?
  11. credevo fosse estremamente legato alla stampa 3d e non capivo se intendevi .stl o il formato del qualsivoglia cad. comunque io li tengo su google cloud i progetti " da gioco" ho il cloud base (quello gratis) ed avro' 100 cartelle la dentro
  12. potrebbe essere che l'ennesima calibrazione del piano non sia stata cosi perfetta come le altre o semplicemente è un layer bello grosso ed il problema viene accentuato
  13. ma che intendi per progetti? di che formato stai parlando?
  14. ma parli di primo layer... prova a stampare qualcosa di piccolo tipo il cubo e fallo salire per qualche mm giusto per capire meglio. quando hai un layer molto largo se estrudi un po' piu' del dovuto è inevitabile quell'effetto. fai una stampa completa per vedere come escono le pareti la mia sensazione è che sei basso di primo layer e su un layer molto grande succede quello....
  15. se ne era parlato parecchio tempo fa', se cerchi trovi la discussione, comunque non ricordo la conclusione.... devi guardare alla chimica, di ogni materiale ci sono diverse formulazioni chimiche, alcune ad esempio adattate per l'estrusione, altre per la resistenza al calore, altre per spessori non troppo importanti etc... secondo me quel filo è semplicemente difficilissimo da stampare o anche addirittura impossibile a causa una bassissima "fluidita'" pero' non lo so' per certo quindi potresti provare ma se dovessi azzardare una previsione...90% che non lo stampi 😅 ammesso che riesci a stamparlo il risultato potrebbe essere un oggetto con caratteristiche non simili al classico "nylon" da stampante
  16. basta andare in pausa, se c'è la funzione unload\load filament usa quella senno estrudendo manualmente togli il filo e metti il nuovo. mettere in pausa è sempre un rischio soprattutto se poi con le mani smanetti sull'estrusore quindi attento a non spostarlo.
  17. si ma devi metterci il firmware comunque
  18. hai per caso messo in pausa la stampante?
  19. mi spiace ucciderti l'entusiasmo ma il cubo non serve ad un cavolo 😅 mettere le molle alla stessa altezza ha senso in un mondo perfetto ma realisticamente la tua stampante è piu' che "storta" quindi le molle andranno piu' o meno compresse in base alla normale deformazione di una meccanica "elementare". le molle servono a far flettere il piano per "accomodarlo" alle imperfezioni degli assi.
  20. che significa? vuoi stampare sopra il plexiglass? che tornio ha quel tizio che riesce a farci oggetti quadrati? 🤣 non c'è una misura precisa. stringi le viti di regolazione del piano di circa 3\4 della corsa utile. poi posiziona l'end stop in modo sensato usando una stima visiva. manda in home la stampante e poi tramite lcd porta Z a 0, la distanza tra piano ed ugello deve essere di 2\3mm quindi se serve ripeti questo ciclo spostando l'end stop di volta in volta finche tra ugello e piano non hai questa distanza. con l'ugello ad esempio a 2mm dal piano quando lcd segna 0 puoi svitare le viti di regolazione per portarlo effettivamente a 0 e regolarlo
  21. Volante terminato (strano che non ho lasciato il progetto appeso 😅)
  22. e che prendi? sono tutte uguali, anche se spendi 100 volte la cifra ottieni risultati appena migliori. prova piuttosto a prendere una resina normale e vedrai che il dettaglio migliora (di poco ma migliora)
  23. la macchina perfetta non esiste, non devi scoragiarti con una stampante da 700eur?! hai praticamente lo stesso livello di una da 200.000 😅 puoi provare con un altro tipo di resina, magari non wather washable.forse migliora
  24. sono difetti minimi, del tutto normali e difficilmente risolvibili. probabilmente stai usando una resina tra le piu' economiche su una stampante da 300eur, sarebbe normale avere questi difetti su una stampante industriale figuriamoci su un "mezzo giocattolo", non devi fasciarti la testa perche' questo è limite tecnologico e non puoi combatterlo
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