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eaman

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Tutti i contenuti di eaman

  1. eaman

    mks tinybee

    Ma leggi una guida, guarda un tutorial, non stare a leggere un forum. Un forum sono messaggi sparsi. Sei capace di usare una macchina virtuale sul tuo computer? Metti su una Ubuntu / Debian, ti cerchi una guida al tuoi livello per Linux, Klipper, Kiauh e fai tutte le prove che vuoi. La documentazione di Klipper e' ottima, se non ti torna qualcosa usa il Discord o chiedi anche qua ma siamo in 3/4 gatti a scasinare su Klipper...
  2. Ma Dio buono hai un motore piccolo e sbatti in giro quella mostruosita'? Vai a montare quel motore invece che cazzeggiare sul forum! Monta UNA ventola buona e stop, e niente roba che non serve.
  3. Di ventola ne compri una nuova della stessa misura e saldi i due fili rosso e nero. Senza raffreddamento sul dissipatore certamente smette di estrudere quando si scalda. Ora sulla ventola c'e' scritto quanto e grande e quanti volt ha. Cercane una uguale su Aliexpress. Se no se sei capace puoi provare a tornare a saldare i file staccati sulla ventola che hai, posto che il motore funzioni ancora. Se hai un amico che sa usare un saldatore... Le ventole sono consumabili, di tanto in tanto e' normale cambiarle.
  4. eaman

    mks tinybee

    Nope, non c'entra nulla con Arduino, la Tinybee monta un MCU ESP32 come le Bambulab, e' un processore a 32bit. Ti avevano consigliato bene a usarla con Klipper, e' piu' semplice da gestire di Marlin e alla fine la SKR 1.4 che e' vecchia l'avrai pagata come una Orange o una BTT Pi.
  5. eaman

    mks tinybee

    No non supporta UART: https://github.com/makerbase-mks/MKS-TinyBee/issues/94
  6. Potenzialmente si potrebbe anche ridurre il raffreddamento ma se stampa PLA* non penso che esista qualcosa come "troppo raffreddamento". Poi saranno cose super piccole con un layer time molto breve, tanto vale sparare aria a ignoranza...
  7. Be almeno vai forte. Comunque non si puo' vedere quel blocco estrusore: c'hai un quintale di roba attaccata che si deve muovere. Mettici almeno un motore un po' piu' piccolo e un ventola "sensata": - https://www.aliexpress.com/item/32895756331.html - La 5020: https://www.aliexpress.com/item/1005004832141450.html E togli tutta quella carrozzeria rossa 😕
  8. eaman

    Dubbio progettuale

    Ma non fai prima a inserire dentro l'ala un "tubo quadro" in depron? Altrimenti dei listelli in carbonio, per quanto immagino che fino a ~meta' ala avari comunque un tubo in carbonio.
  9. Suppongo di si, generalmente e' espresso in %.
  10. Eh ma se non dici neanche che errore ti da... Discord funziona.
  11. Ti e' chiaro che si sta parlando della ventola del dissipatore, non di quella che soffia sul materiale estruso? Se la prima non va' hai trovato il problema.
  12. Con il codice che ti ho dato: G29 F 10.0 ; Set Fade Height for correction at 20.0 mm. https://marlinfw.org/docs/gcode/G029-ubl.html
  13. Ma dici la ruota godronata dell'estrusore o la pulley che sta sull'albero motore? Per la seconda: https://www.thingiverse.com/thing:3230712/files
  14. Allora puoi aver impostato male la stampante nello slicer.
  15. Hai l'air assist? Senza tagli male e ti si sporca la lente come dice Killrob. Puoi anche essere fuori fuoco.
  16. Tira le cinghie e controlla spingendolo a mano che non ci siano scatti / impedimenti. Se la hai usata molto dopo un po' le cinghie sono da cambiare.
  17. Se hai l'estrusore single gear base ci sta che quello funzioni per un paio di settimane e poi tiri le cuoia. Questo e' un po' meglio: https://print.piffa.net/#extruders Anche i connettori pneumatici di primo montaggio sono una schifezza in genere e possono bloccare l'estrusione.
  18. Abbassa la temperatura del filamento dato che ne estrudi poco, puoi ridurre l'altezza anche a 0.08mm. Togli anche un 3% di flow. E comunque, ordina un nozzle da 03 o 02, cost'era un euro tanto per provare...
  19. Hai controllato i connettori pneumatici, che non mordano il filamento?
  20. https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/wiki/Calibration#Flow-rate Comunque devi calibrare un po' tutto: https://ellis3dp.com/Print-Tuning-Guide/articles/index_tuning.html
  21. Scusa sai ma sono ragionati quei valori o li hai messi a caso? Dovresti avere il primo layer di ~0.6mm e gli altri di 0.4mm, posto che tu riesca a estrudere con qui valori. La line width la hai messa a caso pure quella? Dovrebbe essere ~0.84mm.
  22. Ma se te gli dici di fare tipo 25 top layer? Se cambi slicer praticamente tutti ti permettono di modificare i parametri di stampa in base ai layer, anche cose molto piu' sofisticate.
  23. Deve aumentare gli e-step, non importa cosa estrude quando non e' attaccato all'hotend. Se il processo di estrusione non creasse resistenza tutti gli estrusori avrebbero max flow infinito!
  24. In termini di modellismo la FDM per me va bene fer fare i diorami, o le strutture enormi che circondano i modellini. Anche perche' fare una cosa mega enorme in FDM costera' 1/5 della resina, considerando gli sprechi e i tempi.
  25. Probabilmente gli devi fare il fade molto piu' in alto rispetto a un nozzle da 0.4mm, considerando che userai il tipo il doppio di altezza layer immagino. Suppongo che tu stia usando Marlin come firmware.
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