Alep

Posso chiederti per pura curiosità che programma usi per il disegno?

La versione 2.12.28 viene data dal ftdi come valida per tutte le versioni di windows dalla 7 in poi sia 32 che 64 bit, tieni presente che io non conosco la tua conoscenza di windows comunque ftdi da le istruzioni dettagliate di installazione per windows 7 in inglese, non so se ti possano aiutare, a questo link http://www.ftdichip.com/Support/Documents/AppNotes/AN_119_FTDI_Drivers_Installation_Guide_for_Windows7.pdf se poi proprio non te li riconosce puoi provare i driver nella pagina dei driver più in basso dove trovi la versione 2.12.26 ma come prima non so se ti possono aiutare, In genere con i driver originali come in questo caso non vi sono problemi quindi non ho una casistica sui possibili problemi.

Devi scusarmi ma noi non sappiamo mai con chi parliamo e anche per risparmiare tempo diamo consigli a volte inutili. Poi io in particolare seguo parecchi post in contemporanea per cui difficilmente mi ricordo tutto quello che uno ha raccontato di se. Le stampanti 3d per la prototipazione sono davvero l'ideale, consentono con davvero poca spesa di costruite non dico tutto ma quasi. Io per lavoro ho realizzato strutture anche complesse (con canali interni con tanto di curve) che penso che in altro modo non avrei potuto realizzare se no con costi davvero esorbitanti. Lo scotto da pagare è che la robustezza non è certamente paragonabile con i pezzi fatti in fusione. Per i miei prototipi ho risolto animando gli oggetti nei punti deboli con dei tirantini di acciaio e cosi ho compensato poca resistenza al distacco dei layer ottenendo dei prodotti direi ottimi,

Che sia più sottile è probabile, che sia da 1,5 mi sembra eccessivo, l'estrusore non riuscirebbe a trascinarlo. Se pensi di usare molto la stampante ti consiglierei con calma di procurarti un calibro (magari digitale oggi costano poco) che ti tornerà sicuramente utile anche per controllare i pezzi che costruisci, sempre che non pensi di fare sculture artistiche. Ps grazie per aver descritto come hai risolto, tornerà utile ad altri,

La prima Anet a8 è una stampante in acrilico che adotta gli accorgimenti necessari per questo tipo di stampante, ossia giunti elastici asse z in alluminio, estrusore con la possibilità di regolare la forza di estrusione. Ha anche il convogliatore dell'aria di raffreddamento del pezzo con ventola dedicata. Come limitazione non può essere agilmente modificata per il doppio estrusore perchè l'elettronica non lo prevede. La anet è molto diffusa. La seconda, la Wannaho è una stampante in metallo, sicuramente molto migliore (come dimostra il prezzo) della precedente, Su questa stampante essendo completamente inscatolata non è possibile dire se sia predisposta o meno per un secondo estrusore. La terza è davvero molto simile alla prima (sembra quasi copiata). Dalla foto dell'elettronica, che è sempre economica come nella prima, si intravede che anche questa non supporta il secondo estrusore. La differenza di prezzo tra prima e la terza è dovuta a una dimensione di stampa maggiore della terza, unita a un alimentatore più potente (240 contro 200 watt richiesto dal piatto più grande), dalla diversa elettronica (che però hanno prestazioni secondo me perfettamente identiche). Tutte e tre hanno il piatto riscaldato Sulla 4 non ti posso dire nulla perchè è un tipo di stampante che non conosco. La risoluzione è dichiarata cosi POSITION PRECISION Z 0.004mm;XY 0.012mm (questi i dati waanaho) Tieni presente che in realtà la precisione che dichiarano è sempre molto simile in tutte le stampanti perchè è legata ai sistemi costruttivi che sono molto simili per tutte e quella poi è una risoluzione teorica che nella stampa non ha un riscontro pratico. Lo spessore dello strato di stampa è l'altezza del layer, che è un altra cosa rispetto alla risoluzione che è la precisione (teorica) con cui può essere posizionato l'estrusore. E' un dato fondamentalmente legato alla dimensione di un passo del motore e come già detto avendo queste stampanti tutti motori molto simili è un dato simile in tutte le stampanti.

E' difficile che qualcuno ti linky qualcosa qui sia perchè, come immaginerai, ognuno è convinto che la sua stampante sia la migliore al mondo, sia perchè cerchiamo di evitare di fare pubblicità a questa o quella marca, diciamo di condizionare l'acquisto. Per cui ti consiglierei di sceglierne alcune, mettere pure qui i link tranquillamente e troverai di sicuro gente che ti aiuterà a capire se sono ok o meno ed a evidenziarti le differenze. Dimenticavo una cosa, la mia stampante è di sicuro la migliore di tutto il forum .

Una accortezza che già saprai, l'estrusore, purtroppo per le ditina, è meglio smontarlo a caldo, perchè se no il materiale fuso e solidificato può bloccare un pò tutto ed idem lo puoi montare a freddo ma va è meglio stringerlo a caldo.

Per il primo problema prova a far avanzare il filamento di 10 cm estrudendo in aria (puoi anche staccare il bowden) e misura di quanto effettivamente avanza, Se si discosta di molto dai 10 cm devi regolare i passi e nel caso ti diamo le info necessarie.

Il messaggio dice che hai problemi col riscaldamento, verifica le temperature piatto ed estrusore e vedi se ci sono anomalie. Se usi Repetier Host attento che ha anche la possibilità di vedere il grafico delle temperature che ti aiuta in problemi di questo tipo.

Oltre alle rondelle nella Geeetech usiamo questi angoli che sostituiscono le viti a farfalla permettono la regolazione tutta dall'altro. Non so se nella tua montano. Per il problema dell'intasamento puoi tentare di far scaldare molto l'ugello e tentare di mandarlo avanti (ossia verso l'ugello) e non indietro, Una volta che si muove diciamo liberamente e che è avanzato un pò lo puoi ritrarre ma ripeto velocemente, Devi farlo uscire fuori prima che si indurisca. Se cosi non va l'unico credo sia smontare l'ugello, in particolare si incastra dentro la gola è che è tubetto filettato che unisce il corpo riscaldante al gruppo dove c'è il motore.

per i driver leggi questo post di ieri notte Poi cosa intendi per "fa il matto?" e che marca e modello è la tua stampante? Per la sd card in genere tieni presente che alcune marche funzionano solo con sd classe 4 ed altre con sd classe 10, che la capacità della sd non deve superare i 32 giga ed è meglio che siano formattate in fat32 e che i nomi dei files devono essere nel formato dos 8.3 quindi per esempio pippo.gco è valido mentre clarabella.gco non è valido (dico in genere perchè regole assolute in queste stampanti non ce ne sono).

La posizione di home è quella della seconda foto, quando si va in home non si va al centro del piatto ma in genere nell'angolo anteriore a sinistra. Ossia con tutti i tre switch di fine corsa vicini alla zona in cui vengono premuti. Per fare il livellamento del piatto prima e poi la regolazione dell'asse z si porta coi comandi manuale l'estrusore nelle varie posizioni e poi si controlla il livellamento e a livellamento completato si tara l'asse Z. Se l'ugello in home è più basso del piatto e non riesci a regolarlo più alto probabilmente hai montato male la struttura di regolazione dell'asse z. Ma da quello che dici sembra che sei riuscito a regolarlo. In dotazione con la stampante dovrebbero averti dato una asta alta poco meno di 20 cm che da una parte ha il diametro del filamento, Questa asta la puoi usare infilandola al posto del filamento per rimuovere eventuale materiale fuso dall'estrusore (naturalmente a caldo) Gli intasamenti tipo quello che sembrerebbe riguardare a te in genere non dipendono dall'ugello ma da un eccessiva fusione del materiale nella gola che poi non riesce a raggiungere più la temperatura di fusione. In genere i questi casi la cosa migliore è smontare l'estrusore per procedere alla rimozione. Una prova semplice e veloce che puoi fare per vedere se è davvero intasato è (quando l'estrusore è in temperatura) di provare a spingere il filamento a mano e vedere se dall'ugello esce il materiale. Non portare l'estrusore ad una temperatura eccessiva rispetto al materiale che usi perchè è solo una fonte di problemi.

Se disabiliti la ventola che raffredda l'estrusore nelle stampe lunge oltre le due ore è molto, ma davvero molto probabile che ti si blocchi l'estrusione a metà stampa. L'altra se stampi solo abs la puoi smontare e vendere su Ebay. Io stampo solo Asa e non la ho mai montata. La scatola con l'ABS se stampi pezzi oltre i 7/8 cm di base è davvero essenziale. Sopratutto che non abbia prese d'aria perchè deve riuscire a fare una camera calda anche utilizzando il calore del piatto. Valuta al posto dell'ABS di utilizzare l'ASA che ha molto meno problemi di warping con caratteristiche meccaniche finali molto simili.

Si, se non vuoi utilizzare nulla esistono piatti speciali( a costi speciali ma abbordabili) che non hanno bisogno di alcun collante

Non conosco quella stampante ma per la mia esperienza con altre stampanti mi sembra strano che riporti un errore P-triggered, potrebbe essere una troncatura del messaggio maxtemp-triggered. Il soft di stampa non ti rende un log di quello che fa la stampante? Li il messaggio dovrebbe essere più completo ed esaustivo che nel display.

I driver di collegamento li trovi nel sito ftdi a questo link http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm per verificare se i driver sono correttamente installati in ambiente windows da pannello di controllo , gestione dispositivi, attaccando e staccando il cavo usb devi avere una situazione tipo questa da cui rilevi anche il numero di porta, Come velocità di connessione scegli una velocità tra 125000 e 250000. Repetier host tranne che per le parti inerenti il controllo della stampante può essere avviato anche a stampante scollegata

Ben arrivato ed auguri per la tua stampante. Se hai bisogno di suggerimenti o hai problemini da risolvere noi siamo qui.

Non è che hai una altezza di layer troppo bassa di qualche centesimo di millimetro? Controlla se lo sfregamento che lamenti aumenta mano a mano che i layer salgono e se si il problema è questo. 5 cm sono 250 layer capirai che qualche centesimo di mm x 250 da numeri rilevanti. E' vero che vengono compensati da come si spalma il materiale ma se è eccessivo potrebbe non riuscire a compensarlo. Questa era fantascienza ma verificalo lo stesso. La realtà dei fatti adesso Lo sfregamento di per se è normale che ci sia, quindi se il tuo sfregamento fosse costante allora devi migliorare l'aderenza o con sistemi di incollaggio migliori o usando brim e nei casi più disperati raft.

Tenendo presente che l'eccezione è la regola in genere la vref da problemi in una sola direzione ossia lo sfalsamento avviene sempre nella stessa direzione mentre il tuo sfalsamento si compensa (è un pò a destra ed un pò a sinistra) per cui io escluderei la vref (ripeto nulla è mai certo in questo campo) Io controllerei bene che gli ingranaggi di trascinamento delle cinghie siano ben serrati sui motori, che l cuscinetti di rinvio non siano rotti (succede) Il wooble è rigidamente collegato all'altezza quindi sei stampi due cubi ed hanno lo stesso identico il difetto è wooble , se invece il difetto si sposta di altezza non è wooble. Se come dici il difetto è ne senso del movimento del piatto verifica che le molle che livellano il piatto non siano troppo poco pressate. Do naturalmente per scontato che le cinghie siano tese più o meno correttamente. Se osservi con attenzione l'oggetto vedrai che lo spostamento è esattamente in corrispondenza del foro questo perchè diventando diverso il layer probabilmente l'estrusore fa un percorso diverso e quindi fa fare al piatto dei movimenti diversi (i movimenti che in genere incidono su questo tipo di problemi sono gli spostamenti veloci che vengono fatti nei momenti che va a posizionarsi senza estrudere spesso presenti ai cambi di layer) e questo fa supporre che abbia qualche gioco nel movimento del piatto, Appunto come dicevo ingranaggio stretto male , cuscinetto di rinvio che lavora male , cinghia mollata o fissata male. A questi vanno aggiunti, ma tu li hai esclusi, cavi che tirano, lubrificazioni assenti. e per l'estrusore filamento che non si srotola bene. Per la lubrificazione degli assi ti consiglio di usare solo la vasellina tecnica ( in assenza va bene anche la vasellina da farmacia, costa solo in proporzione molto di più) perchè non risente del caldo freddo, non si impasta con lo sporco che deposita tutto alle estremità degli assi ed infine ha una durata elevata. con un tubetto fai prima a diventare vecchio tu che a finirlo.

Il consiglio in questi casi è di dotarsi di un programma di stampa tipo Repetier Host (gratuito) che consente un controllo completo della stampante e facilita la verifica del corretto funzionamento degli end stop e di tutti i motori e delle temperature, Cose essenziali perchè la stampa si avvi regolarmente. La gestione della stampante da sd è troppo acrobatica e semplificata per poter fare tutte le operazioni che servono per la stampa direttamente dal display (è possibile certo ma davvero acrobatico) e lasciare l'uso della stampante da sd solo per le stampe. Le verifiche da fare sono; corretta direzione di movimento dei tre assi corretto funzionamento degli end stop che il piatto raggiunga le temperature impostate che l'estrusore raggiunga le temperature impostate che la temperatura dell'estrusore sia oltre i 170 gradi queste sono le condizioni perchè la stampa si avvi., Gli incidenti più frequenti in montaggio riguardano assi che vanno della direzione contraria (non per colpa di chi assembla ma è un problema facilmente risolvibile) e switch di fine corsa con problemi ( e qui in genere per problemi di assemblaggio e anche questo facilmente risolvibile)

'E perchè' è molto semplice da spiegare, il piatto si muove, l'estrusore estrudendo spinge sul pezzo che stai costruendo e se non c'è nulla che lo tiene fermo questo si sposterà e quindi non riuscirai a stamparlo correttamente. I sistemi che hai citato servono ad aumentare l'aderenza del pezzo da costruire al piatto. I sistemi che puoi usare sono davvero tanti, i più diffusi sono: Comune lacca per capelli forte (ne servono 3 o 4 spruzzate prima della prima stampa e poi per ogni stampa successiva una spruzzata dove l'oggetto l'ha rimossa. Nastro adesivo, in genere nastro kapton per l'esattezza, è come il comune nastro carta da carrozzieri (che non va bene) ma è adatto alla alte temperature. DI solito di colore blu Colla , di solito si usa la colla stick ed i puristi dicono che quella per bambini sia migliore. Si possono usare anche altre colle ma escluderei bostik e simili. In genere si preferisce mettere sul piano riscaldato una lastra di vetro dello spessore di 3 millimetri possibilmente di vetro borosilicato (costo sui 20 euro, resiste meglio alle temperature) o anche di vetro normale (costo sui 3 euro, funziona bene ma nell'uso prolungato tende a sfogliarsi) Il vetro serve sopratutto a proteggere il piatto dall'usura ed ha un ottimo comportamento per l'adesione, é inoltre facile da rimuovere per la pulizia essendo fissato solo con 4 mollette.

Il componente che ha fumato è uno dei mosfet di controllo del riscaldamento del piatto o dell'estrusore. In genere sono componenti robusti, ma come tutti i componenti elettronici può bruciarsi sia per conto proprio se ha difetti di costruzione sia in conseguenza a corti circuiti (resistenza in corto, fili che si toccano , fili che vanno a massa) Sei fortunato perchè è un componente di basso costo m adesso non so il prezzo esatto ma sarà tra i 2 e 3 euro ma sopratutto è facile sostituirlo, Se sai saldare ho hai un amico che sa saldare si cambia usando un saldatore convenzionale senza bisogno di lenti di ingrandimento o altro. Esiste anche la possibilità di montarlo esterno, vendono appunti mosfet diciamo volanti, ma in ogni caso qualche saldatura va fatta per collegarli essendo quello bruciato. La sigla commerciale è STP55NF06L

Per il vetro che ti sembra non aderire perfettamente al piatto in genere non è un grande problema, certo è meglio se aderisce. Di piatti speciali che non richiedono uso di lacca o altro ne esistono diversi anche con ottime prestazioni, dai un'occhiata a questo post che non è comunque esautivo ma ti permette di iniziare a farti un'idea

Se il vetro.e disegnato con cura di dimensioni identiche al piatto e lasciando liberi gli angoli puoi usare le mollette dei poster. Io la uso per l'angolo vicino all' home Perché non ho il vetro a misura

Be è come se avessi cambiato stampante , probabilmente il vecchio estrusore trascinava davvero molto male