Alep

In effetti è molto, potrebbe più probabilmente essere da controllare la vref dello stepper driver, controlla pure che gli assi siano ben lubrificati, a motori spenti spingendo a mano, guarda se il movimento avviene senza punti di attirto. Naturalmente controlla anche che non ci siano problemi nel percorso del filamento o nello srotolamento

Puoi incollare le parti, è una tecnica molto usata per costruire oggetti di dimensioni superiori a quelle che la stampante consente. Non ti so consigliare sulle colle ma se chiedi qui ti sanno consigliare di certo

Stepper driver puoi mettere un pò quello che trovi sono intercambiabili, i due in genere usati si basano sui chip A4988 e sul DRV8825, usa lo stesso chip già presente, ma è facile sapere se il problema è quello, basta che inverti gli stepper driver dei due estrusori e vedi se il difetto si sposta dall'uno all'altro, lo stesso puoi fare per i cavi. Verifica anche che il motore non giri anche senza filamento, perchè da come descrivi il problema sembra più un ugello intasato che un problema di motore.

Credo che per te la soluzione migliore sia quella delle nervature, richiede pochissimo materiale, poco lavoro ad aggiungerle e non ti varia di molto il tempo di stampa. E quindi sul coperchio sopra fai quello che vuoi; Inoltre eventuali segni delle nervature sarebbero interni e quindi poco visibil e comunque non antiestetici.

Almeno una foto del pezzo?

Suggerisce che la seriale funziona benissimo e che quindi il problema è altrove e che anche il firmware non è messo male

intende che il disegno lo fai scavando nel materiale invece che in rilievo, Naturalmente la possibilità di questo dipende dal disegno, Ma se vuoi un lavoro perfetto sia in intarsio che in rilievo devi pensare all'uso di materiale di supporto solubile. Se no stampi il coperchio non rovesciato e dentro metti un reticolato sottile di supporto da un cm o poco più ed ottieni il risultato che desideri senza bisogno del doppio materiale

Il discorso della seriale di Arduino è lunghetto, cercherò di riassumerlo in breve Arduino sulla porta usb monta in realtà due diverse seriali che si attivano alternativamente, Una è quella che noi usiamo per il colloquio con la stampante ed è quella per la quale settiamo la velocità di comunicazione e l'altra è una seriale che viene utilizzata per la programmazione e la cui velocità è gestita direttamente dall'ide di Arduino e sulla quale non possiamo fare niente. L'attivazione della seconda seriale avviene tramite un comando reset dato al processore dell'Arduino. Fatta questa premessa possiamo capire che problemi relativi al trasferimento seriale dell'ide compilato prescindono completamente dalle regolazioni che noi possiamo fare ed il problema tu lo hai quando vai a traferire l'ide compilato dentro il processore ATMega 2560. Il messaggio di errore che hai è sempre lo stesso, almeno quello che riporti in diversi punti di questo post è questo avrdude: stk500v2_ReceiveMessage(): timeout che vuol dire che il software di Arduino che si occupa di trasferire l'ide (l'Avrdude) non riesce a comunicare via seriale col processore per inviare software compilato. Quindi c'è un problema di comunicazione seriale. Il problema in realtà dal puro punto di vista puramente teorico può essere anche diverso da un problema di seriale, infatti come ho citato in un post precedente può essere che l'Atmega2560 sia impallato da un software difettoso e non riesca a recepire gli ordini che gli arrivano. E per questo problema ti ho già indicato la procedura per risolverlo. Come pure può essere un problema nel circuito di reset che non riesce ad avviare la commutazione della seriale.. L'analisi della evoluzione del tuo problema sembra indicare in tutto che nell'Arduino sta girando un software zoppo. Il fatto che variando le velocità, sopratutto portandole al massimo ti faccia vedere qualcosa non vuol dire che la seriale stia funzionando, se no non solo vedresti qualcosa ma variando la velocità dovresti poter vedere qualcosa di intellegibile. Se vedi una serie di lettere e simboli senza senso a prescindere dalla velocità che selezioni probabilmente non è una trasmissione seriale, sopratutto se li vedi solo a velocità molto elevate, ma sono solo dei disturbi che Arduino sta generando.

L'ugello (il quanto esatto dipende poi dal materiale) può lanciare nel vuoto due centimetri o poco più ma se all'estremità ha dove appoggiarsi, i supporti appunto . Questo è possibile perchè l'ugello andando nel vuoto tiene in tensione il materiale e quindi resta sospeso, ma l'istante che l'ugello torna indietro manca questo effetto di tensione e se il materiale non è appoggiato a qualcosa si piega verso il basso, di quanto poco importa, è che il prossimo strato non si attaccherà a questo. A sbalzo puro non si possono fare che pochi millimetri, Infatti generalmente si dice che la pendenza massima di uno sbalzo è bene che non superi i 45 gradi. I supporti poi possono essere di due tipo, o solubili ed in questo caso si possono fare pieni ossia riempire sotto tutte le parti a sbalzo, o insolubili ed allora si fanno con strutture reticolari molto sottili quel tanto che poi si sbriciolano a mano. I supporti posso essere generati automaticamente dagli slicer come dice @Alessandro3d o previsti in fase di modellazione.

Bè stampa del coperchio e della scatola sono due stampe diverse, basta che il coperchio lo stampi rovesciato appoggiato al piatto e non hai sbalzi

il materiale può essere lanciato nel vuoto anche per 2 cm e poco più ma alla fine deve appoggiare da qualche parte se no cade e questo anche per piccoli sbalzi direi oltre i 3 millimetri, Mentre la testina estrude in aria il materiale viene tenuto in tensione dal movimento della testina e quindi non cade anche se è a sbalzo, Ma come la testina torna indietro manca questa tensione ed il filamento si piega in basso, Il cilindro va sottilissimo in modo che poi si sbricioli con le mani o almeno deve essere sottile negli strati più alti dove arriva a contatto con la rondella, cosi da l'appoggio ma si separa senza difficoltà. In ogni caso la rondella sotto non sarà piattissima ma dovrebbe esserlo a sufficienza per poterla utilizzare senza problemi. Un esempio classico di oggetto coi filamenti lanciati in aria tra due pareti laterali è il fischietto.

Per stampare più pezzi se utilizzi Repetier basta una volta caricato il primo pezzo utilizzare il tasto copia (il terzo dopo salva e aggiungi) e dirgli quante copie vuoi Ti consiglierei di non esagerare con le copie perchè più copie fai più è lunga la stampa e più è probabile che un incidente occasionale te le mandi tutte al diavolo. per il supporto ti allego un disegnino esemplificativo di cosa intendo

Quando dico miei firmware intendo scritti integralmente da me per esigenze specifiche di lavoro, i miei firmware non ti servirebbero a niente, non sono scritti per questo settore e richiedono hardware specifico davvero non comune, invece ti do il link per i software Geeetech che sono quelli che uso io per queste stampanti. http://www.geeetech.com/forum/viewtopic.php?f=20&t=17279 Non ti do quello che sto usando con la stampante perchè è per due estrusori e non ti andrebbe bene, se hai due estrusori te lo do volentieri

Si probabilmente hai caricato un firmware zoppo, per quello che non credo sia un problema di seriale ma di firmware a livello di Arduino. Il Repetier lavora con Arduino, se quello non va Repetier non si collega. Proprio per evitare questo tipo di problemi nei miei firmware per Arduino metto sempre una routine in cui mettendo a massa il pin A5 si attiva una routine di 'rallentamento'

prova con velocità più basse e come driver ftdi assicurati di aver installato quelli che trovi in questa pagina del sito ftdi http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm E' davvero molto difficile che si guasti la seriale in Arduino, quello che può succedere con frequenza è che in Arduino venga caricato un firmware zoppo, che all'avvio viene lanciato ed entra in un loop senza fine che impalla il processore e impedisce al modulo che consente la riprogrammazione di lavorare. In questi casi nei forum di Arduino consigliano di resettare manualmente l'Arduino (in genere c'è sempre un tasto reset nella scheda) e poi subito dopo lanciare l'aggiornamento dall'ide con uno sketch leggero come il blink. Se si becca il lasso di tempo giusto tra il reset e l'inizio del programma che va in loop si riesce a metterci un programma corretto e quindi ritorna tutto programmabile. Detto cosi sembra una cosa molto empirica e di difficile riuscita e scoraggiante, a me è successo questo tipo di incidente ed al 5 tentativo sono riuscito a riprogrammare l'Arduino (stavo lavorando ad altre applicazioni), In genere da quello che leggo con un pò di fortuna ci si riesce, sempre che il problema sia quello. Mi dispiace ma non saprei consigliarti altro

Si fai le altre prove che ti ho detto relative alla porta usb Scusa ma non conoscendo la tua esperienza in merito adesso ti potrei dire cose che conosci di già. Da pannello di controllo gestione dispositivi vedi cosa succede attaccando e staccando la porta usb della stampante. Dovresti vedere qualcosa tipo questo che ti indica anche il numero di com che devi selezionare in arduino

Le misure esatte non occorrono ed l'oggetto lo avevi descritto abbastanza bene, i più pezzi contemporaneante è saggio, perchè la parte alta è molto piccola e non farebbe a tempo a raffreddare decentemente tra uno strato e l'altro mentre non è necessario un unico grosso brim, va bene un brim per ogni oggetto, però io ti consiglierei sotto i bordi della rondella di fare un cilindro sottile che faccia da supporto e poi rimuovi se no la rondella non ti verrà mai bene a sbalzo cosi

Allora non ha molto a che fare col tuo problema della seriale ma di Arduino devi usare una versione 1.0.6 o precedente, le altre non vanno bene col Marlin. Di seguito le prove che puoi fare Prova a vedere se riesci a programmare l'elettronica con la stampante spenta, meglio ancora con la spina proprio staccata, la corrente che fornisce la usb è sufficiente a pilotare bene la sezione Arduino della stampante. Prova con una diversa porta usb Controlla che su Arduino sia settata la scheda Mega 2560 Il blink per questi test non serve a molto, utilizza questo blink modificato che ti allego che ha anche un minimo di colloquio seriale a 115200 che almeno vedi se il colloquio funziona decentemente. BlinkSerial.ino Se lo hai prova un diverso cavo usb (potresti averlo in una stampante).

Ha Ha Ha io credo che sia come al superenalotto, è solo questione di fortuna mi sa

e non lesinare sulle rondelle tanto ne mettono una tonnellata e nelle istruzioni non ne parlano.

controlla anche i morsetti lato scheda, ma se hai già stampato parecchio attenderei un secondo evento prima di preoccuparmi troppo

secondo me basta il brim, fallo di 6 , 7 millimetri e non corri alcun rischio che si stacchi o che risenta delle vibrazioni , il materiale è molto leggero e molto rigido per cui non oscilla e se è normalmente attaccato al piatto regge qualsiasi cosa. Dalla descrizione vedo più critico il disco di 4 cm che secondo me ha bisogno di supporti. Se posti una foto del discegno diventa tutto più chiaro ed è più facile consigliarti

io uso 123DESAIN semplice e gratuito per oggetti non artistici, ha due difetti, il primo è che è scadente nelle misurazioni, per cui se devi fare pezzi di precisione non va bene, il secondo è che su pezzi molto complessi quando fai grandi copia incolla e cancella tiene in memoria il cancellato per cui il disegno occupa molta memoria e la velocità di elaborazione ne risente, A questo problema esiste una soluzione banale che è quella di salvare l'oggetto sempre da 123d in formato dwg e ricaricarlo. Confermo che è meglio avere la stampante in mano prima di ordinare ricambi e anche cosi qualche errore lo si commette ma il risparmio è tale da essere trascurabile per il consumo quello è il massimo, quello che consuma sono gli elementi riscaldanti che vengono accesi e spenti continuamente per tenere la giusta temperatura, non ho dati su questo ma ad occhio resteranno accesi per il 70% del tempo.

Ben arrivato, Tranquillo non so che stampante hai preso ma se è una in kit alla fine sono tutte molto simili e con gli stessi problemi.

Di tubo in ptfe credo bastino 15 cm ed il cubo mi pare di averlo già detto per me è introvabile Il tubo in ptfe viene usato nel caso siano separati il gruppo di trascinamento dal gruppo di fusione ed estrusione del filamento. Per gli alimentatori il discorso viene semplificato cosi, In genere si fa il conto che il piatto assorbe 10 ampere e che ogni elemento riscaldante di estrusione assorbe 5 ampere. Si evita di contare motori perchè quelli di movimento li si include nel piatto e quello di trascinamento filo nell'estrusore , ventole e led non assorbono quantità influenti, I watt sono uguali ai volt per amper, Le stampanti lavorano in genere a 12 volt per cui con il piatto ed un estrusore vai a 15 ampere e con 2 vai a 20 15X12=180 watt, mentre 20X12 arrivi a 240. Quindi a seconda che abbia uno o due estrusori (si intende gruppo riscaldante) serve un alimentatore da almeno 200 watt o da 300 per tenere un pò di margine e non far lavorare l'alimentatori ai limiti. Se il piatto è a 24 volt il discorso è lo stesso perchè in quel caso assorbe 5 ampere invece di 10 Questo parlando delle stampanti che in genere usiamo noi col piatto 20X20. Poi se prendi alimentatori di maggior potenza hai margine per eventuali modifiche future ma naturalmente aumentano i costi anche se debbo dire in modo non rilevante. Argomento ricambi, Dopo un 'esperienza con un ugello intasato (io sto dove i negozi di settore ci sono solo in cartolina) che ho pagato col trasposrto più 10 euro, visto poi che quando ho necessità di stampare ho i giorni contati ho deciso di dotarmi di tutti quei ricambi che leggendo qui e li ho ritenuto saggio avere a casa. Per cui mi sono fatto un giro su aliexpress, venditore anycubic con 30 euro mi sono comperato il mondo di ricambi, ugelli, end switch, cuscinetti, isolamento termico ugello, cinghia dentata, tubo ptfe, giunto flessibile per viti asse Z, ingranaggio trascinamento filamento, step driver, ventole, ed altro compreso un estrusore completo. Poi lo so mi si romperà qualcosa che non ho e tutto il resto resterà a far bella mostra di se. .