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eaman

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  1. Cioe' hai un sensore di fine filamento e lo hai staccato? Se viene attivato manda la stampa in pausa, non resetta la stampante. Piuttosto potrebbe causare un reset se va' in corto circuito, controlla i connettori che non ci siano cavi mezzi fuori.
  2. eaman

    Engineering Plate

    @Tomto ma se provi una via alternativa? Hai bisogna di protezione per i raggi UVA per l'esterno? Prendi un finisher da plastica protettivo.
  3. Io non coapisco: ci sono due fori, il ghosting lo hai da una parte sola. Io in quella immagine non vedo praticamente nulla, e' troppo piccola. Ma con che accelerazione e velocita' e corner velocity stampi i perimetri esterni? Comunque IS funziona alle basse velocita' se questo e' il tuo dubbio, quello che al massimo viene fuori alle basse velocita'sono i VFA.
  4. Se non credi nei miracoli si puo' fare con una camera, Lightburn ti prende una foto del piano di lavoro e poi metti il materiale dove vuoi. Comunque Print and Cut funziona:
  5. Quello per me e' un problema di estrusione: ritrazione e magari pressure advance. Se fosse ringing lo avresti anche dopo. Nel dubbio puoi stampare una ringing tower e vedere come va': https://www.printables.com/model/472432-klipper-ringing-tower ---------- Il grafico di Y ora e' meglio del risultato di prima ma e' la primo volta che vedo una bed slinger in cui X va' peggio di Y, c'e' caso che ci sia qualcosa di non serrato su X.
  6. Hai ragione quelli sono i risultati ma non servono a gran che', io intendevo almeno questi: https://store.piffa.net/3dprint/pics/is/results.txt Cerca poi di generare il grafico. Diciamo che gia' il fatto che tu usi ei non e' un buon segno, bisogna pero' vedere le accel e lo smoothing e le vibrazioni. Le cinghie piu' stanno tese e meno vibrazioni hai, pero' la tua stampante e' particolare e non so a quanto devi tirarle, se come una bed slinger o una corexy. Poi hai anche il piatto piu' grande bisogna che ci stai dietro...
  7. Allora hai un qualche problema meccanico o non hai le cinghie ben tese, posta il grafico di input shaping o almeno i risultati della calibrazione.
  8. Ma non e' che confondi il ghosting con i VFA? https://store.piffa.net/3dprint/pics/vfa/ questi sono VFA, non c'entra input shaping.
  9. https://docs.lightburnsoftware.com/legacy/PrintAndCut Ci sono anche dei video sul tuno.
  10. Be' se e' in garanzia e contatti l'assistenza suppongo che te lo cambino.
  11. Riconsiderando le cose banali: hai provato a cambiare il nozzle?
  12. https://support.google.com/docs/answer/2494822?hl=it&ref_topic=4671185&sjid=16872871069380351200-EU
  13. Bho penso che l'ultimo BLT che ho montato l'ho fatto con dei cavi da servomotori che avevo in giro... Ci sono sia da 4 che da 6 cavi. Se lo hai in casa taglia e salda. Se no anche per te: https://biqu.equipment/collections/module-expansion-board/products/bigtreetech-ebb-36-42-can-bus-for-connecting-klipper-expansion-device c'e' anche su aliexpress. https://www.aliexpress.com/item/1005005925546086.html C'e' anche con l'accelerometro incorporato, bene o male serve.
  14. eaman

    Engineering Plate

    Be' insomma se vuoi far finta che la A1 mini sia ABS tollerante... Io le sto ancora guardando quelle 2 mini stampanti, adesso la QIDI e' in offerta anche su Amazon con "Restituibile fino al 31 gennaio 2025", mi verrebbe da prenderla e scasinarla per due mesi 😛
  15. eaman

    Engineering Plate

    Se no se vuoi fare ricchione con il piatto degli altri... C'e' anche l'easy ABS, che sara' una via di mezzo tra ABS e Petg, un po' piu' ABS del PETG ma non proprio ABS completamente... Dehehe. Magari c'e' anche l'easy ASA?
  16. eaman

    Engineering Plate

    So che con quelle si stampa PLA con il piatto freddo, non so cosa fanno con ABS. Per come la so io il problema di ABS e' che fa shrinking, non e' espressamente un problema di adesione, per quanto... BTW: l'ABS si attacca bene sia al PLA che al PETG: se hai piacere di avere adesione a 80c fai il primo layer in quelli e poi mettici sopra l'ABS.
  17. Si ma la scheda e' fatta per attaccarsi alla roba Sovol: se non usi quelli o ti compri una scheda normale CAN / USB / https://biqu.equipment/collections/module-expansion-board/products/bigtreetech-ebb-36-42-can-bus-for-connecting-klipper-expansion-device o ci metti dei cavi. Ma scusa sai: ma perche' ti infili in questi casini?
  18. eaman

    Engineering Plate

    Se no' c'e' l'originale ma costa uina fucilata: https://darkmoon3d.com/products/darkmoon-ice
  19. He guarda Marlin e' una roba vecchia e incasinata, se fai fatica a venderla o ti vien voglia di farla andare per bene ti puoi guardare come passare a Klipper, quello si che sarebbe un aggiornamento: https://store.piffa.net/3dprint/ender/is_vases/ender_vase.mp4 Per la prossima volta: quando aggiorni il firmware assicurati di avere un backup, in genere ne hai uno .cur con i vecchi firmware.
  20. Prova a chiederlo a SOVOL, altrimenti armati di tester e pazienza.
  21. Ah be' allora un end stop con 1-2 euri lo compri, l'eventuale supporto lo puoi stampare (con una stampante che funzia!).
  22. Se vuoi spingere un nozzle da 0.8mm o piu' bisogna che selezioni la stampante in base all'hotend, vuoi montare un Dragon HF o un Phateus UHF. Poi fornirgli adeguato raffreddamento. E un Orbiter. Delle due faresti prima a montarlo sulla tua Sidewinder piuttosto che una A1 su cui non puoi proprio fare niente di niente, e' una single gear extruder e poi e' una bed slinger. Comunque, se vuoi scozzare un po' di soldi la stampante pre fatto piu' adatta e' una FLSUN T1 Pro o quella un po' piu' economica da 400e.
  23. Possibile che tu possa anche disabilitare il BLT senza cambiare firmware, devi guardarci. Io ad es. ho i BLT su 2 stampanti ma ho lasciato gli endstop in caso di bisogno. Ovvio che poi perdi il livellamento automatico.
  24. https://www.3dmakerengineering.com/blogs/3d-printing/temperature-tower
  25. Be' le foto caricale sul sito o da qualche parte e poi metti il link.
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