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eaman

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  1. eaman

    salvataggio file

    3mf e' per lo slicer, con il CAD dovrai usare il suo formato nativo.
  2. eaman

    Engineering Plate

    Insomma ci tenevi proprio a fare il cappone l'ABS per Natale! Congratulazioni, un step in avanti per la piccola A1. Magari basta giusto una protezione laterale per proteggere la stampa dagli spifferi.
  3. Scusa sai ma questa immagine e' il FAN SPEED: come vedi puoi tenerlo costante. Hemm, i profili fanno quello che pare corretto a chi li ha fatti: una volta che hai capito cosa cambiare (cooling nel raffreddamento) sta poi a te fare quello che vuoi fare in una stampa particolare. Cioe' sono un punto di partenza, non e' che puoi pensare che 1 profilo vada bene per tutto: Come vedi io di profili salvati ne ho una dozzina solo per quella stampante, poi per ogni stampa me la gioco con altezza layer, cooling, infill e se non l'ho disegnata io pure larghezza delle linee... Ti tocca imparare a usare lo slicer, non e' cosa che ti risolve il fornitore.
  4. Qui c'e' qualche guida sulla K2P: https://1coderookie.github.io/Kobra2ProInsights/hardware/bed/#z-offset-sensor
  5. eaman

    Engineering Plate

    OOOps pensavo fosse un CoPa, in genere quelli hanno temperature del piatto contenute. In teoria un filamento veloce e' piu' fluido / caldo, uno piu' easy... E' un mischione con filamenti piu' easy 😛
  6. eaman

    salvataggio file

    Poi non vedo il vantaggio: se salvi il 3mf puoi sempre generare il codice e stamparlo su un'altra macchina o dopo aver fatto una modifica. Il gcode invece non e' modificabile.
  7. eaman

    Engineering Plate

    Il PET G solito come temperature tiene per l'esterno di estate, per altro e' anche abbastanza resistente agli UV e puoi sempre dargli un finisher sopra. C'e' anche l'easy PA, che magari sara' un CoPA: https://www.sunlu.com/en-it/products/moq-6-easy-nylone-pa-3d-printer-filament-1kg Qua dicono che scaldato tiene fino a >100c..
  8. eaman

    Engineering Plate

    Be' il PETG e' uno dei materiali con la piu' alta adesione interlayer, l'ABS se non lo fai al caldo e' sempre a rischio di delaminare, immagino che abbiano piu' che altro interesse alla maggiore resistenza termica che con quei materiali easy sara' una via di mezzo.
  9. eaman

    salvataggio file

    No, da me ci pensa Klipper a tenere uno storico dei gcode lanciati.
  10. eaman

    Un saluto a tutti....

  11. eaman

    New entry

    Be' devi cambiare il riempimento: non usare mai GRID, usa un riempimento in cui le linee non si sovrappongono tipo LINEAR o CROSS HATCH o GYROID. https://help.prusa3d.com/article/infill-patterns_177130 Nel caso non basti usa un po' di z-hop. ---- Quella stampa di base dovrebbe averne abbastanza 🙂
  12. eaman

    New entry

    Se il filamento e' questo: https://www.amazon.it/eSUN-Filamento-Stampante-Precisione-Dimensionale/dp/B07PLZG1XR?th=1 allora 230c sono tanti, consigliati sono 215c e si potrebbe fare anche a meno. Poi bisognerebbe capire perche' / quando si stacca, aiuterebbe vedere la stampa e il primo layer. Dopodiche' le solite cose: pulire bene il piatto con sgrassante, regolare lo z-offset, alla peggio usare della colla e z-hop. Welcome🙂
  13. Be' sono modelli opposti, la A1 mini e' per PLA / PETG ed e' super facile per principianti, la QIDI e' come al solito per materiali eng e' c'e' da pistolarci un tot. L'anno prossimo dovrebbe uscire la Sovol SV08 mini, un clone della Voron 0.2 ma con piatto da 150mm, quella dovrebbe essere ancora piu' veloce con 40k di accelerazione. ------ Adesso quando finisco di stampare le staffe per un altra finestra mi metto a fare un backup e a installare quel nuovo firmware per la Smart. Poi potrei cercare una ventola meno rumorosa per l'hotend, poi metterci un fanduct extra laterale, poi metterci uno di quei piatti per stampare a freddo cosi' posso tenerla chiusa mentre stampa anche con PLA / PETG.
  14. E' arrivata la prima release della versione aperta aggiornata e aggiornabile con Klipper vanilla: FreeDi v1.20 https://github.com/Phil1988/FreeDi/releases/tag/v1.20
  15. Guarda che hai qualcosa di strano settato in quello slicer, entrambe le cose che hai descritto si possono fare: regalo scatolino cuore constant speed.3mf Nota: lo slice e' per OrcaSlicer.
  16. Ma lo avevo detto, mi sembrava che te ne fossi accorto in un thread in cui parlavamo della potenza degli alimentatori e tempi di messa in stampa. E avevo aperto anche un thread con una mini recensione quando era tornata disponibile per un po' anche su Amazon. La sto usando anche adesso per delle stampe funzionali. In sostanza fa quello che pensavo avrebbe fatto: si scalda in un attimo, e' piuttosto veloce. Pero' fa piuttosto rumore, proprio di meccanica, quindi e' finita che la tengo nella stanza delle macchine e ho tornato a mettere la Ender3 qua di fronte a me 😛
  17. Vabbe', mica sei un niubbo: il flow te lo regoli da solo, il piatto e' piccolo e non c'e' bisogno di fare la mesh ogni volta se non stampi roba enorme. Almeno io faccio cosi' sulla X-Smart pero' lo Z-offset li' e' manuale.
  18. Si anche perche' cosi' dai un po' di tempo al piatto di stabilizzarsi. Quanto dipende poi anche dalla dimensione della stampa.
  19. Be' dipende da dove li compri: se vai in un colorificio hanno quello che hanno, se vai da OBI / BRICO idem, probabilmente hanno comunque del trasparente matte / glossy che andra' bene su tutto. Se vai da un benzinaio / carrozzaio per auto avranno della roba per plastica di grosse dimensioni, se vai in un negozio di modellismo paghi 15e per 15cl di sbobba... Fai meglio a chiedere, idealmente a un carrozziere o un colorificio. https://www.amazon.it/s?k=finisher+uv+plastica
  20. Bho lui dice di andare a 230c prima di fare l'home. La A1 mini fa l'homing e la mesh a pressione, suppongo le facciano scaldare e pulire il nozzle, poi magari una ritrazione, poi scende di temperatura e fa la home e la mesh, poi ... Note: il tuo codice non si scarica, non gli piace l'estensione.
  21. Il problema UV e' sempre relativo, un conto e' se una cosa e' esposta per poco, se sta in ombra. Se e' sempre in pieno sole e' una questione di durata accettabile: tutta la plastica prima o poi viene distrutta dagli UV, pure il mio tavolo da giardino. La stampa 3D ha di buono che una volta disegnato puoi ristampare le cose piu' volte. Comunque ci sono finisher fatti apposta per resistere alle intemperie, dalla cancellate agli scafi delle barche...
  22. eaman

    Engineering Plate

    C'e' anche l'EASY ABS, che e' fatto proprio per essere piu facile da stampare, sara' come quello che hai preso tu. Ma guarda che dovrebbero funzionare: se te prendi il cappone e lo tagli come il tacchino lo cuoci anche nel tostapane del Mulino Bianco! Quelli poi hanno una diversa mistura, saranno una via di mezzo con il PLA / PETG per proprieta' meccaniche e anche stampa.
  23. Se vuoi qualcosa di specifico puoi guardare i finisher per plastica, penso che li vendano anche nei negozi per accessori auto, gommisti, carrozzai. Ovviamente colorifici e ferramenta / OBI. Io uso vernice acrilica da modellismo e il relativo finisher, e' roba che pero' costa una sproposito e non e' eng, e' prettamente estetica. Marca Tamiya e Gunze comunque. ...ma secondo me se vai da OBI e compri una bomboletta spray "tutto in uno" da 6-8e pure quella e' resistente agli UV. Piuttosto il PLA anche + e' al limite con la temperatura in Agosto al sole, con la terra e il gesso dentro e' un'altra cosa ma da per loro mi sa che si afflosciano.
  24. https://store.piffa.net/3dprint/bulbasaur/ Non ricordo se il sottovaso piccolo e' nella scala giusta, misurala magari prima di stamparla. Si, sono verniciati ma anche non verniciati resistono in Agosto.
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