eaman

Il kernel va' bene, puoi guardare il cavo USB o la scheda o il firmware della scheda. Stacca la MCU, riconnettila e digita: dmesg | tail

Sia il kernel che il sistema operativo vanno bene, se non e' popolato il path vuol dire che non hai il device hardware. versione del kernel e dell os

Magari non hai un kernel con supporto a by-id:

https://en.wikipedia.org/wiki/Text_editor No io uso un'altra scheda. Ma perche' continui a cambiare il firmware dell'MCU? Lascialo stare, tu devi modificare solo printer.cfg ----------- @apprendista Ma tu hai letto almeno una volta: https://www.klipper3d.org/Installation.html ? Io ti consiglierei di leggere prima la documentazione e smettere di copiare / incollare / flashare roba a random che trovi in rete.

La Ender3 non nasce con il BLT, quindi i file originali sono con l'endstop: https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/printer-creality-ender3-v2-2020.cfg Io ho configurato una Ender3 ieri: https://store.piffa.net/3dprint/ender/klipper/ , prima ho fatto andare i motori e la parte termica, poi mi sono messo a fare la roba aggiuntiva. Ma apri dove? Come fa la gente a capire cosa stai facendo? -------------- Poi come diavolo e' possibile che tutte le cose che copi e incolli non funzionino e se le riscrivo io tipo gli alias invece vanno? Avrai un editor di testo incasinato. Non puoi usare l'editor web base che c'e' in Fluidd? Almeno quello non ti incasina i charsets.

...ma non potresti provare prima a far funzionare la stampante base e poi configurare il BLT? Non capisco cosa vuoi dire.

He si' bisogna che la seriale gliela dici se no come fa a connettersi? E' corretta quella seriale? E la stessa seriale di: https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-creality-v4.2.7.cfg , hai controllato che sia anche la tua? E non tradurre in italiano i messaggi di errore please

Prova questa correzione: https://pastebin.com/x8CGkqEd Potrebbe essere anche il connettore, i fili sono puliti nei terminali?

Io non capisco cosa scrivi apprendista, ne riesco a scaricare i tuoi files. Prova ad usare https://pastebin.com/

Si ma e' il tuo che non funziona, quello si github sicuramente e' a posto. Bisogna che A) carichi i file da qualche altra parte B) Provi tu stesso a scaricarli dopo per assicurarti che si vedano

Si'. Quanto poi possano reggere i dadi lo si scoprira' nel momento peggiore 😛

Non ci capisco niente su Ali, guarda sul loro sito e chiedi in chat, comunque 40 e 80w non sono veri, una macchina da 5w costa sui 150e. I watt DOVREBBERO essere riferiti alla potenza ottica del laser, ma 80w sono evidentemente a caso oppure la potenza dell'alimentatore. Un modulo laser diodo al massimo e' 5.5w, per avere di piu' bisogna metterne vari uno sopra l'altro e la faccenda si complica, pure il prezzo, un 10w costera' 150e solo il modulo laser.

Io non ho mai provato, devi cercare in rete. In teoria dovrebbe funzionare magari non con tutti i colori. Yes Il tubo e' quello dell'aerografo perche te hai un compressore come il mio e l'air assist l'ho disegnata per quello: https://store.piffa.net/laser/CNC/ Oppure ci sono moduli laser che hanno direttamente l'attacco per un tubo / compressore. Lo scopo e' tagliare e meglio, tiene il taglio pulito sparando via il materiale che viene vaporizzato / combusto. Non volevi risparmiare spazio? Che fai compri un altro pezzo che fa la stessa cosa? Mi sembra di capire che le ritornate bisogna prima vedere se stanno in europa o in USA. I laser sono macchine elementari, suppongo che loro le vendano in garanzia... Se li contatti via chat ti faranno qualche sconto o offerta, anche nuove non e' che costino una follia... La mia la pagai 100e con il 2.5w

Si', taglieresti il film adesivo nero 😛 Letteralmente delle L tagliate in legno in xy incollate sul piano su cui posizionare i piedini del telaio. La cosa positiva e' che ce l'hai gia': il compressore dell'aerografo, ti basta stampare un fan duct.

Be' invece che incollare una vite incolli un bullone sopra alla base in faesite e poi ci puoi avvitare qualcosa sopra.

No. Piuttosto potresti comprare degli occhiali piu' buoni di quelli che ti includono nel kit. In genere sulle CNC si usano dei marchingegni per tenere fermi i materiali, il legno poi spesso e' imbarcato quindi o ci metti del peso ai lati o servono delle clamp per tenerlo giu'.

Dho io adesso uso un laser da 5w, basta che ci sia spazio sotto alla superficie per far defluire il jet vaporizzato, mica e' una sega al plasma... Piuttosto i chiodi pungono le dita, con delle viti sarebbe possibile tirare verso il basso il legno per fermarlo. Magari metti qualche vite ogni tanto o incolla dei bulloni sul fondo.

Fine dei giochi: serve CO2 per tagliare plexy trasparente. Se ti accontenti di quello colorato forse con un diodo si fa. Basterebbe un 5W con air assist. Io ti direi TwoTrees perche' costano poco e sono facili da modificare, pigli due profili di alu e una cinghia e li fai lunghi quanto vuoi. Se hai proprio bisogno di risparmiare spazio c'e' questo formato: https://neje.shop/collections/laser-engraver-1/products/neje-master-2-20w-desktop-laser-engraver-and-cutter-laser-engraving-and-cutting-machine-laser-printer-laser-cnc-router https://www.aliexpress.com/i/1005005296073472.html Ce ne sono altre marche anche un po' piu' carine fatte in quel modo. Ma per me' finche e' piccola, tipo nel mezzo metro, la potresti anche spostare e quindi infilare da qualche parte quando non la usi, non dovrebbe andare tanto fuori squadro. E comunque lo squadro si risolve: quando la posizioni metti dei spessori o viti cosi' va' in squadro, io nella mia o 4 L negli angoli che la tengono in squadro.

A proposito, se vuoi farti una risata, la genesi di quel progetto:

Morbidi: TPU. Un filo meno rigidi: PETG

Be' se no incollarle, con un po' di colla a caldo fai un maglione con una vite ogni 2cm!

Be' per l'accelerazione e' solo impostato il valore massimo a tipo 6-8k, il piu' e' nello slicer, se vuoi uno screenshot chiedi. Dal punto di vista HW dipende dai motori e dalle cinghie. Comunque se fai il test di IS con l'accelerometro ti consiglia il valore massimo di accel per i perimetri esterni, corner velocity che sarebbe tipo il jerk lo potresti modificare ma e' consigliato lasciarlo com'e'...

...e ovviamente togli il piatto buono finche' non sei a posto, oppure mettici sopra qualcosa tipo un cartone tanto quella sonda e' a contatto.

Bene che lo guardi, perche' lo fatto ieri e se qualcuno ci da' un occhio non sarebbe male. Occhio che ho scasinato i motori, le correnti, dato che uno non e' originale e uno l'ho scambiato, poi i motori hanno i dissipatori quindi conto di farli scaldare un po' di piu'. Il 3D Touch funzia diversamente di quello che ho sulla Neptune, QUERY_PROBE non funziona e' ci ho perso un'ora perche' non avevo visto il link https://www.klipper3d.org/BLTouch.html#bl-touch-clones nella documentazione . Comunque, ora ho tutte le stampanti su Klipper, no more Marlin.

Ho appena convertito la mia Ender3 a Klipper con: BIGTREETECH SKR-mini-E3 BMG clone In direct drive: https://www.aliexpress.com/item/1005003528259997.html Motore estrusore: https://www.aliexpress.com/item/32895756331.html Scambiato il motore dell'estrusore con asse X (vedi corrente dello stepper) 3D touch: https://www.aliexpress.com/item/1005003664312458.html I file di config: https://store.piffa.net/3dprint/ender/klipper/ Cosi' ad occhio fa 4k di accel in stealthchop e suppongo piu' di 6k in spreadcycle. L'eventuale accelerometro e' su Arduino Nano: https://store.piffa.net/3dprint/arduino/