Alep

No assolutamente non devi spostarla, esistono dei convogliatori che lasciando alla ventola la sua funzione di raffreddamento dell'estrusore producono un flusso che va anche verso l'oggetto stampato. Certo non hanno la stessa efficienza di un convogliatore con ventola dedicata

SI può fare anche utilizzando la ventola di raffreddamento dell'estrusore ma una ventola aggiuntiva è sicuramente meglio, Pensa che ci sono persone che arrivano a montare fino a tre ventole per questo lavoro. Comunque già utilizzando la ventola di raffreddamento dell'estrusore migliori di molto.

La prima cosa che devi fare è stamparti un convogliatore per mandare aria di raffreddamento sul pezzo, verrà una schifezza ma con quello potrai stamparne uno buono. Poi quando stampi pezzi con parti piccole in alto come quello della foto fanne almeno due per far perdere tempo prima che l ugello torni sullo stesso punto. Infine sei un pelino troppo alto sul primo layer.

Perdonami ma non ho voglia di rileggermi tutto il post, quindi non mi ricordo che stampante hai o se lo hai detto, Se hai il gruppo di trascinamento in acrilico (ossia la leva che premi per far entrare il filamento ed il blocchetto relativo) controlla perchè spesso stringono troppo la vite che fa da perno al leveraggio che preme il filamento (in genere è l'unica con la testa a croce) nel caso alleggeriscila leggermente perchè se no frena il leveraggio, E sempre se hai il gruppo jn acrilico valuta di sostituirlo con uno in alluminio, (solo il gruppo trasinamento , motore ed estrusore vanno bene) perchè quello in acrilico è un pò un giocattolino e non è molto affidabile.

Per uso marino ho utilizzato l'apollo x del formfutura in uso costantemente immerso attaccato ad una catena a 10 metri di profondità per un mese e non mi ha creato alcun problema o segni di usura (a parte vegetazione marina che in queste condizioni è normale), Mentre rispetto agli stress meccanici non ha una grande resistenza nel senso degli slicer ossia sottoposto ad adeguato sforzo può delaminare.

siamo stati fortunati

Si senti Geeetech ma è davvero strana come cosa, controlla che non manchino saldature ai connettori del motore x , qualcuno in altre occasioni si è lamentato di saldature mancanti proprio nelle gt2560. Lo avrai anche già fatto assicurati che i jumper sotto lo schedino x siano tutti presenti

Si devi installare repetier host o soft simili, Anche cura consente un controllo anche se rudimentale rispetto ad un programma di stampa,

Esatto e va svitato possibilmente a caldo. E' più semplice di come sembra, basta sollevare l'estrusore e smontarlo mentre è caldo. In genere con la stampante danno una astina di metallo della dimensione del filamento, serve in questi casi per spingere via il filamento dall'estrusore caldo. Anche se sembra strano riesce ad entrare come se fosse il filamento senza smontare nulla. Lo stesso per rimontarlo, avviti l'ugello a freddo finchè fa ma lo stringi a caldo

Per capire cosa ha la stampante ti consiglierei di provare a collegarla al pc utilizzando in programma tipo Repetier Host (lo trovi facilmente in internet ed è gratuito). Altrimenti è impossibile capire se il problema è display o scheda. Nel caso fosse saltato il firmware lo puoi ricaricare facilmente ma prima vediamo cosa succede collegandola al pc con Repetier se risponde o meno.

pensavo di averle viste già tutte ed invece............ che slicer utilizzi? e scusa la domanda ma l'oggetto cosa è?

Il funzionamento dei motori dipende fondamentalmente dagli schedini (step motor) che hai inserito nella scheda, Puoi provare a scambiarne due di posizione per vedere se uno di questi è difettoso. Ogni schedino sta in corrispondenza del connettore del motore che controlla. Verifica anche il dissipatore che non faccia contatto con la elettronica, nella foto vedo proprio lo schedino dell'asse x col dissipatore pericolosamente vicino al trimmerino della vref.

A questo punto sospetto che hai un problema nella resistenza di pull'up .Il termistore per lavorare si appoggia ad una resistenza che li fornisce 5 volt. sembra che nella tua elettronica questa resistenza da 4,7k hom è difettosa e non stia dando i 5 volt al termistore. Ti incollo qui evidenziato in rosso uno schema col la relativa sezione dei termistori. Non è la tua elettronica ma sono tutte uguali. Se avessi un minimo di pratica di elettronica potresti provare a verificare la resistenza o in alternativa aggiungerne una sempre da 4,7k hom che svolga quella funzione. I 5 volt sono disponibili sui connettori degli end stop

Probabilmente sei troppo alto come estrusore sul piatto, Il filamento nel primo layer deve essere schiacciato sul piatto e non appoggiato, se non non riesce ad aderire. La regolazione col foglio di carta ti da una regolazione di massima ma può facilmente ingannare, per cui prova ad abbassare di un pelino l'estrusore . Di lacca bastano un paio di spruzzate. E' normale che coli, in genere si cerca rimuoverlo con una pinzetta lunga subito prima che parta a fare lo skirt. Lo tieni fermo con la pinzetta e come l'estrusore parte si stacca bene da solo.

Per gli angoli a serpentìna devi stamparti e montarti un antiwooble ne trovi a profusione su thingiverse basta che cerchi geeetech e poi scorri Uno su tutti per la pro x https://www.thingiverse.com/thing:1692656 Valuta anche con calma la sostituzioni delle barre originali con delle barre trapezie, è un buon investimento e non costa molto. Sulla rifinitura delle regolazioni io non stampo pla quindi non posso consigliarti più di tanto, un solo consiglio valuta se puoi far si che la parte superiore della scatola sia la prima parte che stampi, perchè la parte che sta in adesione sul piano viene sempre più liscia e rifinita delle altre. In Assoluto se si vogliono dei prodotti rifiniti l'unico credo sia lavorarli in post produzione, esistono diverse tecniche per la post lavorazione Qualche info lo trovi qui https://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-1/ e qui https://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-parte-2/

Slic3r richiede che l'offset dei due estrusori sia regolato sia nello Slic3r che nella configurazione stampante per cui per stampare a due estrusori devi avere come configurazione stampante in configurazione, impostazioni stampante, settato a due estrusori e va impostato lo scostamento x ed y del secondo estrusore. Ed esci salvando Nello slic3r, configurazione, setting, printer setting va attivato il secondo estrusore in capabilities extruders e poi nel secondo estrusore vanno impostati nuovamente i parametri di offset identici a quelli messi in configurazione stampante sempre per il secondo estrusore. Prima di uscire salva i parametri premendo sul dischetto blu Attento che Slic3r non prende automaticamente le modifiche di configurazione o chiudi e riapri Reptier o più semplicmente selezioni come slicer Cura e poi di nuovo Slic3r per rendere operative le modfiche fatte. Dopo di che se fai lo slicing vedrai che otterrai come immagine un oggetto unico. Il problema è proprio quello che Slic3r non utilizza i parametri di Repetier, questo è dovuto al fatto che sono due programmi diversi che convivono ma sono sempre pur sempre due programmi diversi.

Lo slicer in genere fallisce quando vengono impostati nello slicer stesso dei parametri impossibili, ossia incompatibili tra di loro. Questo capita con le misura di distanza e non con i parametri di velocità. Dall'immagine postata non hai messo i due oggetti nello stesso gruppo , ossia dovresti avere una vista tipo questa appena carichi i due oggetti poi cambi estrusore al secondo oggetto e vedi cosi ed infine li metti nello stesso gruppo trascinando il secondo oggetto sul primo nella finestra dell'elenco degli oggetti e vedi cosi Tutto qui

non sei ancora centrato bene come testine, se guardi l'ultima foto si vede come il rosso sulla destra viene coperto di nero e dall'altra parte il rosso sporge di un dentino, difficile dire da qui di quanto, ma avrai un errore di almeno 0.4 millimetri, come ti ho detto prima l'errore di centraggio deve essere nell'ordine del decimo di millimetro massimo. Essendo 0.4 il diametro dell'ugello un errore di mezzo millimetro vuol dire estrudere in aria o trovare già altro materiale dove vorresti estrudere. Nel mio minitest di centraggio se sei centrato bene devi vedere quadrati perfetti dentro la griglia.Come ti ho detto per arrivare ad un buon centraggio occorrono un pò di prove, per quello che il test è veloce da stampare.

prova a pulire bene l'ugello, se ha materiale attaccato all'esterno è più facile che il materiale devii da quella parte. Prova anche a pulire il foro di uscita che può essere sia che si sia rovinato leggermente se ha sbattuto o che ci sia qualche scoria attaccata. La cosa saggia è quella di munirsi per tempo di ugelli di scorta tanto serviranno di sicuro prima o poi e non hanno scadenza .

In quella stampante ha preso fuoco il piatto che a quanto pare aveva parti in compensato cosa che credo oggigiorno non faccia più nessuno (anche se esistono sempre stampanti fatte di cartone) ma la proposta di @FoNzY penso sia la migliore che si possa fare se si vuole stare davvero sereni..

Aspettiamo la foto .

dovrebbe andare bene il secondo dei due che o messo

Le stampanti cinesi cosi dette devono il loro successo al costo effettivamente molto basso. Questo è dovuto al fatto che in Cina all'origine costa tutto molto meno ed in parte al fatto che sono costruite abbastanza al risparmio. Questo si vede da diversi dettagli, quali le barre filettate spesso non molto dritte o connettori di alimentazione non abbondantemente dimensionati e questo è il caso di cui leggi in giro quando leggi "hanno preso fuoco" In realtà non prendono fuoco letteralmente, quello che succede è che il connettore di alimentazione nella scheda elettronica, connettore che deve sopportare amperaggi molto alti, scalda molto, si deforma non tiene più bene in posizione i contatti metallici e questi smettono di funzionare. Quindi in questi casi ti trovi davanti un blocchetto di plastica fusa e non a dei veri e propri incendi, ma folcloristicamente si descrive questo incidente con "ha preso fuoco". Certo poi non non capita a tutti (è poco frequente ma capita e a me è successo ) e non fa piacere perchè ripararlo poi non è semplicissimo ma neanche complicatissimo. Il punto su cui i cinesi sono più preoccupanti invece è la gestione della parte a 220 volt che è protetta in modo abbastanza precario, Se io avessi a casa un bambino di 3 anni ne sarei abbastanza preoccupato. Per chiarire la cosa l'ingresso della alimentazione è protetto da una ribaltina di plastica che si solleva facilmente facendo un minimo di forza, in questo post recentissimo non si vede bene la ribaltina che è stata sollevata e tenuta sollevata col dito ma si vedono bene le dita a pochi mm dai due contatti a 220 evidenziati da rettangolo rosso e questo è uno dei dettagli che se fossero costruite in europa probabilmente non vedresti. Io che non ho bambini a casa ho aggiunto una vite di sicurezza utilizzando un foro già presente Tolto questo per il resto penso che il rischio reale di incendio si possa escludere tenendo presente che nel passato, intorno al 1995, da un mio cliente, durante la pausa pasto, ha preso fuoco un monitor che era spento ed in questo caso incendio vero con intervento dei pompieri per spegnere l'incendio che ha coinvolto paio di stanze dell'ufficio. Su fatto che fosse spento non ci sono dubbi perchè tutti i computer e i relativi monitor erano sotto gruppo di continuità centrale e come sempre alla pausa pasto lo avevano spento. Infatti essendo ad un piano inferiore lo hanno trovato spento e sano. Non so se erano assicurati dato che questa era una società di assicurazione, non gli e lo ho mai chiesto . Per quanto riguarda i componenti elettronici oggigiorno alle case costruttrici costano davvero niente per qui su quelli non ha senso che risparmino e non risparmiano e sono gli stessi componenti e delle stesse fabbriche che troversti in una stampante prodotta in Italia o in Europa.

la dimensione di disegno è di 9 millimetri come misura esterna del quadrato e io lo uso con quella misura, ossia alla sua grandezza. E' studiato i modo da capire guardandolo se si è bene centrati come testine e se si sbagliato di quanto, in quanto ogni quadretto è un millimetro quindi funge anche da righello per capire di quanto è l'errore. Permette di verificare sia l'errore x che l'errore y.

Effettivamente per quel termistore viene indicato 11 nel Marlin, prova cosi se poi non va lo porti ad 1 tieni presente che ogni prova sul marlin costa meno di 5 minuti di tempo e non puoi fare danni