Alep

Io ho la Prusa i3 x Geeetech da un mesetto e mi sono trovato benissimo, ho già stampato 3 bobine di Asa e come unico problema ho cambiato l'ugello dell'estrusore, passando da asa ad abs mi si è intasato in modo per me irreparabile. Certo non è una stampante da 1500 euro ma il suo lavoro lo fa benissimo. Il fornitore credo sia lo stesso tuo, presa da ebay dalla Germania, tempi di consegna più che rispettati.

Io posso solo condividere la mi piccola esperienza, io ho preso una Geeetech prusa i3 x pagata intorno ai 270 da montare. Per il montaggio (8 ore più o meno) ottimo video di supporto per la parte meccanica, mentre ti mollano un pò per la parte elettrica, Il risultato è una stampante che stampa abbastanza bene, un po acrobatica da regolare come meccanica (il fine corsa per regolare lo zero dell'asse z è davvero casalingo, ma nulla ti vieta di rifartelo a tuo gusto). La stampante è in acrilico tagliata a laser, molto rifinita ma è un materiale molto fragile, se ti dovesse cadere o prendere colpi molto forti si trasforma in un domino. Infine gli abbiamo fatto una casetta in compensato per proteggerla dagli sbalzi di temperatura da correnti d'aria. A oggi ho già fatto fuori 4 bobine di materiale ed esso facendo una 30ina di stampe che ritengo di media complessità usando materiale Asa e impiegando 120 grammi di materiale e 10 ore a pezzo. Le poi vedere in questo post dove ho fotografato il primo pezzo riuscito intero. Me le sta facendo senza problemi. Il mio parere è che se stai prendendo una stampante per uso obbistico anche spinto va benissimo una Prusa che di norma hanno anche un piano di stampa di buona dimensione, E' un ottimo modo per entrare in questo settore senza grossi investimenti ed avendo già buone soddisfazioni.

Lo slic3r non mi pare abbia parametri per la riproporzionalizzazione dell'oggetto e parte con regolazioni di massima già fatte abbastanza bene, a parte le temperature che dipendono dal materiale che usi. I parametri per la 'scala' del disegno per quello che so io sono nel firmware ma è un campo in cui io non ti posso aiutare. Non ho nessuna esperienza in merito.

Se ti riferisci allo Slic3r eccoli, mentre se ti riferisci al Marlin come ti ho già detto non ne ho la minima idea :-)

Le stampanti non sono tutte uguali, ossia possono avere motori diversi, ingranaggi diversi, cinghie diverse, estrusori con meccaniche completamente differenti,quindi è abbastanza logico che non possa esistere un soft che vada bene per tutti come regolazioni, il principio è uguale per tutte ma le regolazioni sono personalizzate. Come ti ho detto io non sono pratico di questo settore specifico perché ho preso una Geeetech Prusa I3 x con la scheda GT2560 di cui sono soddisfatissimo e mi è arrivata col suo software già caricato e devo dire perfettamente tarata e funzionante e non me la sono sentita di provare a mettere altro soft essendo questo già perfettamente funzionante ( a parte un asse invertito come hai visto nel mio primo post. Questo nonostante io abbia una buona pratica di Arduino, tra e alte cose sviluppo progetti basati su Arduino e la stampante l'ho resa proprio per uno di questi progetti vedi questo post

Probabilmente allora il problema sta nel firmware Marlin che può avere delle regolazioni diverse rispetto all'estrusore che usi tu. Qui nel forum su questo argomento c'è gente molto ma molto più esperta di me, io ti posso solo dare un piccolo suggerimento per fare alcuni tentativi almeno per capire, nel Repeiter ci sono due parametri che devi controllare uno è il diametro dl filamento e dell'estrusore che trovi in configurazione, stampante, estrusore verifica che sia corretto col tuo ugello e poi nello Slic3r (io uso li Slic3r ma se usi cura o altro di sicuro esiste un parametro simile) in configurazione,filament setting, estruder multiplier. questo parametro serve per fare micro regolazioni per variare il flusso del materiale, ma lo puoi usare anche per vedere se è sproporzionata la regolazione del Marlin, Stai attento che quando modifichi questo o altri parametri e poi salvi la configurazione (salva con nome diverso) non viene presa in automatico ma devi ricaricarla o riavviando il Repeiter o sempre dal Repeiter,slicer riselezionando le impostazioni estrusore o di quello che hai modificato. Quest'ultima non è una soluzione per risolvere il problema ma solo per autiarti a capire se il problema è effettivamente nel Marlin come dalle tue descrizioni sembrerebbe

Mi sembra di capire che sei alle tue prime stampe, Bisogna vedere se l'estrusore non ha mai erogato il pla, se lo eroga a tratti o se adesso non lo eroga più Se non lo ha mai erogato (dando per scontato che scaldi e le temperature siano più o meno corrette per il pla) probabilmente non è inserito correttamente, prova a sfilarlo (Se il pla è arrivato nella giusta posizione non potrà essere estratto a freddo, ma solo a caldo ed anche con difficoltà) e misura anche a occhio la lunghezza del pla che era entrato nell'estrusore e ti renderai subito conto se era entrato a fondo o solo nella scatola dell' ingranaggio di trascinamento. Come consiglio infila il filo senza premere la leva di inserimento finché si ferma, poi premila a poco a poco, sentirai il filo scendere di un pò e poi continuando a premere sempre lentamente la leva e sentirai che il filo scende di un altro pò, con la prima discesa arrivi al fondo della scatola del motore di trascinamento, con la seconda discesa sei entrato nel tubo dell'estrusore. Se qualche volta ti ha stampato allora prova a mettere solo un pezzo di filo di un metro, porta in temperatura e verifica con l'avanzamento del filo da controllo manuale del Repeiter se avanza col passo 10, ascolta anche se senti l'ingranaggio saltellare, ti serve per capire se il motore gira o meno, Questa prova serve per capire se il filo ha troppo attrito lungo il percorso per arrivare all'estrusore e se il motore gira correttamente.. Se prima lo erogava ed adesso non più potrebbe essere intasato l'ugello, Cosa abbastanza difficile con il pla. Capita con altri materiali più tosti, o a me è successo anche cambiando materiali con temperature molto diverse tra loro. Io non ho mai usato pla ma per quello che ho letto lo puoi pulire mettendolo in bagno con acetone e con un apposito attrezzo per la pulizia degli ugelli, ma mi sembra difficile che si sia intasato cosi alle prime prove, dovrebbe essere di qualità davvero scadente o tu davvero molto sfortunato, Fammi sapere

Io ho una Geeetech prusa I3 X ma penso che sia molto simile alla tua, ti posto due immagini di come è regolata la mia. La prima per il primo problema, probabilmente hai l'asse invertito, ed il secondo per impostare il piano da Repeiter menu configurazione, impostazione stampante

Se posti una foto dell'oggetto diventa più facile per tutti consigliarti,cosi è roba da mago:-) Comunque se è incurvata a barchetta (più che sciolta) è un problema tipico dell'abs sui pezzi grandetti, Resto in attesa di una foto è poi sarà più facile capire cosa succede.

Ci provo io ad aiutarti ma debbo essere sincero ci vuole parecchio coraggio. Per prima cosa parliamo dell'asse Z che non si muove. In genere questo capita quando il micro swicth di fine corsa è sempre aperto. DI solito questi switch sono normalmente chiusi ed aprono il contatto elettrico quando la stampante arriva a fine corsa, se lo switch è aperto fisso, perché difettoso o cablato male, quando dai l'home considera di essere già arrivato a fine corsa e di conseguenza non si muove. Inizia a verificare questa cosa perché se non riesci ad effettuare l'home sui tre assi non puoi risolvere gli altri problemi. Ps se nel tuo caso il micro switch fosse invece normalmente chiuso il discorso resta lo stesso. Per il filamento che non scorre non mi pare che abbia postato una foto della stampante finita ma da quelle che vedo ho la sensazione che il filamento faccia un giro troppo lungo e con curve troppo strette. Per verificare questo basta che tagli un metro di filamento e vedi se libero scorre meglio. Per i problemi di scala del disegno per adesso non ti preoccupare in quando qui sul forum trovi già diverse discussioni su come riproporzionare la scala della stampa, io personalmente non ho mai avuto il problema quindi per aiutarti dovrei prima studiarmi la cosa, ti aiuterà qualcun altro di sicuro. Non sono neanche pratico di motori ma a occhio quelli che hai mi sembrano leggerini, ma se il motore non riesce a girare bene te ne accorgi subito dal rumore che fa. Buona fortuna che te la meriti se non altro per il coraggio che hai avuto ad imbarcarti in una avventura cosi

Ciao Stefano, non so se hai già risolto, io ho una Prusa i3 identica alla tua e nell'assemblaggio ho verificato che mancano completamente riferimenti alle istruzioni di montaggio della parte elettronica, comunque il display scrive qualcosa solo se riceve informazioni dalla scheda elettronica, che può essere indifferentemente alimentata o dall'apposito alimentatore o anche dalla usb che colleghi al computer. Se la alimenti dal computer la scheda dovrebbe rispondere ma non sarà in grado di muovere i motori e scaldare piatto e estrusore. Quindi per verificare è se il computer risponde una volta collegato il cavo usb utilizza un programma di stampa tipo il Repetier Host. Collegare la stampante come hai scritto non da molte indicazioni. Col Repetier una volta scelta l'opzione Connetti vai in controllo manuale e vedi se nella sezione temperature leggi valori attendibili a freddo. Se la connessione del Repetier avviene e leggi temperature plausibili la scheda computer è a posto. Se hai anche collegato l'alimentatore potrai anche provare a muovere i motori. In questo caso il problema sta o nella connessione dei flat cable del display che sono due, uno per la sd ed uno per il display , quello della sd logicamente è quello più vicino alla sd. nella foto allegata la scheda coi collegamenti corretti Fammi sapere come va

Ho seguito il consiglio di AMaker ed ho provato un altro filamento sempre Asa, Giovedi sera mi è arrivato il materiale e dopo la solita giornata di cubi per capire come tarare la stampante ho lanciato per prova la stampa dell'oggetto complesso di dimensioni 17X15X12 cm, tempo di stampa 15 ore e 40 ed il risultato è stato per me ottimo al primo tentativo.Nessuna deformazione e nessun slicer mancante, pezzo complessivamente molto robusto anche nei tubi verticali. Da quello che ho letto negli altri post qui si possono citare marche, quindi ne approfitto subito: il primo filamento era Asa Fillamentum, mentre il secondo è l'Asa ApolloX mentre non sono riuscito a reperire il materiale Asa indicato da AMaker. Ribadisco che i filamento Fillamentum in generale si è comportato bene ma almeno con la mia stampante ogni tanto ha seri problemi di trascinamento. Mentre il filamento ApolloX da un risultato molto compatto, a parte le rifiniture estetiche che per questo tipo di stampa sono normali (linee e baffetti) sembra quasi fatto in estrusione a stampo. Parametri di stampa: il piatto parte a 85 e prosegue a 90 e l'estrusore 255, l'infill al 100% (è scelto alto cosi per via dell'utilizzo che va fatto del pezzo che è destinate a stare in mare a profondità di 10 metri per un mesetto). Unico molto secondario problema il pezzo si attacca cosi bene al piatto che nel toglierlo mi si è spaccato il vetro (uso piatto caldo, alluminio e vetro sottile con lacca), ma questi sono problemi davvero secondari e con mille soluzioni. Allegata la foto del pezzo,ancora non ripulito, Purtroppo il nero non consente di capire bene i dettagli. Dopo aver provato l'Asa ho difficoltà a capire perchè si continua ad usare l'Abs Grazie a tutti per i suggerimenti dati

Sto provando a stampare con filamento Asa una scatola di dimensione 120X40 mm alta circa 50 millimetri per un progetto che ho in corso di svolgimento. Il materiale Asa si comporta molto bene ,il risultato è molto più robusto dell' Abs e perfettamente privo di distorsioni, però ho il problema che, sopratutto dopo che supero l'altezza di 20 mm dal piatto, sovente mancano degli slicer completi come se il filamento per un pò smettesse di uscire e riprendesse dopo qualche minuto. Provando a costruire lo stesso oggetti in Abs non ho alcun problema di questo tipo, mentre come è 'normale' ho delle deformazioni alle estremità che tendono a sollevarsi.. La prima cosa strana è che per l'Asa la casa fornitrice del filamento che sto utilizzando, ma mi pare un pò tutti i produttori, consigliano una temperatura tra 250 e 255 gradi mentre io a queste temperatura ho difficoltà a trafilare. Ho provato a costruire la scatola con temperature tra 250 ai 265 ed ha temperature più alte ho meno problemi ma il risultato è sempre da buttare. il piatto è tenuto a 90 gradi. Ho provato anche a costruire con l'Asa dei cilindri cavi di circa 12 mm di diametro alti oltre 100 mm e il problema non si presenta assolutamente. Confrontando i cilindri fatti in Asa ed in Abs provando a piegarli quelli fatti in Abs si spezzano subito per il distacco degli slicer, mentre l'Asa resiste molto bene anche a notevoli forze, il classico caso di 'mi piego ma non mi spezzo'. E' come se l'Asa che al tatto sembra più liscio dell'Abs ogni tanto scivolasse per una decina di minuti sull'ingranaggio dell'estrusore. Tenete presente che ho provato a stampare 3 scatole, sia in Abs che in Asa ed il problema con l'Asa si presenta sempre e diverse volte nella stesso oggetto. L'Estrusore è stato smontato e controllato pulito e sembra in perfetto ordine. La bobina non ha intralci nel percorso. Volevo sapere se altri hanno trovato problemi simili con questo materiale. Il tempo completo di stampa della sezione dell'oggetto di cui stiamo parlando si attesta intorno alle 9 ore e stampo al 100% della velocità. La stampante utilizzata è una Geeetec Reprap Prusa i3 con estrusore MK8