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direi che il sospettato principale è l'alimentatore... prendine uno con piu' potenza (anche poca di piu') e possibilmente prendi un meanwell p.s. se ti entra come dimensioni questo da 30amp sta in offerta ad un buon prezzo: https://www.amazon.it/Meanwell-Biltron-Alimentatore-Commutato-Struttura/dp/B07F2939RR/ref=sr_1_14?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=3M32XR9Z33VOD&keywords=meanwell+12v&qid=1669829413&qu=eyJxc2MiOiI1LjI1IiwicXNhIjoiNC44NSIsInFzcCI6IjQuNDIifQ%3D%3D&sprefix=meanwell+12v%2Caps%2C83&sr=8-14 pps. controlla che il vecchio alimentatore sia veramente 12v come ho letto su google

non è che sei troppo basso e non ce la fa ad estrudere? oppure gira vuoto?(ghiera lenta o spingifilo lento) hai provato anche con un altro slicer? o con diversi gcode? da sd e no?

la mars 2 è una vecchia generazione, la 2pro è la ormai classica dmls la 3 è la 2pro con qualcosina in piu'....la differenza grande sta tra la 2 e la 2pro comunque lascia stare gli youtuber che son tutta fuffa...

prima accensione e non è esploso....purtroppo l'interruttore di emergenza cinese fa passare 78v ac anche da spento (essendo un pulsante a rele' era veramente difficile incasinarlo cosi) manca solo da assemblare la parte "estrusione"...e trovare del pellet che costi meno ddel filamento gia' fatto

se clicchi il link che ho postato io a pagina 6 trovi i parametri per mars 2 pro mettiti l'anima in pace...prendi un altro barattolo...purtroppo l'esperienza si paga! 😅

le specifiche della resina sul sito del produttore: https://www.bluecast.info/download/Features-BC-X-one_eng.pdf puoi vedere i parametri per la "mars2 pro" che essendo molto simile alla mars 3 i parametri dovrebbero andar bene. magari quei 6,5sec sono da aumentare a 7\8 cosi come l'esposizione dei layer di base che da 18 puoi portare a 20. non sperarci troppo, di solito il primo impatto è tragico 😅

che io sappia non usano PLA ma altri filamenti con temperatura di fusione molto piu' bassa...aspettiamo chi ne sa di piu' 😅

quella rotella è solo un cuscinetto a sfere, non dovrebbe esserci niente sotto ma la ender non è nuova a questo problema come sostituire il blocco hot end con uno meno schifoso https://www.youtube.com/watch?v=iCQqPYr-tmE&ab_channel=Creality il kit che devi comprare: https://www.amazon.it/Alluminio-Aggiornamento-Estrusore-Estrusori-Azionamento/dp/B08T9GJRCC/ref=sr_1_8?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=2KMPB8TDW1BZ&keywords=metal+extruder+mk8&qid=1669549476&sprefix=metal+extruder+mk8%2Caps%2C81&sr=8-8

no perche' a "grandi linee" possiamo dire che se rimane collegato misuri la resistenza dell'intero circuito e non sai quale diventa il valore giusto

finalmente ho trovato un po' di tempo da dedicare al progetto: questo è lo stato attuale: praticamente è una scatola per quadro elettrico imbullonata sopra lo stand di un vecchio videopoker 😅 mi dicono che ci sia un po' di disordine in giro...ma non credo sia del tutto vero....

120 e "leggera" non è che siano proprio sinonimi 😅

🤯🤯🤯🤯🤯🤯🤯🤯🤯 devi scollegare il piano dalla scheda madre e misurare la resistenza su i cavi del sensore. poi devi misurare la resistenza su i cavi che alimentato il piano. Ma devi misurare quando il piano è scollegato dalla scheda madre con il piano staccato dalla stampante come in foto devi misurare nei punti indicati dalle frecce, all'estremita' dei cavi proprio su i connettori

non ho capito bene cosa vuoi fare... la foto 2 va al centro e all'interno di foto1 la foto3 non capisco...è uno spaziatore? se vuoi "Incastonare" foto 2 nella resina usando come forma esterna dello stampo foto 1 si è fattibile la cosa piu' facile è chiudere la parte superiore di foto1 e vedere quanto volume occupa si. cerchi la densita' della resina su google e ti dice che è: 1,5gr cm3 quindi: 1966.955x15= 29 504.325 mm2 che sono 295cm2 (basta co sti decimali che per 1grammo di resina mi sembrano eccessivi) 295cm2 sono 29,5cm3 29,5*1,5=44,25= 45gr di resina+ quella che ti rimane nel bicchiere la resina epossidica non è la soluzione ideale questa lo è: https://www.amazon.it/PROCHIMA-Fast-FORMULATO-EPOSSIDICO-Resina/dp/B07B64CTLL/ref=asc_df_B07B64CTLL/?tag=googshopit-21&linkCode=df0&hvadid=294758772694&hvpos=&hvnetw=g&hvrand=17234900508302165625&hvpone=&hvptwo=&hvqmt=&hvdev=c&hvdvcmdl=&hvlocint=&hvlocphy=1008869&hvtargid=pla-632361947674&psc=1

Bisognerebbe capire bene il budget e che dimensioni di stampa vi occorrono, se la risoluzione di una fdm vi basta allora è la scelta migliore ma se non vi basta le cose si complicano parecchio. Una stampante a resina di grande formato (700x400x1200) si aggira su i 35k che per una fonderia dovrebbe essere una cifra ragionevole, formati piu' grandi non credo ci siano presso produttori affidabili.

Grazie!

si, c'è qualcosa del genere in "perimetri" c'è l'opzione "posizione per la cucitura di Z" se selezioni "definito dall'utente" hai un po' di impostazioni da smanettare

non saprei indicarti un prodotto a colpo sicuro ma visto che quello è su amazon prendilo poi magari fai il reso per descrizione non conforme ed intanto aprendo l'estrusore ti fai un idea di quello che c'è dentro....

non ho capito bene cosa intendi... vuoi un estrusore di tipo bowden da sostituire all'originale senza dover modificare il telaio della stampante se ho capito bene.... praticamente puoi montare ogni tipo di estrusore di tipo bowden che vuoi senza dover cambiare nulla nel telaio. posso suggerirti il bondtech bmg originale o clone. la hornet ha il "cavo" bowden che è un componente unico nel suo genere e purtroppo non sara' compatbiile con nessun estrusore di 3ze parti. dovrai adattare il "cavo" originale della hornet per funzionare con il nuovo estrusore...non dovrebbe essere troppo difficile

ciao e benvenuto, fai un post apposito e specifica che uso vorresti fare della stampante ed anche quale dovrebbe essre il budget

il piu' semplice ed il piu' potente nonche' anche gratis è 3dbuilder. lo trovi nel microsoft store. p.s. non è "giusto" riparare gli stl è piu' giusto esportare una geometria corretta e risolvere eventuali problemi prima di esportare direttamente nel cad.

anche io sto tagliando dei profili in questi giorni ma non riesco ad essere preciso con la troncatrice...ogni volta taglio un po' troppo 😅 ed il taglio viene bruttino. tipo questa: https://www.amazon.it/Einhell-4300317-Troncatrice-Piano-Superiore/dp/B00CNKPR30/ref=sr_1_6?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=2RASDTUDHJX4D&keywords=troncatrice&qid=1668944476&qu=eyJxc2MiOiI1LjkzIiwicXNhIjoiNS40NiIsInFzcCI6IjQuMjMifQ%3D%3D&sprefix=troncatrice%2Caps%2C99&sr=8-6 servirebbe una sega a nastro ma costano un botto 😭

il mio sara' molto simile a questi, ho rimediato una scatola in metallo con serratura e sopra ci imbullono la vite con il motore...appena trovo tempo da perderci proseguo il progetto che si è arenato di brutto 😅 il problema del felfil è che usa un motore troppo piccolo per evere poi un flusso di filamento decente. i cinesi mi hanno mandato 2 ugelli entrambi sbagliati quindi mi tocca farlo per forza un ugello 😅 il design che ho in mente è quello dell'ugello di filaestruder con la rete mesh interna

io sono a terni che anche se è una citta' molto modesta ho un negozio che vende filamenti a meno di 1km da casa 😎 sono 200km da Grosseto purtroppo ma se vuoi darci un occhiata: https://www.stampa3cri.com/

non è un estrusore diretto è un estrusore per produrre il filo "classico" che poi va nella stampante...45cm di estrusore erano un po' troppi 😅

in preferenze- generali- devi togliere la spunta da "poggia i modelli automaticamente"