Alep

Be mi stavo preoccupando, anche io sono del mondo e non sono nuovissimo ne del mondo ne del forum, anzi del mondo sono abbastanza usato e non in perfette condizioni, ma che ci vuoi fare. Benvenuto

Come avevo promesso ho messo a punto un piccolissimo allineatore per filamento per il gruppo di trascinamento in alluminio riportato in foto. E' utile sopratutto se si sostituisce l'ingranaggio di trascinamento con uno di questo tipo La boccoletta piccola va inserita solo nel caso di Bowden del foro dove si avvita il connettore a pressione del Bowden lato estrusore (laddove in un estrusore normale va la gola) La modifica non posso metterla direttamente nel forum perchè ho esaurito lo spazio per l'upload. La potete scaricare qui https://www.thingiverse.com/thing:2920447

In questi giorni ho messo a punto una piccola modifica allo start del G-Code. Qui riporto lo start che utilizzo io per Cura ma la stessa cosa si può fare con qualsiasi slicer Semplicemente non aspetto che il piatto arrivi in temperatura per riscaldare l'estrusore ma inizio a riscaldare l'estrusore quando il piatto si avvicina alla temperatura desiderata (per me 5 gradi prima) Questo è il mio G.Code di start completo e le righe in grassetto sono quelle interessate alla modifica ; Default start code G28 ; Home extruder G1 Z15 F{Z_TRAVEL_SPEED} M107 ; Turn off fan G90 ; Absolute positioning M82 ; Extruder in absolute mode {IF_BED}M190 S{BED-5}; scalda il piatto fino a 5 gradi dall'obiettivo M104 S{TEMP0-40}; scalda l'estrusore fino a 40 gradi in meno dell'obiettivo {IF_BED}M190 S{BED}; scalda il patto quanto desiderato ; Activate all used extruder {IF_EXT0}M104 T0 S{TEMP0} G92 E0 ; Reset extruder position ; Wait for all used extruders to reach temperature {IF_EXT0}M109 T0 S{TEMP0} e questo è come viene interpretato nel G-Code (le mie temperature di lavoro sono 85 per il piatto e 245 per l'estrusore ;Generated with Cura_SteamEngine 15.01 ; Default start code G28 ; Home extruder G1 Z15 F100 M107 ; Turn off fan G90 ; Absolute positioning M82 ; Extruder in absolute mode M190 S80; scalda il piatto fino a 5 gradi dall'obiettivo M104 S205;scalda l'estrusore fino a 40 gradi in meno dell'obiettivo M190 S85 ; Activate all used extruder M104 T0 S245 G92 E0 ; Reset extruder position ; Wait for all used extruders to reach temperature M109 T0 S2450 Di conseguenza risparmio il tempo che necessita per portare l'estrusore dai 25 gradi ambiente ai 205 gradi. L'esempio non ha bisogno di spiegazioni ed ognuno può impostare le temperature che preferisce

Tanto per toglierti la curiosità per la camera chiusa puoi fare una prova anche con una semplice coperta leggera messa sopra la stampante in modo che non intralci i movimenti e ti rendi subito conto della differenza. Poi puoi pensare a come realizzare il contenitore, dal semplice truciolare o compensato al più sofisticato plexiglass.

@looka sei sicuro che parli dello stesso tubo di teflon? In questa discussione si parla del pezzetto di teflon che sta dentro la gola. Esiste si la possibilità di stampare senza il tubo di teflon ma occorrono per la gola materiali particolari ed in genere nessuno li utilizza, anche perchè il risultato con il teflon è garantito e costa niente. Tanto è vera questa affermazione che una buona parte delle evoluzioni nel tempo degli estrusori sono proprio orientate a migliorare l'efficienza del tubetto di teflon, l'ultima evoluzione infatti porta il tubetto di teflon fin dentro l'ugello per evitare la camera d'aria tra ugello e gola che è una delle ultime fonti di problemi negli ugelli oggi in uso.,

A volte si rompono le saldature dei connettori nella scheda elettronica, Lo stagno costa e i cinesi pensano bene che risparmiarlo sia una grande idea, Se ti ricapita il problema smonta la scheda e controlla le saldature dei connettori dei motori e se le vedi rotte (ti metto alcune foto per capire come distinguere una saldatura rotta) prendi un saldatore un pò di stagno e rinfresca tutte le saldature di questi connettori. Quella a pallina sono saldature fredde Saldature spaccate non trovo foto di saldature povere di stagno ma lo vedi stagno ce ne è pochissimo ed in questi casi se si rompe si ha una frattura a cerchietto a meta raggio circa della saldatura, a vederlo sembra un leggero incavo

Per la storia degli angoli il discorso è semplice, avrai visto che manovrare i due dadi a farfalla più interni è molto acrobatico, per arrivarci si fa forza sul piatto e questo falsa il livellamento. Con gli angoli la regolazione la fai tutta dall'alto senza fatica e con una precisione migliore. Si è possibile che la regolazione asse z sia diversa infatti ti ho scritto "se è tipo questa" e nel caso non serve quella modifica. I connettori sono i connettori JST ti roporto un link tanto per vederli in foto https://www.robot-italy.com/it/cables/jst-cables.html non credo che riuscirai a trovare le ventole già pronte con quei connettori, mentre è facile trovare sia i connettori che gli stessi connettori con una decina di cm di cavo già collegato. Tieni presente che i connettori sono a 3 fili ma solo i fili rosso e nero sono in funzione perchè la scheda elettronica GT2560 (come tutte le altre) non prevede l'utilizzo del circuito di controllo. Per cui di ventole vanno bene sia quelle a 3 fili che quelle a due fili. Il cambio del gruppo estrusore con l'alluminio migliora di molto la situazione ma non è la soluzione finale, Per avere un estrusore che non sgarra mai (si fa per dire) occorre anche sostituire l'ingranaggio con uno tipo questo tieni presente che sarebbe bene nel caso anche cambiare il relativo cuscinetto con la gola con uno senza la gola , io non lo fatto e non ho problemi ma la saggezza consiglierebbe di cambiarlo. Questa modifica ti consiglierei di farla più avanti (tra qualche mesetto, quando sarai più esperto) perchè richiede una regolazione dei passi in quanto il diametro è diverso ed è bene avere un guidafilo ( che sto preparando in questi giorni da autostamparsi) per facilitare l'inserimento del filamento.

La soluzione finale per l'estrusore, oltre la sostituzione del gruppo di trascinamento in alluminio è quella di dotarsi di un ingranaggio tipo questo che ha un grip molto superiore. In contemporanea bisognerebbe anche sostituire il cuscinetto con la gola che preme il filamento con uno liscio (io non lo ho fatto e non ho avuto problemi ma la saggezza consiglierebbe di cambiarlo). Questa modifica richiede poi un ricalcolo dei passi perchè il diametro è diverso e poi necessita anche di un allineatore da autostamparsi per facilitare l'inserimento del filo che diventa più difficoltoso per via del diverso diametro. In questi giorni cercherò di disegnarne uno e lo metterò qui. Io di mio non ne ho bisogno perchè è montata in bowden ed in bowden il gruppo è in piena vista.

La sostituzione del gruppo trascinamento migliora notevolmente la situazione, quello acrilico in dotazione risente troppo di qualsiasi piccola variazione di diametro del filamento. Per il cambio di filamento la procedura che descrivi è corretta solo aspetta almeno un minuto quando raggiunge la temperatura per dare il tempo a tutto l'estrusore di arrivare in temperatura. Per l'ugello con qualche acrobazia puoi verificarne il diametro c'è stampigliato nel bordo . In questa pagina ne hai un esempio anche se il tipo di ugello è diverso dal tuo e non vanno bene per la tua stampante, ma la stampigliatura è fatta nello stesso modo. https://www.ilferramenta.com/products/view/rigo-ugello-di-ricambio-multirigo-diametro-1-3mm-art-dus07-1-3 Per migliorare la tua stampante a costo praticamente zero ci sono alcune piccole modifiche da autostampare la prima sono gli angoli che sostituiscono le viti a farfalla, semplificano e migliorano notevolmente il livellamento del piatto AngoloPiatto.stl AngoloPiattoConPassacavoBig.stl e la seconda nel caso monti questo tipo regolazione home di asse z sono due chiamiamole rondelle di centraggio che qui sono in celeste ZEndStop.stl

Ben arrivato e complimenti per aver il coraggio di modellare per una stampa 3d senza poter provare poi il risultato. Se la stampante ti serve solo per vedere dal vivo i tuoi progetti e non per produrre per conto terzi puoi anche valutare l'acquisto di una stampante economica, che oggi hanno prezzi davvero abbordabili e sono comunque un ottimo strumento per imparare come funziona questo mondo.

Magari se ci dici che stampante hai (intendo che marca, Prusa indica si una marca ma è abusato da tutti gli altri costruttori, al punto che per distinguerla dalle altre si parla di Prusa Original, e anche una foto non guasterebbe) Cosi diventerebbe più facile darti dei consigli che abbiano senso. Tieni presente che oggigiorno il modello non indica una stampante ben precisa ma da una indicazione fin troppo generica del tipo.

No sono giusti i cavi delle resistenze. I mosfet non hanno un loro controllo di temperatura e quindi utilizzano quello della scheda: Di conseguenza la scheda se deve riscaldare da corrente alle resistenze che nella modifica pilotano direttamente i nuovi mosfet.. Il funzionamento resta quello di prima solo che invece che utilizzare i mosfet originali per pilotare le resistenze li utilizzano per pilotare i nuovi mosfet. La corrente viene erogata direttamente dall'alimentatore perchè cosi i connettori di alimentazione della scheda non vengono più stressati dalle forti correnti di riscaldamento,.

In questo caso sembrerebbe che devi usare l'ultima versione di Arduino e non la 1.0.6. Un avvertimento, pensaci bene prima di cambiare la lingua in Italiano perchè tutti i riferimenti che trovi sui forum e nelle istruzioni fanno sempre riferimento alla lingua inglese originale e quindi ti troveresti una stampante si in Italiano ma avrai grosse difficoltà a capire cosa fa ogni comando ed a seguire delle istruzioni prese dal web o da qualche forum,

Per la storia del blocco questo tipo di stampanti monta un alimentatore abbastanza economico e non riesce a filtrare disturbi elettrici di una certa rilevanza, Per essere più chiaro può bastare l'accensione di una lampada al neon (lampada non lampadina, quindi con reattore e starter) per generare disturbi tali da bloccarla. Il consiglio è quello di collegare la stampante ad una presa in cui non sia collegato altro, evitare di accendere e spegnere luci che possono generare disturbi o verificare se ci sono altre apparecchiature tipo condizionatori o simili che possano generare disturbi.

Casualmente proprio una decina di giorni fa ho fatto un analisi dei miei acquisti su AliExpress e parlo solo del materiale già arrivato, Dal 25 luglio 2016 (poco dopo l'acquisto della stampante) ho effettuato circa 100 acquisti per un complessivo di 1200 euro circa, tutti arrivati regolarmente in un tempo compreso tra i 20 giorni e gli ottanta giorni con una media di 50 giorni, In un solo caso la spedizione ha impiegato circa 5 mesi. I soldi buttati per errati acquisti o materiale scadente arrivano a 50 euro in tutto che è molto meno di quanto risparmio col solo acquisto su aliexpress di due kit di inchiostro per la mia stampante Ink Jet( meno di 8 euro l'uno su AliExpress per nero e 4 cartucce colore per Canon mx870 contro i circa 50 se originale) Tanto per curiosità la spedizione che ha messo più tempo per essermi consegnata è stata una spedizione Amanzon dall'Inghilterra che ha impiegato un anno e mezzo. Questo fatto lo riporto per curiosità, nessuna lamentela nei confronti di Amazon perchè la sua efficienza e serietà è nota a tutti.

Cura da Repetier Host

Su pannello di controllo di windows , gestione dispositivi devi avere questa risposta inserendo e togliendo il cavo usb della stampante. Da li vedi anche il giusto numero di com della stampante. Ricordati anche che non devono essere aperti altri programmi che utilizzano la connessione usb come arduino, cura etc.

Confermo in toto @Adryzz

Non so dirti ma fai in fretta a vederlo, al display arrivano due cavi uno è specifico per la sd e l'altro per il display, prova a collegare solo il cavo corto allo spinotto della sd e non collegare quello del display e controlla da un programma come Repetier Host se la sd funziona. Se funziona collegando un solo cavo la modifica dovrebbe funzionare senza problemi. Devi controllare se questo componente utilizza lo stesso connettore che usa la sd e nel caso non ci dovrebbe essere niente da cambiare, Se hai dubbi metti qui il link del nuovo pezzo che vedo se trovo dei dati.

Lo puoi lavorare con tanti programmi ma resta sempre un unico oggetto che non ha più alcun riferimento costruttivo e quindi le modifiche che puoi farci se è un oggetto complesso sono davvero poche. In questi casi io preferisco ricostruirlo da zero prendendo l stl come campione

In cura sezione stampa, estrusione togli la spunta da "spiralizza contorno" e vai

Sarà strano ma sarà forse anche che conosciamo bene i problemi di quel tipo di stampante Come stampante è abbastanza buona ha solo bisogno di qualche ritocchetto qui e li per diventare più affidabile. Per esempio questi angoli da stamparsi da usare al posto delle viti a farfalla semplificano di molto il livellamento del piatto AngoloPiattoConPassacavoBig.stl AngoloPiatto.stl

Si la ragione di esistere del mosfet esterno anche secondo me è legato esclusivamente ad una maggiore durata delle vita della scheda elettronica, non solo perchè è più potente come mosfet ma sopratutto perchè dirotta le forti correnti che servono per far scaldare il piatto su circuiti esterni al piatto salvaguardando cosi i connettori in ingresso ed in uscita della scheda. Ps la mia (piatto 20X20) sob non supera i 90 gradi che in questo periodo climatico raggiunge in una decina di minuti, Non mi sono mai curato di lavorarci sopra perchè per quello che serve a me va bene cosi.

La Geeetech pro b in genere fornisce un gruppo di trascinamento in acrilico che non è molto efficiente, Basta una piccola variazione di diametro nel filamento che non riesce più a trascinare. Bisogna come prima cosa controllare che la vite su cui fa perno il leveraggio per premere il filamento sull'ingranaggio (l'unica vite con la testa a croce) non sia stretta a morte perchè frena il leveraggio stesso e nel caso alleggerirla leggermente. La cosa migliore è comunque con calma sostituire il gruppo di trascinamento (lasciano tutto il resto invariato) con un gruppo di trascinamento regolabile in alluminio tipo questo. Altra cosa molto utile è sostituire l'ingranaggio con uno di questo tipo che ha un grip molto superiore Attenzione che insieme all'ingranaggio va sostituito anche il cuscinetto premifilo con uno senza gola e vanno ricalcolati i passi perchè il diametro è leggermente diverso. Altra cosa che può essere utile nel caso di cambio di ingranaggio e quella di costruirsi un guidafilo per la zona dopo l'ingranaggio perchè il minor diametro del filamento rende più difficoltoso l'inserimento del filamento stesso.

Infatti parlavo dei Pamoco. Se lavorano a 12 o a 24 volt con correnti sotto 1.5 ampere dovrebbero lavorare bene, naturalmente con gli stepper driver coi dissipatori ed una ventolina che faccia un pò di movimento d'aria.