Alep

La cosa più probabile è che l'estrusore che hai preso monti un termistore (sensore di temperatura) diverso da quello che prevede la tua stampante per cui hai una lettura falsata. In questo caso puoi risolvere in tre modi diversi 1) facendo finta di nulla ed alzando la temperatura di stampa fino a che non stampi bene (controindicazioni, se passi a filamenti tipo abs rischi di non poterli stamparli perchè dovresti regolare la temperatura vicina ai 270 gradi e queste stampanti non superano i 270 gradi per impostazione software) 2) prendendo il Marlin della tua stampante (operazione facile se esiste il marlin non compilato della tua stampante, altrimenti impossibile) ed indicandogli nel file configuration.h che termistore monti. Vantaggi, dal configuration h puoi anche raddrizzare il motore, ps non ti ho detto di rovesciare direttamente il connettore perchè molte schede non lo consentono) 3) sostituire il termistore con uno corretto per la tua stampante. I valori dei due termistori nuovo e vecchio li puoi reperire dal fornitore, nel web, o con un normale tester, si misurano in hom a temperatura ambiente.

Tranquillo poi la userai anche per il frigo, l'aspirapolvere, lo scolapiatti, per metterci il telefono la notte a caricare etc etc etc , benvenuto

E' semplice, non ci sono numeri sui fili ma tu fai finta che il numero 1 sia al primo connettore (non importa se a destra o a sinistra, il due al secondo e cosi via, li devi togliere tutti e rimetterli in modo che il 4 vada all'uno il 3 al due e cosi via. Se sbagli non succede nulla, solo il motore non funziona, li rimetti giusti e sei a posto. In genere conviene fare questa modifica sul connettore lato scheda e non lato motore (dove normalmente ci sono 6 connettori di cui ne usa 4) Per sfilarli aiutati con uno spillo.

Ben arrivato e preparati psicologicamente, il primo approccio con la stampa 3d non è semplicissimo ma ti darà grandi soddisfazioni.

L'essenziale 🙂

Magari si dici che stampante hai sarebbe più facile aiutarti, come prima cosa tieni presente che di fabbrica non c'è un goccio di lubrificante da nessuna parte per cui è bene lubrificare tutte le parti soggette a movimento con vasellina tecnica e controlla che nelle barre filettare non siano presenti residui scarti di lavorazione.

Per la stampa impossibile puoi fare il vecchio ponte di Genova in grandezza naturale 😉

Il problema per il vetro normale è che gli sbalzi di temperatura non gli fanno benissimo per cui tende a sfogliarsi, ossia a perdere piccole parti della dimensione di un unghia quando stacchi il pezzo. Per questo motivo nelle stampanti si dovrebbe usare il vetro borosilicato che regge alte temperature e non ha questo difetto. Spesso si opta per il vetro normale per la differenza di costo che è di circa 10 volte. Il cosidetto vetro ceramico non è vetro ma ceramica trasparente, tiene temperature ancora superiori quel tanto che è usato in forni, caminetti e caldaie, viene di norma già usato da alcune marche di stampanti 3d come la Whannao per cui penso sia paragonabile al vetro borosilicato come resa per cui dovrebbe fare bene il suo lavoro. Il vetro ceramico ha un costo paragonabile al vetro in borosilicato ed in genere ha uno spessore standard di 4 millimetri. Dal punto di vista del'adesione non credo cambi nulla tra i tre tipi di vetro in quando l'adesione viene garantita dalla presenza di lacca o altro adesivo e non direttamente dal vetro.

Mi riferisco a questa parte dell' errore from C:\Users\Alberto\Desktop\Stampa 3D\Altro\Mascio's AM8\Firmware AM8 Minitronics\MK4duo\MK4duo.ino:318:  sketch\src/platform/common/servo.h:84:6: error: #error "Unsupported Platform!" ma come ho accennato nel mio primo intervento non sono certo di quello che dico, non per nulla non sono intervenuto subito sperando nell'intervento di qualcuno più preparato di me in questo campo

Io ti posso dire quel poco che ho capito io (sempre che abbia capito bene il problema) e non so dirti come risolvere, Il problema è che stai compilando per un processore che di norma non è previsto tra i processori di Arduino e quindi non ha gli elementi di base essenziali per compilare. In Arduino è possibile inserire altri processori ma io non no so dirti come devi agire per questo processore. Dovresti cercare un pò in internert cercando arduino e avr e sam.

E se lo colleghi al pc via usb vedi qualcosa? La usb del pc è in grado di alimentare arduino e display , non riscaldamento e motori.

Per la ruota dentata se è consumata si può spostare leggermente sull'asse del motore per cambiare il punto dove i denti lavorano. Io ho risolto definitivamente questo tipo di problemi utilizzando questo tipo di ingranaggio (che richiede un ricalcolo dei passi perchè cambia leggermente il diametro)

Credo che sia più semplice spiegare come mettere a punto la macchina del moto perpetuo. 😉

Attento a non ingrassare troppo, la salute ne risente. benvenuto 😉

Ben arrivato, quando ti serve siamo qui.

Ok allora non hai problemi nel trascinamento

Secondo me hai le cinghie troppo molli, poi l'abs si stampa senza ventola che raffredda il pezzo ed hai palesi problemi ( è un classico ) di trascinamento del materiale, ossia l'estrusore ogni tanto entra in ferie. Lo scotch è abbastanza normale che si possa staccare quando togli il pezzo.

Oppure i denti sono consumati, succede anche questo, in questo caso puoi spostare leggermente l'ingranaggio sull'albero in modo che venga usato un pezzo diverso di ingranaggio. Questo tipo di problemi io lo ho risolto definitivamente utilizzando questo tipo di ingranaggio che ha un grip molto superiore

Al layer 41 hai un ordine di stampa che ti manda l'estrusore parecchio fuori dal piatto, La stampante in questi casi può effettivamente combinare pasticci, Poi come dice @albemasci al layer 14 salta parecchi layer da 2.7 mm a 8,7 mm , sembra quasi che questa stampa sia un colore di una stampa a più colori Per sapere se questi problemi dipendono dal gcode o dall'oggetto bisognerebbe vedere l'oggetto in quanto io fino ad adesso non ho mai visto slicer fare errori cosi grossolani a meno che l'oggetto non sia non manifold, ma in questo caso il problema non è dello slicer ma dell'oggetto. Nel caso non fossi al corrente l'oggetto "non mainfold" è un oggetto che ha dei problemi nei poligoni (in genere triangoli) che compongono l'oggetto ed uno o più di questi poligoni risulta aperto. E' un errore che si presente in oggetti complessi o che hanno avuto troppe correzioni durante il disegno, In genere l'oggetto non manifold può essere riparato con appositi software anche gratuiti online ma non sempre.

Se la stampante funziona bene non è necessario stare a sorvegliare la stampa. io stesso lancio stampe da 20 ore e dopo che completa il primo layer non occorre più sorvegliarla, anzi a volte basta lo skirt per capire se ci saranno problemi o meno. Bisogna anche considerare che se ci sono problemi durante la stampa difficilmente si può intervenire per salvare la stampa, di solito l'unica possibilità che c'è è quella di fermare la stampa e buttare via tutto La funzione che consente di interrompere la stampa e poi riprenderla credo che sia da interpretare come breve pausa, tipo il minuto che può occorrere per cambiare il filamento nel casi si stia esaurendo. Questa funzione in realtà nasce collegata proprio ad un sensore di cambio filamento, anche se ultimamente la stanno evolvendo per gestire anche le cadute di tensione e comunque come azione d'emergenza e non di uso comune. Come dice @Marcottt pensare di lanciare una stampa, fermarla perchè si va a pranzo e poi riprenderla dopo qualche ora è più una fonte di complicazioni che altro e i problemi sono davvero tanti, diciamo che almeno secondo me è un modo sbagliato di affrontare questo tipo di stampe almeno per come sono i materiali e le problematiche oggi.

Ben arrivato 🙂

Be ma allora la definizione di mezza sfera e mezza piramide è davvero riduttiva, mi ricordi quel mio amico che anni fa mi chiedeva se gli passavo un software che non sapeva come si chiamava e non sapeva cosa faceva,,,,,,,,,, (ps mi è successo davvero)

Siamo pazienti di natura se no saremmo già in nel lettino dello psicologo.😉 Benarrivato 🙂

Tranquillo abbiamo pazienza 😉 Benarrivato 🙂

Devi provare a variare la temperatura di 5 o 10 gradi, a me a vedere l'oggetto mi sembrano pochini 240, io arriverei a 240 o anche a 250, ma l'unico p provare e vedere cosa succede. Per il piatto si 80 per l'abs sono ridicoli minimo 90 gradi. Per le prime stampe è buona norma stampare dei cubi da 20 mm che permettono molto bene di valutare eventuali problemi, Thingiverse ne è pieno se no ci metti un minuto a disegnartene uno.