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eaman

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  1. https://store.piffa.net/3dprint/bulbasaur/ Non ricordo se il sottovaso piccolo e' nella scala giusta, misurala magari prima di stamparla. Si, sono verniciati ma anche non verniciati resistono in Agosto.
  2. Allora questo e' quello che combina la mia vecchia Ender3: G90 ; use absolute coordinates M83 ; extruder relative mode M140 S{first_layer_bed_temperature[0]} ; set final bed temp M104 S150 ; set temporary nozzle temp to prevent oozing during homing G4 S10 ; allow partial nozzle warmup G28 ; home all axis M190 S{first_layer_bed_temperature[0]} ; wait for bed temp to stabilize ; klipper dyn mesh ;M420 S1 ; load old default mesh BED_MESH_CALIBRATE PROFILE=dynamic METHOD=automatic ADAPTIVE=1 ADAPTIVE_MARGIN=4 G1 Z35 F350 G1 X70 Y0 F3000 M104 S[first_layer_temperature] ; set final nozzle temp M109 S[first_layer_temperature] ; wait for nozzle temp to stabilize LINE_PURGE Come vedi i comandi sono M104 e M109
  3. Una EPOX da HobbyKing, c'e' da dire che era un po' vecchia e faceva uno strano odore, magari l'hardener era giu' di fase... Posso cercarti il nome nei mie acquisti perche' l'ho buttata 😛 I vasi sono quasi tutti in PLA+ , alcuni in PETG. Se vuoi gli STL chiedi pure.
  4. Durante il livellamento l'estrusore non deve andare sopra ai 150c (per PLA, magari PETG un po' di piu') altrimenti fai oozing su tutto il piatto. Poi quando hai fatto la mesh scaldi l'estrusore alla temperatura finale e fai la purge line.
  5. Questo tipo di modifiche si possono fare in modo semplice con Meshmixer anche su un STL o STEP / OBJ.
  6. Risultato: la EPOX per metallo ha fallito, il VHB ha fallito, la epossidica normale ha funzionato. Per migliorare la adesione alla resina ho raspato la superficie del PETG e ho fatto delle incisioni con il saldatore, prossima volta per fare una cosa simile meglio stampare un pattern tipo esagonale sulla base per avere spazi in cui far entrare la resina.
  7. eaman

    Aderenza al piatto

    La presenza del riscaldatore dipende dalla temperatura che raggiungi nella camera: se hai area di stampa piccola raggiunge 65c anche senza heater (con il piatto caldo). Se hai una camera da 300mm e passa per scaldarla ci vuole mezzo'ora senza un heater. Poi quanto e' isolata.
  8. Confronti i due firmware e guardi come identificano la ventola, chesso', FAN0 FAN1. Per Marlin puoi guardare https://marlinfw.org/docs/gcode/M106.html e magari provare con un altro indice. Se no prima prova con uno slicer diverso cosi' vendi che non ci sia qualche casino nella tua configurazione.
  9. eaman

    Produrre filamento

    Il tuo filamento deve essere 1.75mm, se sballa di +_0.02 gia' si nota, di piu' comincia a non funzionare. Non e' solo che ti devi inventare un sistema per preparare il materiale ma poi ti devi costruire un altro sistema di estrusione tipo a vite per pellet perche' fare del filamento a diametro costante e' improponibile. Se ci metti che il PETG su aliexpress costa ~7e al kg spedito e quelle bottiglie che hai sono tra le poche cose che il tuo comune puo' riciclare con successo...
  10. Prova ad aumentare il numero di perimetri, almeno 3 o anche 4. Poi diminuire la sovrapposizione dell'infill. Probabilmente sei sovraestruso e si nota solo nelle parti piene: controlla e-step e fai un test del flow. Fallo stampare con ordine dei perimetri outer- inner.
  11. Ma secondo me se uno va su Subito.it o su Facebook market place nella propria zona ne trova di stampanti normali gia' settate a 50-100e. Se no ad aspettare / chiedere una Neptune refurbisahed parte da 70e spedita, io ne ho gia' prese 2.
  12. E' quello segnato in rosso il problema che tu percepisci come errore? C'e' uno scalino orizzontale lungo quella linea rossa?
  13. eaman

    Aderenza al piatto

    Ma guarda che se fai il panino col cappone nel tostapane viene bene e a me piace tanto, e' uno dei miei panini preferiti e lo faccio da anni! 🙂
  14. Qui siamo OT ma su reddit funziona che i sub ufficiali sono moderati da dipendenti delle aziende (e gia' e' notevolmente meglio perche' quelli non ufficiali sono invece moderati da chissachi' che ricevono freebies da dette aziende senza dirlo pubblicamente e ti bannano ancora diu piu' 😉 perche' manco ci fanno la figura di merda), quindi decidono loro. Quindi quando Bambu decide che la Prusa fa schifo, la Ender3 e' incapace di livellare il piatto -> se tu posti messaggi in disaccordo dopo un po' ti dicono che se tossico e ti bannano. A me mi hanno bannato a vita un paio di volte...
  15. Yup ci ho litigato su Reddit e mi girano ancora. Quando gli ho fatto notare piu' volte che devono per legge rilasciare i sorgenti e mi hanno inizialmente risposto con delle balle, poi quando i miei commenti sui loro post hanno preso piu' voti dei loro ufficiali mi hanno bannato 😕 e hanno tolto i thread.
  16. eaman

    Aderenza al piatto

    Non per rovinarti la sorpresa ma ti e' chiaro che il problema di ASA e ancora piu' di ABS non e' solo la temperatura del piatto, che poi e' la temperatura di glassificazione del materiale che mica la cambi con il piatto, quanto la adesione dei layer e lo shrinking. Che si certo ti causano anche warping e quindi ti si alzano gli angoli, ma il problema e' che ci vuole la stampante chiusa e la camera riscaldata altrimenti e' come cuocere il cappone di natale nel tostapane del mulino bianco: si cuoce pure ma tanto valeva farsi un tost col prosciutto cotto.
  17. Io ho capito che gli escono 0.2mm di estrusione in piu' sull'estrusione: nel caso quello e' un problema di e-step, non si corregge con lo shriniking. Anycubic non ha MAI rilasciato i sorgenti ne' di Gnu/Linux che di Klipper che usa sulle sue macchine, entrambi software licenziati GPL. Sono dei pirati e dei criminali. E non e' la prima volta che glielo dico pubblicamente.
  18. Aiutaci a capire: " una specie di errore" e' intelleggibile. Hai una bugna orizzontale lungo il perimetro? Magari fai un segno sulla foto per sottolinearlo. Col dito senti una linea parallela a XY o una linea verticale? Se e' orizzontale e' magari una sovraestrusione sul perimetro esterno dovuta al trasbordo del solid infill: sei sovraestruso e non si nota nei layer non pieni. Se e' una linea verticale magari e' un problema di seam o di retrazione o di pressure advance.
  19. Allora e' meccanico o termico. Ma non e' che hai stampato il PLA con la stampante chiusa? Ci vuole la ventola di cambio aria, porta aperta e top aperto. Hmm ma a che velocita' stampi? Le ventole di raffreddamento funzionano bene?
  20. Esattamente: bisogna guardarci prima di comprare quelle stampanti. Anycubic.
  21. Io te lo dico: sono anni che se ne fregano della Pro, non hanno mai rilasciato il firmware ne fanno piu' aggiornamenti...
  22. eaman

    Aderenza al piatto

    Piu' che altro la colla servirebbe come agente separatore per i materiali che hanno troppa aderenza. Ma in questo thread @Killrob il problema e' che il parent ha lo z-offset piu' alto di mezzo millimetro, li' gli ci vorrebbe l'epossidica 😉 (DO NOT usare epossidica come colla per il piatto!)
  23. Per un computer? Se ti serve potenza prendi un desktop, se proprio devi fare l'ambulante cerca un Thinkpad usato con un Ryzen su Ebay.
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