Alep

SI lo skirt fa lo stesso lavoro anzi ne fa di più perchè permette di controllare sia il corretto livellamento che l'adesione del materiale nella zona interessata alla stampa, comunque volendo fargli fare una riga laterale basta agire sulla testata di comando dello slicer, cosa che Repetier consente di fare. La differenza con lo skirt e la riga laterale è che spesso all'inizio dell'estrusione si crea un ricciolo di materiale a volte abbondante, una cosa è averlo di fianco lontano dalla stampa ed un altra cosa è averlo pelo pelo alla stampa col rischio concreto che finisca in mezzo alla stampa. Per fare la riga sul bordo dovrebbe bastare aggiungere queste righe (non le ho provate ma dovrebbero essere abbastanza corrette) G1 Z0.300 F7800.000 G1 X20.000 Y12.393 E0.43384 G1 X180.000 Y12.393 E11.12271 dove la y decide la distanza dal bordo

Si lo ho visto è quello che io definisco 'scadente', Funzionare funziona ma l'affidabilità non è il suo forte, in genere viene sostituito col gruppo di trascinamento in alluminio che tra le altre cose ha la vite per la regolazione della forza. di pressione sul filo ti metto una foto della mia stampante dove vedi proprio il gruppo di trascinamento, è montato in bowden ma lo stesso gruppo va bene anche per l'estrusione diretta. Noterai a sinistra la vite che permette di regolare la pressione sul filamento, Se pensi di prenderlo a parte costa poco ma attento che esiste sia sinistro che destro. A titolo di info come prestazioni di risoluzione ed un pò di tutto la stampante che stai prendendo è molto simile a quella che utilizza il tuo amico.

Si è esattamente quello che utilizzo io

Io uso l'asa nero e lo utilizzo con piatto a 85 (lo vorrei a 90 ma il mio piatto piange, rischio di morire di infarto prima che arrivi a 90 gradi) e temperatura di estrusione a 245. Ps per il riscaldamento del materiale non mi assumo responsabilità ma è l'unico tipo di intervento che si può fare sul materiale.

Io ho una Geeetch economica in kit e volevo intervenire sulla domanda se la Geeetech si rompe o meno, La mia (come quasi tutte le economiche) aveva un gruppo trascinamento del filamento davvero scadente e soggetto ad usura che ho sostituito quasi subito, Tolto questo ho sostituito solo una ventola rotta da me maldestramente e un paio di ugelli che si sono intasati ed io non amo stasarli, per il resto non ho avuto altri problemi e non lamento problemi di usura o di fragilità dei componenti. Se non sono indiscreto che stampante ha i tuo amico? Lo chiedo per capire a cosa sei abituato,

Un motivo ci deve essere per fare quel difetto , controlla bene che non ci siano problemi nei movimenti dei cavi che non si aggancino da qualche parte e che il filamento non tiri troppo di fianco sull'estrusore. Parlando della foto del piatto quello che marchi come punto uno non sembra un errore ma semplicemente il punto di passaggio da un giro di layer all'altro, infatti coincide con la fine del layer più esterno. Se vuoi verificare se quello è i cambio di giro di layer in Repetier puoi vedere i singoli layer nella vista "Anteprima di stampa" e li si vede benissimo se è il cambio di giro o meno, La perdita di passi la hai in basso a sinistra nella foto sopra la lettera T di Caution, quindi vicino all'estremo della stampa ma non all'estremo. Se guardi bene le due linee hanno come un ondina parallela. Per essere certo che perdi i passi in quel punto dovresti sempre verificare il layer 1 per vedere se l'ondina è prevista dallo slicer o meno. Verificare se questa ipotesi è vera sarebbe utile perchè avendo le due linee la stessa ondina avresti il punto esatto in cui avviene la perdita di passi.

Se non ricordo male mi sembra di averti detto che ogni materiale diverso richiede parecchie prove e taratura, Ben arrivato A parte le battute,può anche essere che il materiale non sia freschissimo, Questi materiali sono soggetti ad invecchiamento, poi essere sigillati ed avere il sacchetto dentro li aiuta, e se guardi bene le recensioni su Amazon (dove però non è molto chiaro di che tipo specifico di filamento si parla) c'è un altro utente con problemi di adesione. Sienoc se fai una piccola indagine non è un produttore di filamento ma un importatore che compera in Cina prodotti vari un pò dove capita e poi rivende nel mercato americano ed europeo. Il materiale cinese non è scadente di natura, anzi c'è anche ottimo materiale e negli anni stanno migliorando costantemente la loro produzione ma c'è il problema che non sai mai esattamente da che fabbrica arriva il materiale che ti danno. In europa se tu compri 100 phon da 100 produttori diversi probabilmente avrai 100 phon con design diverso, perchè ogni produttore cerca di differenziarsi dagli altri, al contrario in Cina se comperi 100 phon con marchi diversi rischi di trovarti con soli 3 o 4 modelli di phon e questo anche se arrivano da 100 fabbriche diverse ed hanno tutti marchi diversi, pare lo abbiano nel dna la passione di imitare gli altri produttori. Per il materiale che non si attacca puoi provare a mettere a scaldare la bobina sul piatto a 60/70 gradi per una mezzoretta. Serve per rimuovere eventuale umidità assorbita dal materiale.

Questi difetti che si presentano a caldo in genere sono collegati a problemi di dissipazione della gola e questo è il motivo più probabile per cui si può presentare questo tipo di problema. Se la gola non raffredda abbastanza la quantità di materiale che si liquefa diventa troppa e mentre il filamento non sciolto scorre praticamente ad attrito zero quando si fonde presenta molta resistenza perchè aderisce alle pareti. Se il raffreddamento è insufficiente a poco a poco la temperatura sale sempre di più e la quantità di filamento fuso nella gola aumenta sempre fino ad essere troppa. Questo è il motivo per cui si presenta solo dopo oltre una mezzoretta di stampa. L'unica cosa che non torna con questa interpretazione è che dici che il problema si verifica esattamente nello stesso punto della stampa mentre questo problema non si verifica "esattamente allo stesso punto" perchè dipende da un sacco di fattori tra cui la temperatura ambiente. Verifica che la ventola sia ok e se il problema te lo fa da quando hai questo estrusore che sia corretta la sua tensione di alimentazione. La lunghezza del tubo in ptfe per queste lunghezze non è influente sempre che non faccia doppie curve strette contrapposte e che il problema non sia collegato al sollevamento dell'estrusore ma mezzora di stampa mi sembrano troppo pochi per esserci un movimento verso l'altro dell'estrusore tale da dare problemi.

Per prima cosa hai lubrificato gli assi con vasellina tecnica? poi non si muove per niente o ci prova e non ci riesce? Se non si muove per niente controlla bene tutti i cablaggi e nel caso la tua stampante venga fornita con gli stepper driver smontati controlla di averli inseriti bene e nel posto giusto. Tieni presente che se li hai inseriti male ed hai acceso anche solo un attimo la stampante sono quasi certamente bruciati. Se si muove lubrifica, controlla che non ci siano scorie di lavorazione nella barra filettata e poi vedrai che va

Se da un qualsiasi programma di stampa resetti la stampante tra i primi messaggi che ti invia c'è il numero di versione Per esempio da Repetier vai in controllo manuale, ti assicuri che siano aperti i log (terzo tasto in alto a sinistra),se vuoi avere la finestra pulita resetti i log (opzione nella finestra dei log) resetti la stampante (il tasto a forma di z in alto a destra) e nei log (devi scorrere verso l'alto) avrai qualcosa tipo questo 15:07:08.706 : start 15:07:08.706 : echo: External Reset 15:07:08.706 : Marlin1.0.2 15:07:08.706 : echo: Last Updated: Aug 29 2017 13:08:30 | Author: (geeetech, I3 config) 15:07:08.706 : Compiled: Aug 29 2017 15:07:08.706 : echo: Free Memory: 3651 PlannerBufferBytes: 1232 15:07:08.706 : echo:Stored settings retrieved Però tieni presente che l'asse invertito può essere risolto anche prendendo il connettore lato scheda del cavo del motore interessato sfili tutti i pin aiutandoti con uno spillo e li rimetti invertiti Per essere chiaro se prima erano 1234 li rimetti 4321 Accidentalmente hai pubblicato più volte lo stesso post, aprendoli uno per uno poi cancellare i doppioni. Se non li vedi basta che clicchi sulla tua icona e ti apre tutti i tuoi post

Per prima cosa hai lubrificato tutti gli assi con vasellina tecnica? Non descrivi dettagliatamente la vibrazione ma se ti riferisci all'estrusore fa abbastanza rumore ma non vibra tutto di norma L'estrusore di serie nella Geeetech ( e non solo) di norma è estrusore col gruppo trascinamento in acrilico, è abbastanza scadente e se il rumore che senti è un tac tac è il filamento che saltella sull'ingranaggio dell'estrusore. Come gruppo trascinamento è in grado di funzionare ma la sua affidabilità è molto bassa. In genere io consiglio di pianificare con calma la sostituzione con un gruppo trascinamento in alluminio che ha anche una regolazione della pressione del filamento sull'ingranaggio di trascinamento. Puoi verificare facilmente se è quello il problema aiutando l'estrusore spingendo a mano il filamento in modo da aiutare il motore. Poi fare questo tentativo, dentro il gruppo di trascinamento c'è una sola vite con la testa a croce che è quella che fa da perso alla leva premi filo, Di fabbrica in alcune stampanti questa vite viene stretta troppo e blocca in parte il leveraggio che preme il filamento, Se è il tuo caso alleggerisci leggermente la vite che la situazione migliora. In alcuni casi ma è abbastanza raro il problema può essere anche la vref regolata male come pure una temperatura di estrusione troppo bassa o anche troppo alta (il secondo caso sopratutto se difetta dopo un pò di tempo che stampa) od infine può essere regolato male il flusso del materiale ma questo caso per come descrivi il pezzo costruito per adesso lo scarterei. Esistono anche alte possibilità ma sono in genere incompatibili con la situazione di stampante nuova.

Se la meccanica è ok potrebbe essere o uno stepper driver motor difettoso (gli schedinetti) o un motore. Dato che sono tutti uguali prova a scambiare prima tra di loro due stepper driver e poi due motori e vedi se cambia qualcosa, se cambia hai trovato il problema. Naturalmente che lo scambio interessi l'asse che va male. .

La regola è "se il pezzo esce bene va tutto bene" il fatto è quel tic tic non va bene ma non è un evento cosi preoccupante e raro a verificarsi. Qualche volta lo fa a tutti (o quasi). Può dipendere da tanto fattori ma in genere il principale (ma non l'unico) è il gruppo trascinamento che non fa bene il suo lavoro. Se hai un gruppo trascinamento non regolabile (ossia che non ha la vite che decide la pressione del filamento sull'ingranaggio pensa con calma di sostituirlo con uno che permetta le regolazione Se hai un gruppo di trascinamento in acrilico pensa sempre con calma di sostituirlo con uno di allumino sempre regolabile. Se proprio vuoi strafare pensa di sostituire l'ingranaggio di trascinamento un uno tipo questo stando attento che contestualmente bisogna anche sostituire il cuscinetto che preme l'ingranaggio con un senza gola. Quando parlo di gruppo di trascinamento mi riferisco al solo elemento che regola la pressione del filo sul ingranaggio di trascinamento tenendo il vecchio motore e il vecchio ugello. Attento che di gruppi di trascinamento ne esistono sinistri e destri. Con pochi euro ti togli questo problema.

La cosa strana è che l'oggetto è perfetto, ossia è costruito benissimo senza difetti, se avessi qualche particolare della stampante che balla l'oggetto non sarebbe cosi nitido quindi hai qualcosa di rigido messo male. Verifica che anche le cinghie siano in squadra oltre che gli assi e assicurati che non ci siano fili, catene o filamento che tirino durante i movimenti, verifica che i cuscinetti degli assi non abbiano gioco e che le cinghie non siano esageratamente tese. Sono tutte cose che avrai già controllato ma io proprio non riesco a fare altre ipotesi. Se non ti spiace passami l'stl che lo controllo (se vuoi anche in messaggio privato), lui non centra di sicuro ma mai dire mai e controllarlo costa poco.

Ho segnalato il problema agli admin, nel frattempo se volessi vedere qualche immagine, sappi che sono tutte presenti anche se invisibili, se clicchi col destro sull'immagine e copi il link la puoi vedere incollando il link in un altra pagina web .

Dovunque comperi il consiglio è di non comprare materiale non di marca. Il problema non è che il materiale non di marca sia scadente, in giro c'è anche ottimo materiale non di marca, il problema è che non sei certo della costanza della fornitura ossia oggi ti possono spedire questo e domani ti possono spedire quello. Coma hai già avuto occasione di vedere la fisicità del materiale è molto importante ed ogni bobina di materiale sconosciuto che ti arriva vuol dire prove e prove per capire come usarlo.Col materiale di marca dovunque lo comperi il prodotto che ti arriva è certamente sempre lo stesso e le tarature che hai già fatto sono pronte. A parte questo io stampo esclusivamente in Asa e in genere uso l'Asa della Fillamentum che prendo da https://www.3dmshop.it/ (credo sia l'unico che lo tratta in italia) che ha un costo ivato di 16 euro X 750 grammi Poi per l'assortimento di materiali e fornitori qui c'è un sacco di gente che ha molta più esperienza di me. Ps ti ha Pubblicato 3 volte la stessa cosa, se hai un attimo di pazienza puoi cancellarli da dentro ogni post

Marlin-PI3_Pro_X2_Ita.zip Eccolo qui i passi sono ancora quelli originali Geeetech Questa versione richiede Arduino 1.0.6

E nel forum c'è anche una guida completa nella quale però non vedo le immagini https://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-oggetti-stampa-3d/

Non è una discussione recente e non so se ti possa essere utile, te la segnalo lo stesso

Dai qualche informazione in più. che programma usi per la stampa, che slicer usi e le foto mettile direttamente come immagine, come link non riesco a vederle Metti anche qualche foto frontale anche della stampante, in cui si vedano bene entrame le barre z ed il piatto, magari si vede qualcosa che non hai notato.

In generale si , può esserci qualche motore da invertire come direzione e da rivedere gli step motor, la mia è due estrusori ma il Marlin è lo stesso anche per un estrusore.

Se la lubrificazione è a posto controlla la vref del relativo motore La vref la controlli con un tester, devi misurare la tensione che è presente tra il trimmer di regolazione e la massa dello step motor nei punti che sono qui indicati. tenendo presente che lo step motor qui riportato non ha il dissipatore La tensione va misurata a stampante accesa non in stampa mentre eventuali regolazioni è prudente farle a stampante spenta a meno di avere cacciaviti con la lama di materiale isolante . Per sapere quale stepper driver è interessato basta seguire i cavi del motore, lo stepper driver è quello più vicino al connettore nella scheda. La tensione varia a seconda del nodello di motore che utilizzi, nella mia stampante (una Geeetech) va bene a 0.9 volt. Non è una regolazione di alta precisione, 0,88 o 0.92 per fare un esempio sono di fatto equivalenti a 0.9

Il filo che cola a palline non lo mai sentito, prova a fare una estrusione a vuoto e vedi come va. Se è la ritrazione estrudendo a vuoto dovrebbe andare bene e dubito comunque che sia la ritrazione.

Semplice Nel file Language.h modifichi #ifndef LANGUAGE_INCLUDE // pick your language from the list above #define LANGUAGE_INCLUDE GENERATE_LANGUAGE_INCLUDE(en) #endif in #ifndef LANGUAGE_INCLUDE // pick your language from the list above #define LANGUAGE_INCLUDE GENERATE_LANGUAGE_INCLUDE(it) #endif Però attento ad una cosa, poi quando leggi info in internet o qualcuno ti da indicazioni te le danno sempre in inglese e non è facile capire cosa bisogna fare col menu in italiano.

Si si sembra ok, tieni presente per cultura generale che esistono delle tecniche di post lavorazione per lisciare la superficie esterna che si basano su solventi che ammorbidiscono il pezzo e consentono una facile lavorazione ma sulle quali io non ho esperienza e non ti posso essere d'aiuto. A raccontare le cose solo per sentito dire si rischia di dire fesserie.