Alep

Controlla il diametro della bobina, i sistemi di trascinamento in generale nelle stampanti economiche non sono un granchè e basta che un filamento sia 1.70 invece che 1.75 per creare problemi. E non è un incidente cosi raro al punto da valer la pena di verificare se il sistema di trascinamento è migliorabile.

Se vuoi toglierti la curiosità a questo link trovi una delle tante modifiche ad alluminio che dovrebbero andare bene anche per te realizzata con 53,40 $ https://www.thingiverse.com/thing:2263216 nel menu things files trovi tutti i dettagli ed i particolari costruttivi.

Io mi sono disegnato e stampato degli oggetti, uno per i fori tondi ed uno per gli esagoni e li uso come strumento di misura per sapere di quanto predisporre i fori, in quanto è una cosa abbastanza normale per le stampanti 3d ridurre il diametro del foro rispetto al progetto teorico. Tieni presente che se cambi materiale devi ristamparli perchè ogni materiale ha un suo comportamento diverso dagli altri, Non prevedo dadi grandi o fori grandi perchè non mi servono, comunque puoi facilmente rifarli come servono a te. Misure2e3.stl Misure4e5Prismi.stl Misure4e5Cerchi.stl ne trovi anche altri su thingiverse perchè è un problema comune a tutti

Volevo vedere se c'erano difetti nella stampa ma direi che è perfetta, controlla che i due assi x e y siano davvero ortogonali, e valuta se modificarla con un telaio in allumino che è molto più preciso, qui in questo forum ci sono diversi che lo hanno fatto anche casalingamente con ottimi risultati e dall'oggetto che hai messo mi sembra che di meccanica te ne occupi già. Puoi anche chiedere consiglio a loro, lo fai con pochi euro perchè ricicli tutto tranne il telaio della tua stampante, se ti interessa ti cerco i relativi post.

Si per la precisione come dice giustamente @FoNzY la qualità degli ugelli cinese è più che adeguata a queste stampanti, io ci stampo benissimo senza problemi. Le uniche difficoltà che ho incontrato, e solo in questi casi, è nel passaggio da materiale asa a pla in cui avuto alcuni intasamenti abbastanza tragici,

Mi sa di presa in giro, feltrino? Piedino di gomma? La stampante in genere è abbastanza pesante mi sembra strano che non si appoggi, se anche ci fosse qualche pezzo deformato o un montaggio inadeguato cosa che con te mi sembrerebbe alquanto strano. Ma se dobbiamo analizzare il problema seriamente controlla che non siano regolati male i dadi del tirante dell'asse y a sinistra sempre suo fondo.

non credo serva a niente ma se vuoi fare lo spurgo devi fare cosi: G1 X0 Y0 ; porti l'ugello in zona home a coordinate 0,0 G1 E5; dici all'estrusore di andare avanti di 5 millimetri e questo parametro lo modifichi di quanto vuoi che spurghi G1 E-150 F300; ritai per 15 cm naturalmente i commenti miei dopo il ; li puoi anche togliere Se il comando è unico come era prima il Marlin lo esegue tutto contemporaneamente cosi invece prima va in home, poi manda avanti l'estrusore e infine ritrae.

Non avevo letto bene tutto, metti una foto di un oggetto difettato per cortesia

Per le regolazioni che ti servono leggiti questo post

Assicurati che non ci siano problemi di cavi che si impigliano o di filamento che abbia difficoltà ad arrivare all'estrusore (più improbabile), comunque per controllare la vref devi procurarti un tester, dopo di che devi misurare le tensioni tra il trimmerino presente nello schedino del relativo stepper motor e massa come nella foto allegata questa è una foto senza il dissipatorino montato. Per sapere quale è il giusto stepper driver basta seguire i cavi del motore in quanto lo stepper driver interessato è quello più vicino al connettore dei cavi. Per la giusta tensione bisognerebbe sapere le caratteristiche del motore comunque una tensione tra 0.85 e 0.9 dovrebbe andare bene per la tua stampante. Puoi anche provare a confrontarla con gli altri stepper motors. La regolazione del trimmer è molto prudente farla a stampante spenta, ossia spegni, regoli, accendi , misuri e se non va bene ripeti l'operazione. La regolazione va fatta a motori non in azione. Per sicurezza una volta regolata controlla la temperatura dei motori e se scaldano troppo abbassa la vref. Come tester va bene un tester da supermercato da pochi euro.

Domandina , hai lubrificato tutti gli assi preferibilmente con vasellina tecnica ? Hai verificato se nella zona delle barre filettate in cui succede incidente non ci sia sporco o il filetto non sia danneggiato? In ultimo se queste due cose sono ok devi verificare la Vref e nel caso ti diamo le info. Quando il motore sforza troppo, per come sono costruiti i motori passo passo, può avvenire che il motore torni leggermente indietro perchè se non riesce a seguire il campo magnetico che lo attrae passa il punto in cui viene spinto in un senso ed entra nella zona in cui il campo magnetico lo respinge e si muove al contrario, Ma questo fenomeno è sempre collegato ad un eccessivo sforzo del motore che può derivare solo dalle cose che ti ho scritto sopra,O eccessivi attriti o Vref troppo bassa.

Sei sicuro di aver seguito la giusta sequenza di montaggio che propone la Geeetech? L'acrilico è molto difficile che sia tagliato male in quanto come potrai immaginare viene tagliato in modo industriale in cnc. Ti consiglio , se non lo avessi fatto di seguire la corretta sequenza di montaggio che prevede prima il completo l'assemblaggio dell'asse y e poi il fissaggio alla struttura come riportato nei video che Geeetech mette su YouTube e di cui ti riporto il video del montaggio integrale. Al numero 11 trovi lo specifico punto che interessa a te nel link sotto riportato che qui non mi fa mettere penso per la presenza della &. www.youtube.com/watch?v=_wj53OZEKPc&list=PLODCkot3GrihpeeOG9GRRM53yLrUDpCZC&index=11 L'acrilico è chiaramente un materiale economico e presenta spesso fragilità o dei difetti come, tanto per fare un esempio, il foro alto su cui ruotano le barre filettate spesso è troppo giusto e va leggermente allargato con la carta vetrata, ma in genere consente un montaggio sufficientemente preciso della struttura.

Nel mio lungo racconto dicevo che il secondo estrusore lo ho comperato per usarlo come ricambio e questo spiega perchè sono partito da due direct e non da un estrusore tipo quelli postati da te. Sono anche stato molto tentato di comperare qualcosa tipo questo ma in giro ne ho sentito parlare abbastanza male Il discorso dell'allineamento dei due estrusori (xy) è semplice. In Repetier puoi dire quale è la distanza di ogni estrusore, in genere si lascia a zero l'estrusore uno e si indica di quanti mm sono distanti i due ugelli sia per l'x che se occorre per l'y Io per verificare l'allineamento o disegnato questo minuscolo oggetto dove ogni quadrato è da un millimetro e stampandolo a due colori vedi subito se l'allineamento è corretto e nel caso stimare di quanto è sbagliato. AllnementoColore1.stl AllnementoColore2.stl

Gli ho dato un occhiata veloce ma la prime due righe secondo me vanno su un unica riga cosi , il resto può andare G1 X0 Y0 E-150 F300; oppure G1 X0 Y0; sposta l'estrusore G1 E-150 F300; ritira il filamento di 150 a velocità 300

In questa locazione esiste un altra possibilità di inserire un grafico, Io non conosco a fondo il Mkduo per cui ti trovo dove ci sono grafici ma cosa esattamente servano non ne ho idea,. \MK4duo_10-02-2018_125533\MK4duo\src\lcd nel file custom_bootscreen.h che è un nome invitante per quello che devi fare tu Fai una prova veloce mettendo un pò di 0X0 a 0xff e vedi se ti si pasticcia il logo originale (naturalmente righe bianche in più) , e se si allora procedi con il nuovo logo

La sezione che ti interessa è questa #if ENABLED(SHOW_BOOTSCREEN) #if ENABLED(START_BMPHIGH) #define START_BMPWIDTH 112 #define START_BMPHEIGHT 38 const unsigned char start_bmp[] PROGMEM = { 0x3,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xc0,0xf,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xf0,0x1e,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x78,0x38,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x1c,0x70,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0xe,0x60,0x0,0x0,0x0,0x0,0x30,0x0,0x0,0x0,0x0,0x1,0x0,0x0,0x6,0xe0,0x1f,0x7c,0x0,0x0,0x33,0x0,0x0,0x0,0x0,0x1,0x80,0x3,0x87,0xc0,0x3f,0xfe,0x0,0x0,0x33,0x0,0x0,0x0,0x0,0x1,0xc0,0x2,0x83, 0xc0,0x73,0xce,0x0,0x0,0x30,0x0,0x0,0x0,0x0,0x3,0xc0,0x3,0x83,0xc0,0xf3,0xce,0x3c,0xf,0x33,0xf,0x0,0x0,0x0,0x3,0xc0,0x2,0x83,0xc0,0xe3,0x8e,0x7e,0x1f,0xb3,0x1f,0x80,0x0,0x0,0x1f,0xe0,0x0,0x3,0xc0,0xe3,0x8e,0xe7,0x39,0xb3,0x39,0xc0,0x0,0x0,0xff,0xfc,0x3,0x83,0xc0,0xe3,0x8e,0xc3,0x31,0xb3,0x38,0xc0,0x0,0x0,0x3f,0xff,0x2,0x3,0xc0,0xe3,0x8e,0xc3,0x30,0x33,0x38,0xc0,0x0,0x0,0x7,0xf0,0x2,0x3,0xc0,0xe3,0x8e,0xe3,0x30,0x33,0x38,0xc0,0x0,0x1,0x7,0xf0,0x3,0x83,0xc0,0xe3,0x8e,0xfb,0xf0,0x3f,0xf8,0xc0,0x0,0x3,0x83,0xf0,0x0,0x3, 0xc0,0x63,0x8e,0x7b,0xf0,0x1f,0xf8,0xc0,0x0,0x7,0xc1,0xf8,0x0,0x3,0xc0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x3,0x9f,0xfe,0x0,0x3,0xc0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0xff,0xff,0x80,0x43,0xe0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x7f,0xff,0xf8,0xc3,0xf0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x3,0x0,0x0,0x0,0x33,0xff,0xff,0xc3,0xf8,0x0,0x0,0x30,0xf0,0x0,0x3,0x0,0x0,0x0,0x19,0xff,0xff,0x83,0xfc,0x0,0x0,0x71,0xe6,0x0,0x3,0x0,0x0,0x0,0xc,0x7f,0xff,0x3,0xfe,0x0,0x0,0x73,0xc6,0x0,0x3,0x0,0x0,0x0,0x6,0x7f,0xff,0x3, 0xff,0x0,0x0,0x77,0x80,0x0,0x3,0x0,0x0,0x0,0x3,0x3f,0xfe,0x3,0xff,0x80,0x0,0x7f,0x6,0x7f,0xe3,0xf0,0xf0,0xf0,0x1,0x9f,0xfc,0x3,0xff,0xc0,0x0,0x7e,0x6,0xff,0xf3,0xf9,0xf9,0xf8,0x0,0xcf,0xf8,0x3,0xff,0xe0,0x0,0x7c,0x6,0xe7,0x33,0x9b,0x9b,0x9c,0x0,0x67,0xf0,0x3,0xff,0xf0,0x0,0x7e,0x6,0xe3,0x1b,0x1b,0x1b,0xc,0x0,0x33,0xc0,0x3,0xff,0xf8,0x0,0x7f,0x6,0xe3,0x1b,0x1b,0x3,0xc,0x0,0x19,0x0,0x3,0xff,0xfc,0x0,0x73,0x86,0xe3,0x1b,0x3b,0x3,0x8c,0x0,0xc,0x0,0x3,0xff,0xfe,0x0,0x71,0xc6,0xe3,0x1b,0xf3,0x3,0xef,0x0,0x6,0x0,0x7, 0xff,0xff,0x0,0x30,0xe6,0x63,0x19,0xe3,0x1,0xef,0x0,0x2,0x0,0x6,0xff,0xff,0x80,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0xe,0xff,0xff,0xc0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x1c,0xff,0xff,0xe0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x78,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xf0,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xc0 }; #else #define START_BMPWIDTH 56 #define START_BMPHEIGHT 19 const unsigned char start_bmp[] PROGMEM = { 0x1f,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xfc,0x30,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x6,0x60,0x0,0x0,0x0,0x0,0x0,0x3,0xc3,0x60,0x5,0x0,0x0,0x8,0x1,0x84,0x90,0x4,0x0,0x0,0x18,0x1,0x84,0x97,0x75,0x70,0x0,0x3c,0x1,0x84,0x95,0x45,0x50,0x0,0x7f,0x1,0x84,0x95,0x45,0x50,0x0,0x1c,0x1, 0x84,0x97,0xc5,0x50,0x1,0x8e,0x1,0x80,0x0,0x0,0x0,0x0,0xff,0x81,0xc0,0x0,0x0,0x10,0x0,0x5f,0xf9,0xe0,0x2,0xd0,0x10,0x0,0x27,0xf1,0xf0,0x3,0x80,0x10,0x0,0x17,0xf1,0xf8,0x3,0x17,0xde,0xee,0xb,0xe1,0xfc,0x3,0x15,0x52,0x8a,0x5,0x81,0xfe,0x3,0x95,0x52,0x8a,0x2,0x1, 0xff,0x2,0xd5,0x5e,0x8f,0x1,0x1,0xff,0x80,0x0,0x0,0x0,0x0,0x3,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xff,0xfe }; #endif #endif che sta nel file dogm_bitmaps-h nel percorso MK4duo_10-02-2018_125533\MK4duo\src\lcd\dogm buon divertimento

Peccato, stavamo già organizzando una class-action

Stampi direttamente con cura o tramite altri programmi come repetier per esempio?

Queste stampanti o direttamente o con qualche modifica e qualche difficoltà in più stampano un po' di tutto. I venditori citano i materiali più comuni perché il 99% degli acquirenti punta al pla od al massimo all'ABS e loro puntano alla massa. E così si evitano beghe per i materiali più tosti. Il petg dovresti stamparlo senza alcun problema. Le difficoltà le trovi con i materiali caricati ( per esempio effetto legno) e con i materiali flessibili tipo quelli di cui si parlava ad inizio post.

Da quello che succede a me il problema della molletta mi sembra limitato solo alla molletta che sta sull'angolo della home. Almeno li ci si sbatte spesso anche muovendolo in controllo manuale, Cura lo salta bene , Slic3r proprio non ci bada , anche se si può modificare lo start del gcode per evitarla. Ma resta sempre il problema degli incidenti in comando manuale. Pensando di realizzare una sola molletta per la zona homing in modo diverso il problema diventa più semplice. Effettivamente si può realizzare qualcosa in lamierino, incastrare il vetro prima li e poi mettere le altre 3 mollette in modo convenzionale. Cosi resterebbe la facilità di metterlo e toglierlo senza dover rifare l'homing che è la grande comodità delle mollette. Con un pò di fortuna potrebbe forse andare bene una delle clip che si usano per i poster. Poi ne cerco una e provo. provata, la clip da poster sembra andare bene, l'unico problema è che richiede il vetro proprio al limite del piatto perchè l'aletta che tiene fermo il vetro è piccolissima

prova a darmi il ink del tuo marlin che provo a dargli un occhiata.

Se il tester antidiluviano permette di misurare gli hom devi provare quanto hom ci sono ai capi dei cavi rossi che sono quelli del riscaldamento della bobina, dovrebbero esserci circa 3 o 4 hom (più o meno) Se non segna nulla probabilmente si è staccato un cavo nella zona della resistenza di riscaldamento (è un cilindretto ad occhio sui 7 mm di diametro che sta nel cubetto di metallo su cui è avvitato l'ugello e la vite che ti si è spezzata (che se ho intuito bene di quale parli e che dentro ha un tubetto di plastica->teflon e si chiama gola). Questa può essere una conseguenza dei lavori che hai fatto per cambiare la gola perchè l'attacco alla resistenza di riscaldamento è un punto abbastanza delicato. Ps se il tester anteguerra funziona male sappi che tester non antidiluviano oggi giorno costa molto ma molto meno di 10 euro presso qualsiasi brico o ipermercato, avendo una stampante 3d può essere un buon investimento,.

Fai una cosa, arduino ha il monitor seriale che si attiva con la lente di ingrandimento in alto a destra, se lo attivi e poi accendi la stampante vedi comparire qualche scritta (anche incomprensibile, perchè per essere comprensibile devi regolare in basso la giusta velocità. Segui bene la seguente procedura Apri arduino, inserisci il cavo usb della stampante, aspetti qualche secondo poi vai in Strumenti, Porta e vedi li che porta ha selezionato e la scegli, Poi apri il monitor seriale. Può essere che leggi qualcosa di incomprensibile o che non compaia nulla, poco male regola in basso nel monitor seriale la velocità a 250000 , se la stampante è a posto vedrai comparire delle scritte tipo queste start echo: External Reset Marlin1.0.2 echo: Last Updated: Dec 10 2017 14:03:41 | Author: (geeetech, I3 config) Compiled: Dec 10 2017 echo: Free Memory: 3651 PlannerBufferBytes: 1232 echo:Stored settings retrieved echo:SD card ok indicano che il firmware è presente e si avvia. Ogni volta che cambi la velocità della seriale mandi un reset alla stampante e quindi la stampante rimanda il messaggio, leggibile se la velocità è corretta ed incomprensibile se è sbagliata. Nella mia la velocità giusta è 250000, nella tua potrebbe essere diversa, comunque se la velocità è sbagliata vedi lo stesso qualcosa ma incomprensibile, provando le varie velocità puoi trovare la tua giusta velocità ma comunque sempre velocità alte. Se non ti rimanda alcun messaggio il marlin non si avvia proprio

Scusa il ritardo ma il sabato stranamente la famiglia chiama ed è meglio rispondere. Allora la stampante risulta connessa, se vai in controllo manuale riesci a leggere le temperature del piatto e dell'estrusore (che a freddo saranno quelle della temperatura ambiente?) E poi in Repetier ci sono 4 tasti home, quello x, y z e quello generale, Se li premi succede qualcosa? Se attivi il riscaldamento del piatto e dell'estrusore la temperatura inizia a salire? Con queste informazioni poi possiamo andare avanti a capire cosa non va.

Esistono altre alternative alle mollette forse meno invasive, che io personalmente non ho mai provato tipo questa se vuoi guarda su thingiverse cercando CORNER GLASS CLIP, forse è una buona idea pensare a qualcosa del genere sopratutto per la clip in zona home che è quella che crea più problemi lasciando le mollette convenzionali per le altre parti.