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eaman

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  1. eaman
    Bella, complimenti. Controlla che le barre / cuscinetti siano state ingrassate, dovrebbero averti dato del grasso spero, altrimenti puoi comprarne un po' in ferramenta e ingrassare i cuscinetti.
  2. eaman
    Si vede che tot anni fa progettare e costruire una corexy costava di piu'. Oggi puoi comprare una cartesiana a 150e, anni fa una in legno ne costava 800e.
  3. eaman
    Se si rompono subito avrai il filamento vecchio e umido, ma quelle non terranno mai comunque. Fai piu' perimetri dividi la stampa in piu' parti e stampa quelle appoggiate sul piatto. Ridisegna quel pezzo in modo che sia stampabile in 3d, non per essere fatto in metallo. Le stampe 3d tengono solo nel piano xy.
  4. eaman
    @GiuaMa alla fine quale hai comprato?
  5. eaman
    In verticale non terra' mai, stampa quelle parti orizzontali e assemblale.
  6. eaman
    Non so perche' non potresti usare il tuo LCD, sara' una questione di cavo? Comunque un LCD di quelli vecchi costa 10e. https://www.aliexpress.com/item/1005005779140418.html Il firmware te lo devi ricompilare, non c'e' altra via, cerca un tutorial per compilare Marlin con Visual Studio Code che sia adeguato al tuo livello di esperienza con i firmware. Poi bisogna che trovi un PIN dell'STM che sia libero, non usato dalla scheda che stai usando, quindi suppongo tu debba trovare uno schema della scheda.
  7. eaman
    Ma hai calibrato gli step dell'estrusore?
  8. eaman
    Scusa sai ma allora prova a montare il vecchio ugello, ci metti 2 minuti. Magari hai montato quello nuovo male...
  9. eaman
    Io fossi in te proverei a fare una stampa semplice con un slicer nuovo (Prusaslicer) dove non hai incasinato i valori: gli steps dell'estrusore devi sempre averli calibrati prima ma col nuovo slicer NON TOCCARE niente di flusso e pareti, usa i profili di default per la tua stampante. Cosi' vediamo se e' un problema hardware. Stampare troppo piano non va bene, le pareti si devono poter fare a 60 e anche di piu'...
  10. eaman
    Certo, il PIN viene assegnato nel firmware, c'e' caso che ci sia qualche altro PIN libero esposto direttamente nella scheda senza stare a fare un ponte. Se te la vedi brutta: https://www.aliexpress.com/item/1005005807800729.html domani costa 15e spedita.
  11. eaman
    Suppongo che la distro che mette a disposizione BTT sia gia' con kiauh, probabilmente arriva con gia' tutto installato. Dovresti cercare in rete, mi sembra strano che nessuno con una rpi come la tua non usi il display, che non sia un problema di alimentazione... Si' klipper e la stampante dovrebbero funzionare, per altro se usi device-by-id per la seriale dovrebbe restare uguale pure quella.
  12. eaman
    Un bootloader per l'integrato, poi con quello carichi il firmware per stampare. Se no' vai su il discord di Klipper e prova a chiedere li', qua nessuno ha mai dovuto riscrivere un bootlader su niente che non fosse un ATMEGA.
  13. eaman
    Fusion 360 e i joint? Se no' PrusaSlicer permette di fare il merge di due oggetti, prima li allinei con il piatto, ne ruoti uno di 180' e poi ci metti sopra l'altro.
  14. eaman
    Si', se non vuoi sporcarlo tira fuori il vecchio piatto per l'occasione.
  15. eaman
    E' un gcode che puoi far passare dallo slicer ma non facciamoci prendere dal panico: cambiera' sensibilmente tra TPU e ABS, ma non dovrebbe cambiare molto tra colori dello stesso filamento. Poi dipende anche dall'uso, ad es linear advance ti strozza le accelerazioni col bowden quindi anche se te ne serve 0.8 magari ne vuoi usare giusto 0.2 e bona li'. Pero' si' tecnicamente il suo posto e' negli override del filamento nello slicer, ma lo puoi cambiare al volo in Fluidd, come per la ritrazione o le accelerazioni se le usi in firmware, lanci un stampa e ti accorgi che non ci sono isole e allora abbassi la ritrazione...
  16. eaman
    No, per altro come per linear advance si puo' considerare una proprieta' del filamento.
  17. eaman
    [gcode_macro start_code] gcode: SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=0.12
  18. eaman
    https://embetronicx.com/stm32f103-bootloader-tutorials/ Ti servira' un programmatore per caricare il bootloader immagino, a meno che non ci sia direttamente una UART sul processore e in quel caso magari puoi caricare un bootloader tramite quella: https://reprap.org/forum/read.php?13,863336,880763
  19. eaman
    Decisamente scalda di piu' il piatto almeno a 70c, metti delle significative orecchie in quei angoli o ancora meglio un po' di colla. Se hai paura che si allarghi dagli un po' di compensazione per zampa di elefante.
  20. eaman
    Quando succede la stampante in che stato e'? E' crashata?
  21. eaman
    il vantaggio e' se hai piu' stampanti e vuoi riutilizzare lo stesso gcode che sta nella coda di stampa, o vuoi cambiare la retrazione al volo.
  22. eaman
    No mi sembra corretto, se vuoi una retrazione diversa per filamenti bisogna che la passi con il gcode, se la metti in firmware quella e' e quella viene usata, es fai un gcode per PLA e poi decidi di usare il PETG che hai su': cambi al volo la retrazione in Klipper / Marlin.
  23. eaman
    Eh devi fare una stampa di calibrazione per la retraction... Che puoi cambiare la retraction al volo mentre stampa e passare il codice su altre stampanti con retraction diverse.
  24. eaman
    Puoi provare a interrompere quei perimetri con una insenatura profonda come i perimetri posta vicino agli angoli.
  25. eaman
    Ma i CAVI, gli spinotti, li hai controllati?
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