Alep

Tieni presente che le regolazioni dipendono da un sacco di fattori, dal materiale che usi in primis e poi dalla stampante che hai, la regolazione ideale teorica la hai solo su stampanti come la davinci dove la stampante è quella ed il materiale è il loro. Per cui nessuno ti può dare la tua regolazione ottimale e sarà frutto delle prove che farai, anche a tentativi, tenendo presente che il giorno che cambierai marca di materiale o tipo o anche solo il colore dovrai di fatto ripartire da capo utilizzando le esperienze già fatte. Gli slicer partono già con una regolazione di base, diciamo universale, che permette in genere di iniziare già con stampe decenti.

Effettivamente non si legge molto ma quando hai la scheda col firmware in loop è normale che non ti veda la com, il sistema di resettare la scheda e lanciare contemporaneamente il compilatore serve per cogliere l'attimo sfuggente che c'è tra il boot e il lancio del programma che manda in loop la scheda, Occorrono diversi tentativi perchè non è affatto facile beccare l'attimo giusto ed in questo un programma corto come il blink ti aiuta. Questo sempre nell'ipotesi che la tua scheda sia bloccata per problemi di firmware e non per esempio perchè si è bruciato qualcosa.

Non dici che versione di Marlin hai e che display monti comunque prova a leggere qui http://community.robo3d.com/index.php?threads/custom-boot-screen-for-marlin-and-full-graphics-lcd.17221/

Una delle grandi prerogative del marlin è che è configurabile oltre ogni immaginazione. Fatta questa premessa esiste nel marlin la possibilità di modificare alcuni parametri di uso molto frequente,tipo quelli che ti interessano, senza dover modificare e riflashare il firmware. Questa possibilità è quella di scrivere questi dati in una particolare zona di memoria del processore che si viene chiamata eeprom. E nel caos Ma come dicevo all'inizio dato che il marlin è configurabile non è detto che questa opzione sia attivata o meno. Ed io non lo conosco cosi tanto da sapere dove di attiva/disattiva questa opzione. Quindi se tu modifichi i parametri del firmware e non hai effetto è perchè il Marlin prende i dati dalla eeprom che puoi facilmente programmare anche da repetier ed altri software simili.In repetier trovi l'opzione nel menu configurazione, configurazione firmware eeprom e si fa prima a scrivere i dati li che fare altro, Naturalmente è possibile anche il contrario ossia che il marlin non abbia attiva la eeprom per cui scrivere li in questo caso non avrebbe alcun effetto.

Io ho la tua stessa stampante acrylic ed ho fatto la modifica che stai pensando di fare per cui penso di poterti aiutare I vantaggio del bowden, oltre al carrello più leggero che è il vantaggio minore, è che col bowden hai meno ingombro sul carrello e di conseguenza non perdi 2 o 3 cm di area di stampa, che in una stampante da 20 cm non sono affatto pochi. La distanza tra gli ugelli non è un problema relativamente alla stampa, mentre lo è nei montaggi casalinghi perchè se avvicini troppo gli ugelli (come ho fatto io) diventa più complesso montarli. Ti preannuncio che è rognoso mettere bene in quota i due ugelli, io ho pensato diverse vote di realizzare un sistema regolabile ma non sono riuscito a progettare niente di decente. Amazon costa mediamente intorno al 10% in più di ebay e parecchio di più di aliexpress (anche il doppio) ma con Amazon quello che comperi insieme al pezzo è il suo servizio che è eccezionale. Io quando non ho fretta e non ho paura che i componenti non vadano bene compero su aliexpress, altrimenti compero su Amazon, restituire su aliexpress è impensabile. Dovendo fare un lavoro impegnativo ben pianificato come tempistiche e non potendo risentire di blocchi da guasti ho dotato da subito la mia stampante di un buon parco ricambi comperando da Aliexpress. Il mio secondo estrusore è stato acquistato appunto come ricambio per le emergenze e non avendo mai avuto occasione di usarlo come ricambio alla fine lo ho montato come 2 estrusore. A livello software devi fare delle modifiche, perchè il marlin della tua stampante è impostato per un solo estrusore, La Geeetech fornisce, al link che ti metto dopo, il firmware per la due estrusori. All'occorrenza ti posso anche passare il mio. http://www.geeetech.com/forum/viewtopic.php?t=17046 Ti segnalo che anche la Geeetech vende questa modifica ma mi pare non in bowden ma comunque trasformabile in bowden Se hai pazienza ti descrivo cosa ho fatto io passo passo nella speranza che non diventiamo vecchi nel frattempo. materiale acquistato tutto da aliexpress e principalmente da fornitore anycubic che allora aveva praticamente quasi tutto ed oggi mi sa di no 2' estrusore https://it.aliexpress.com/item/12-24V-Fan-3D-Printer-head-Makerbot-3D-Printer-single-exturder-MK8-Extruder-Free-Shipping/1987122502.html?spm=2114.13010708.0.0.FDjiah Gruppo trascinamento per migliorare l'estrusore originale (destro) https://it.aliexpress.com/item/MK8-Extruder-Aluminum-Alloy-Block-For-Makerbot-1-75mm-Filament-3D-Printers-Parts-Extrusion-Right-Left/32825596764.html?spm=a2g0y.search0104.3.70.c1861bcfWEIJd5&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10084_10083_10618_10304_10307_10302_5711211_10313_10059_5722311_10184_10534_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620_10142,searchweb201603_68,ppcSwitch_3&algo_expid=d1a582b5-54e3-47bd-be5e-298bb07b2abe-12&algo_pvid=d1a582b5-54e3-47bd-be5e-298bb07b2abe&priceBeautifyAB=0 Stepper driver aggiuntivo, per quello che costano ne ho preso 5 per averne di scorta https://it.aliexpress.com/item/Free-shipping-5pcs-CNC-3D-Printer-Parts-Accessory-Reprap-pololu-A4988-Stepper-Motor-Driver-Module-with/32713774700.html?spm=2114.13010708.0.0.FDjiah due gole da 40 o 50, servono solo per rendere uguali i due estrusori https://it.aliexpress.com/item/Stainless-Steel-Throat-Long-M6-30-Thread-For-Makerbot-MK8-MK9-1-75mm-Filament-3D-Printers/32806314701.html?spm=a2g0y.search0104.3.78.49b26008fKpskC&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10084_10083_10618_10304_10307_10302_5711211_10313_10059_5722311_10184_10534_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620_10142,searchweb201603_68,ppcSwitch_3&algo_expid=13451ac7-c052-4256-8322-f2f9341ed4e6-14&algo_pvid=13451ac7-c052-4256-8322-f2f9341ed4e6&priceBeautifyAB=0 5 raccordi aria per i tubetti ptfe pc4m6 https://it.aliexpress.com/item/5Pcs-3d-printer-Pneumatic-Fittings-PC4-M6-Bore-4-3mm-For-4mm-PTFE-Tube-connector-Coupler/32820936214.html?spm=a2g0y.search0104.3.1.79fe4621ZUsGrA&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10084_10083_10618_10304_10307_10302_5711211_10313_10059_5722311_10184_10534_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620_10142,searchweb201603_68,ppcSwitch_3&algo_expid=0f556d47-2b6a-4d6a-be86-770591fda22a-0&algo_pvid=0f556d47-2b6a-4d6a-be86-770591fda22a&priceBeautifyAB=0 due metri di tubetto ptfe (id2 od4) https://it.aliexpress.com/item/XCR3D-Parti-Della-Stampante-3D-Tubo-di-PTFE-Teflon-Tubo-4-2-6-4-per-1/32842016442.html?spm=a2g0y.search0104.3.267.797636791qRCzq&ws_ab_test=searchweb0_0%2Csearchweb201602_2_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10084_10083_10618_10304_10307_10302_5711211_10313_10059_5722311_10184_10534_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620_10142%2Csearchweb201603_68%2CppcSwitch_3&algo_expid=6bcb0067-889e-44d2-93e7-bed0ac6d8abd-39&algo_pvid=6bcb0067-889e-44d2-93e7-bed0ac6d8abd&priceBeautifyAB=0 dissipatori (io ne ho preso 2 ma per quello che costano ti consiglierei di prenderne 4 https://it.aliexpress.com/store/product/Free-Shipping-3d-mini-printer-parts-M6-heatsink-for-all-metal-hotend-direct-filament-feed-1/1294847_32696620132.html?spm=a2g0y.12010612.0.0.4ef821286csSml La staffa di fissaggio, all'inizio ne ho preso due di metallo pensando di montare i motori uno a destra ed uno a sinistra (come li propone geeetech nella acrylic) cosa che ho fatto per poi scoprire che cosi dovevo tenere le bobine di filo una a destra ed una a sinistra bloccandomi tutto il tavolo, per cui alla fine i motori li ho messi sovrapposti e la staffa me la sono stampata, se ti serve l'stl è a disposizione, come pure l'stl per il supporto ventola. Io non stampo pla quindi non prevedo il convogliatore per il raffreddamento del pezzo.La mia staffa motori si appoggia ad una delle staffe ad L che ho comperato https://it.aliexpress.com/item/Mounting-Bracket-for-Nema-17-Stepper-Motor-Geared-Stepper-Hobby-CNC-3D-Printer/32699569355.html?spm=a2g0y.search0104.3.8.489b45acGdRfiO&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10084_10083_10618_10304_10307_10302_5711211_10313_10059_5722311_10184_10534_100031_10103_10624_10623_10622_10621_10620_10142,searchweb201603_68,ppcSwitch_3&algo_expid=340ce845-346a-48a7-a4f5-d0f395cdc852-1&algo_pvid=340ce845-346a-48a7-a4f5-d0f395cdc852&priceBeautifyAB=0 Per montare le due gole nel carrello una va nel foro originale e per la seconda ho fatto un nuovo foro. Se segui la mia realizzazione tieni presente che i due fori devono essere più distanti del diametro dei dissipatori, se no poi li devi montare sfalsati come ho fatto io. Mi sembra di non aver dimenticato niente e spero di non aver sbagliato niente, alcuni degli oggetti che avevo usato un anno fa sono cessati e quindi li ho cercati altrove. Infine ti consiglierei di approfittare dell'occasione per montare anche questi ingranaggi https://it.aliexpress.com/store/product/Free-shipping-2pcs-lot-Makerbot-2-extruder-Drive-Gear-1-75mm-filament-for-RepRap-Makerbot-2/1294847_32647091564.html?spm=a2g0y.12010608.0.0.9448522bjwtasS dovresti cambiare anche i cuscinetti premifilo con la gola con due lisci cosa che io non ho fatto e mi funziona benissimo ma è proprio al limite. Se becco un filamento da 1,70 potrei avere problemi. Io mi sono dotato anche di questo assortimento di viti che in queste stampanti servono sempre. https://it.aliexpress.com/item/160pcs-Lot-Metric-Thread-M3-6-8-10-12-16-20-25-30mm-304-Stainless-Steel/32700061089.html?spm=2114.13010708.0.0.TPkllK dettaglio carrello parte alta delle gole con tubetto bowden stampante Infine se ti serve ho realizzato un micro oggetto per facilitare la regolazione del delta dei due ugelli nel software.

Se stai lavorando sul firmware i valori li puoi impostare direttamente nel firmware, Come pure che esiste la possibilità di impostarli anche da gcode inserendo la riga nella testa del gcode (tutti gli slicer permettono di modificare la testata agilmente) Nel caso ti procuriamo le istruzioni relative.

Una guida in italiano su Repetier c'è anche in questo stesso forum https://www.stampa3d-forum.it/repetier-host-guida-parte-1/

Per esempio https://www.filoprint.it/275-gomma-per-stampi-da-forno-uso-alimentare

da li va bene , ricordati di salvare (è sempre nella pagina il tasto se non ricordo male) Ne puoi anche approfittare dicendo all'estrusore di avanzare di 10 cm e vedere di quanto avanza realmente, anche quella è una cosa abbastanza importante da controllare.

Mi servirebbe sapere il codice dell'lcd , in genere questi lcd hanno tutti la luminosità regolabile, solo che per pigrizia e limitare i costi non montano il circuito di regolazione, ci saldano su una resistenza e via. Verificando se l'lcd, come dovrebbe, ha la regolazione potresti ripristinarla, in genere si tratta di un trimmer da pochissimi euro. Il diverso comportamento con usb inserita o meno dipende dal fatto che l'usb fornisce una alimentazione 5 volt ma non ha molta potenza, Il tuo display assorbe parecchio e la usb non ce la fa ad alimentarlo decentemente. Di conseguenza gli altri comportamenti, Dal punto di vista software non credo ci sia proprio niente da fare.

Gli slicer fanno già tanta roba ed il loro compito principale è di rispettare gli ordini che gli dai, dal punto di vista concettuale, anche se potrebbe sembrare più logico fare come dici tu, la loro scelta è perfettamente corretta. Se il disegno ha qualche errore grossolano non possiamo pretendere che lo correggano automaticamente, anche perchè lo slicer mica può sapere cosa effettivamente pensavi e volevi, non per nulla esiste in praticamente tutti i programmi la possibilità di vedere gli slicer prodotti uno per uno senza bisogno di stamparli sia per vedere se abbiamo fatto qualche errore sia se lo slicer ha capito bene cosa vogliano fare. E ti assicuro che in disegni complessi pieni di passaggi fori ed intersezioni, non visibili perchè all'interno, questa opzione è utilissima. C'è già Microsoft ed Google che sanno meglio di noi cosa ci piace, cosa vogliamo sapere e cosa faremo da grandi. Credo che sia meglio che i computer qualche cosina la lascino anche a noi come decisione.

Io sono passato al bowden utilizzando il vecchio estrusore Geeetech, ho aggiunto il gruppo trascinamento in alluminio con la molla regolabile e questo l'ingranaggio di trascinamento e mi trovo molto bene, non ho avuto più alcun problema. Mentre per montare questo ingranaggio sul estrusore normale ci sono problemi perchè non torna più l'allineamento gola ingranaggio ed è difficile inserire il filamento, nel bowden è tutto in vista ed il problema si risolve

Meglio cosi, poteva dipendere anche da qualche diminuzione temporanea del diametro del filamento.

per correggere le misure leggi qui, ma tieni presente che per l'asse z il discorso è leggermente diverso per via del primo layer che non ha un altezza normale e che quindi ha un errore costante anche se piccolo. Per essere precisi si dovrebbe fare un cubo da 10 ed uno dl 30 e la differenza ti da la misura dei 20 cm senza l'errore derivante dal primo layer ma questa è pura pignoleria. Tolto questo ecco un post in cui se ne parla in modo approfondito .

M92=Step per unità , non è una misura ma un rapporto angolare di fatto, infatti è un pò come se fossero noccioline Indicano alla stampante le unità di misura per la proporzionalità dell'oggetto. Per il tak tak (che è un classico delle stampanti nuove economiche) ti rimando a questo post appena aperto

Se il marlin si compila bene e non si installa un piccolo trucco per il reset (visto che ne parli penso che sappia come funziona e quale sia il principio) non usare il marlin ma usa un programma leggerissimo come il blink (disponibile tra i programmi demo di arduino) Se hai la scheda incasinata il primo obiettivo non è mettere il marlin ma toglierla dallo stato di blocco, Col blink lo fai ed essendo corto e veloce da installare ci vuole meno tempo col tasto reset ed è più facile azzeccare i tempi. La procedura col tasto reset, che è a fortuna, in genere richiede una 20ina di tentativi ma c'è gente che c'è riuscita solo al 50esimo e chi mai.

si si questo lo ho capito ma per reinserire il marlin non occorre che la stampante funzioni, o meglio che risponda. In generale si può reinserire lo stesso, Esistono alcuni casi (abbastanza rari) in cui la stampante si rifiuta ma anche in questi casi sopratutto se l'elettronica della stampante ha un tasto reset è possibile un po acrobaticamente rimediare lo stesso.

In che senso non sei in grado? Non funziona o non sai come si fa. E se non funziona cosa ti dice/succede?

In teoria la velocità di comunicazione per quanto riguarda Arduino ( e queste stampanti economiche si basano su Arduino) può essere regolato a qualsiasi velocità, Questo in teoria. In pratica c'è uno scambio di informazioni molto elevato tra pc e stampante e qui diventa importante una velocità elevata.Detto questo non bisogna pensare c (il gatto mi ha chiuso il post) che a 250000 stampi meglio che a 125000. E' lo stesso l'importante è che non sia eccessivamente lenta, Detto questo ognuno deve trovare la velocità in cui ha meno rogne. (sistema molto scientifico vero?)

Be se cosi stampa bene procurati una sedia comoda che ti consenta di premere la leva per tutta la durata della stampa O se proprio sei pigro devi usare un'altra soluzione Il problema come è facile da intuire è che la molla preme troppo poco o in alternativa ingranaggio che ha poca presa sul filamento Do per scontato che la leva che preme sul filo si muova liberamente (controllo che ti avevo detto di fare) in alternativa la via è quella di potenziare la molla. Questo lo puoi fare o provando a stirarla leggermente in modo che diventi un pò più lunga, oppure Inserendo uno spessore da una parte (che ti potresti anche autostampare) in modo che sia più compressa. Queste le soluzioni a zero costo Soluzioni a basso costo , Dalle foto non si capisce se la L di fissaggio al telaio sia parte integrante del gruppo con le leve o se sia una L autonoma, Se è una L autonoma puoi sostituire il solo gruppo trascinamento (lasciando invariato il motore) con un gruppo che permetta di regolare la forza della molla , tipo questo Attento che esistono destri e sinistri a seconda di come sia la leva In alternativa o in aggiunta puoi sostituire l'ingranaggio con un tipo questo che ha un grip molto superiore sul filo Se cambi l'ingranaggio stai attento che è bene cambiare anche il relativo cuscinetto con uno senza gola e che avendo un diametro leggermente diverso vanno ricalcolati i passi. Nel caso ti diamo tutte le info.

Non è che il pezzo è più sottile del minimo spessore stampabile?

La lubrificazione è una cosa possibile che si fa in genere laddove il filamento fa percorsi abbastanza lunghi e con molte curve strette (in genere bowden) e con materiali particolarmente, mi si passi il temine, 'ruvidi'. Si realizza inserendo il filo, prima dell'ingresso nel gruppo di trascinamento, in un cilindretto di più o meno due cm con dentro una spugna nella quale è stata messa qualche goccia di lubrificante. La lubrificazione che si ha del filamento è solo superficiale ed è molto limitata e non dovrebbe interferire con la stampa. In generale è meglio evitare di avere queste necessità e studiare bene il percorso del filamento, Nei tubi in teflon di guida del Bowden infatti il filamento scorre già con attrito quasi nullo.

Perfetto graze, è di metallo senza la possibilità di regolare la forza della molla, però sembra di buona fattura,.controlla che il leveraggio che preme sul filamento ruoti liberamente, a volte la vite su cui fa perno viene stretta troppo e questo ne limita il movimento e la forza che fa su filo di conseguenza, poi prova a vedere se aiutando la molla agendo sulle leve durante l'estrusione migliora la situazione nel caso prova ad allungare un pò la molla per dargli più forza. Se quando estrude senti di tic tic e vedi l'ingranaggio che saltella all'indietro (non è facile da vedere, facci un punto con un pennarello) allora probabilmente devi aumentare la vref ,nel caso ti diamo le info necessarie, Queste prime prove ci dovrebbero indicare la strada da seguire

metti una foto del gruppo estrusore dove si veda bene la sezione dove c'è la leva che premi per inserire il materiale (ossia il gruppo trascinamento) per capire che cosa abbiamo difronte.

non so se ti può aiutare ma raccomandano di "dare due o 3 giri di teflon per alte temperature in senso antiorario sulla gola e riavvitarla" tolto questo se metti una foto della perdita capiamo dove sta esattamente il problema.