Alep

Metti una foto della tua elettronica in modo che si veda tutta l elettronica ed in particolare i connettori dei riscaldamenti che vedo se i collegamenti sono corretti. É molto difficile che un elemento riscaldante nuovo sia difettoso. Con un tester lo verificheresti in un attimo.

Per prima cosa ti consiglio di controllarla all'inzio via usb con un programma tipo Repetier Host (free) che semplifica di molto la fase di messa a punto. Da Repetier puoi provare i motori uno alla volta e i riscaldamenti uno alla volta senza stampare niente. In genere quando il piatto non scalda vuol dire che si è staccato o è saldato male uno dei fii che sono collegati sotto il piatto, come pure controlla anche che dalla parte della scheda dove i fili sono avvitati ad un connettore in genere verde che siano spellati bene e siano puliti (senza residui del materiale isolante) e che il connettore sia inserito bene. Attento anche che in genere di quei connettori verdi ce ne sono tre, uno per il piatto e due per gli estrusori, controlla di non aver inserito il connettore del piatto al posto del secondo estrusore. Riuscire a stampare è una cosa che richiede sempre un paio di giorni da quando la stampante è montata. Poi se la stampante ha grossi problemi dovuti all'economicità vedremo come risolverli.

Io sono diventato matto con un problema come il tuo con un filamento Asa di una particolare marca.(dopo ben otto ore di stampa perfetta difettava) come se avesse una superficie troppo dura o liscia perchè l'ingranaggio facesse presa, Una volta cambiato marca tutto è tornato a posto. Purtroppo le variabili interessate a questo tipo di problemi sono davvero tante e non è facile trovare la causa, o meglio ancora, le cause concomitanti. Bisogna con santa pazienza controllare tutto ed arrivare ad escludere una ad una tutte le possibili cause,

@frijia_gb se posti qualche immagine e descrivi meglio il problema vediamo se possiamo consigliarti qualcosa

dalla foto non si vede molto ma se estrai il filamento usando il motore dovresti vedere chiaramente i segni dei denti nel filamento e hai riprovato per caso il vecchio ingranaggio?. Il nuovo ha meno denti e questo potrebbe incidere sul funzionamento. Hai un gruppo estrusore in plastica o in alluminio? Da quello che dici dovrebbe essere in alluminio, mi pare infatti che prima hai parlato di vite di regolazione.

@Adryzz vuoi ridere ? Ho ricevuto proprio adesso una mail dalla Geeetech che mi regalano il sensore per l'auto livellamento per ringraziarmi di una piccola cortesia che gli ho fatto , proprio a me che sono molto scettico sulla sua utilità. Se non altro avrò modo di provarlo e potrò dare un parere più completo .

Credo che hai sollevato una questione senza risposta.

Se contatti superzeus in privato gli arriva una mail e magari ti risponde.

Se non ho capito male hai smontato anche l'estrusore, sei sicuro di averlo rimontato correttamente? Il tubetto col filo in ptfe deve essere avvitato fino al contatto con l'ugello e verifica che il tubetto in ptfe non sia danneggiato. Verifica inoltre che nulla ostacoli la leva di pressione, che non ci siano troppi residui sull'ingranaggio di trascinamento e che i denti non siano consumati.

Il caricamento è veloce se in 5 minuti non va è inutile che aspetti oltre. Prova a farlo a stampante spenta, la parte arduino viene alimentata benissimo dalla usb. Come pure prova a cambiare porta Usb del computer

Per la temperatura nel mio file configuration c'è anche questa modifica #define HEATER_0_MAXTEMP 275 #define HEATER_1_MAXTEMP 275 #define HEATER_2_MAXTEMP 275 che li porto a 285 perchè stampando a 270 ogni tanto va in blocco per supero temperatura, non credo possa essere la causa del tuo problema al piatto perchè riguarda l'estrusore e a me funziona bene comunque puoi provare a riportarlo a 275

Mi ricordi che stampante hai o meglio che elettronica monta che vedo se riesco a capire perchè non ti scalda il piatto

Sulla calibrazione degli assi non ho esperienza se non le cose che leggo qui e c'è gente molto più preparata di me come @Adryzz se non ricordo male. Quello che dicevo sui motori invertiti era solo per avvisarti ma tieni presente che inserito il primo firmware nella stampante ti renderai conto che è un operazione semplice per cui correggere e rifare è roba normale. In pratica puoi riprogrammare la scheda un infinità di volte, almeno 10000 per l'esattezza.

Quello che ti si è rotto si chiama tubo in ptfe e per provare a rimuovere il pezzo rotto devi svitare il connettore PC4-M6 im modo da averlo completamente in mano e provare a spingere il pezzetto rimasto dentro dalla parte della filettatura. Questi connettori si allargano quando premi la ghiera esterna verso dentro quindi devi fare questa prova premendo la ghiera. Se non ti riesce l'unico è comperare un nuovo connettore PC4-M6 ( o meglio due per scaramanzia) Naturalmente può anche essere che non riesci ad entrare il tubo perchè non premi la ghiera esterna.

Se i supporti sono idrosolubili sono un disegno a parte che deve combaciare col disegno dell'oggetto, Poi al momento della stampa carichi i due oggetti assieme ed assegni all'oggetto vero e proprio il materiale normale di stampa ed al supporto il materiale idrosolubile scelto per i supporti A fine stampa metti l'oggetto in acqua ed il materiale idrosolubile si scioglie e scompare. Se invece i supporti sono filiformi ed accessibili fanno parte integrante dell'oggetto ed a fine lavoro li sbricioli in pochi secondi con le dita e nei casi più difficili li rimuovi con una taglierina.

Ti allego qui in mio Configuration.h, le variazioni sono tutte li tranne quella della lingua che è nel language.h. Tieni presente che tolto il secondo estrusore la mia è completamente originale e che i miei due motori di estrusione sono speculari per cui uno gira in senso orario ed uno in senso antiorario. Configuration.h La bobina di filo la puoi mettere dove vuoi ma il filamento deve comunque arrivare bene all'estrusore possibilmente dall'alto, e non deve entrare in tiro come si sposta. Deve arrivare dall'alto perchè quello è il movimento più lento e quindi riduce le tensioni del filamento in quella direzione. Il piatto non credo che possa entrarci per niente.Il tubo in pfte se è lungo taglialo, Il tubo si usa quando hai il gruppo di trascinamento dell'estrusore separato dall'hotend e quindi come per i vecchi freni di bicicletta fa da guida a lunghezza costante. Se no non si utilizza se non che un pezzetto piccolo 10 o 20 mm sopra l'estrusore per facilitare l'ingresso del filo. Il foglio di carta per quello che ne so io è sempre la regola. Ho visto dalla foto il tuo skirt e sembra perfetto, Non hai problemi ne di allineamento del piatto che di distanza, da li si vedrebbe subito.

Si era chiaro che erano i 4 angoli, però nella foto sembrava che il difetto fosse sempre alla stessa altezza o poco ci manca.. Be io avendo una Geeetech uso quello della Geeetech per la scheda GT2560. Ho dovuto metterlo quando sono passato al doppio estrusore. Se non lo trovi ti passo il link In realtà il firmware del doppio estrusore è identico a quello del singolo dove solo il secondo estrusore viene attivato e utilizzarlo nella stampa con singolo estrusore non da alcun problema. Quindi se si pensa in futuro di passare al doppio estrusore tanto vale mettere direttamente quello. Io ho molta pratica di Arduino e nonostante questo avevo abbastanza timore a cambiare il firmware e tolto il problema che il lavoro va fatto con la versione 1.0.6 di Arduino non ho avuto alcun problema. Ne ho anche approfittato per girare l'asse x che nelle Geeetech parte sempre invertito e per gioco ho messo il display in Italiano. Devo dire che lo capivo meglio in inglese .

Domandina, sono 4 stampe diverse ho è una stampa da 4 pezzi? Se sono 4 stampe diverse diventa più facile fare una diagnosi, perchè il difetto sarebbe palesemente ripetitivo e secondo me ci sono due possibilità: la prima che è la più probabile è che ti scalda troppo l'hot end e questo blocca il flusso del materiale. La seconda che hai problemi nell'asse z e potrebbe essere sbagliata o l'altezza del layer o più probabilmente i passi del motore. Per il primo difetto basta controllare se il materiale a metà stampa inizia ad avere difficoltà di avanzamento e per vedere se i passi sono corretti fai salire l'asse di 10 cm e misura se lo spostamento corrisponde. Ho visto adesso il tuo altro post sullo stesso problema, e direi che il problema di temperatura si conferma,. Verifica se la ventola sull'estrusore raffredda bene i tubo che unisce il blocco di trascinamento con l'elemento riscaldante, è su quello che devi agire,

Hai provato a lubrificare gli assi con vasellina tecnica?

È improbabile ma visto che con questa stampante siamo all'assurdo controlla che i morsetti sul fine corsa asse y non abbiano gioco

Su questo non so cosa consigliarti , te lo ho detto il titanx pare sia meglio dell'apollox ma io non lo ho ancora provato mentre per la pittura non saprei dirti, io non ho questa esigenza. Cari come se fossero d'oro ma in giro dovresti trovare anche i campioni per fare prove senza bisogno di acquistare una bobina completa, ma comunque sono materiali coi quali non rischi niente. Per info sulla colorazione puoi provare anche a contattare i fornitori, per altro Formfutura ha una politica di prezzi identici in tutto il mondo, tanto vale scegliere il fornitore più disponibile.

Io ti consiglierei di provare il materiale Asa,che è un abs modificato, io lo ho provato sia quello della Fillamentum col quale ho fatto oggetti senza deformazioni però ho avuto notevoli problemi di trascinamento e quello di Formfutura, l'Apollox con buoni risultati e parlano ancora meglio del Titanx sempre di Formfutura che però non ho ancora provato. Io stampo scatole a forma di croce 180mmX180mm alte 25mm. Altra cosa sia con l'abs che con l'asa è importante che la stampante sia dentro un contenitore anche di costruzione artigianale che faccia da camera calda, basta il caldo del piatto.

Se posti qualche immagine dei pezzi forse ti possiamo aiutare anche senza possedere una hamlet

La cosa più probabile è che sia andato in corto uno dei driver degli stepper motor. Per verificare se il problema prova a sfilarli dallo zoccolo o uno o due per volta (cosi quelli che restano ti indicano il verso di rimontaggio) e vedi se la temperatura inizia a salire. Se questo succede devi sostituire lo stepper driver che blocca il sistema. Altre cose possibili ma più rara è che ci sia un problema o all'alimentatore o ai cavi di collegamento dall'alimentatore all'elettronica. Se la tua scheda monta fusibili potrebbe anche essere saltato un fusibile, mentre nelle schede più recenti i fusibili sono sostituiti con circuiti che si autoripristinano come si risolve il corto circuito

Dalla foto si vede bene il problema ma non si vedono affatto i dettagli degli oggetti per cui è difficile dare consigli ma basandomi dalla qualità degli skirt ipotizzerei forse una temperatura di stampa troppo alta. Io proverei almeno 5 gradi in meno (Ps il bad temperature si scrive il bed temperature )