Alep

Se a mano il filamento esce bene probabilmente hai problemi nel gruppo di trascinamento che è un problema abbastanza classico in queste stampanti. Prova a vedere che l'ingranaggio di trascinamento non sia intasato da residui di filamento e pure che non ci siano pezzetti (consistenti, non basta la polvere) che impedisca al leveraggio di spingere bene sul filo. Se hai il gruppo in acrilico è possibile (cosa che mi sembra difficile se hai sostituito tutto il gruppo) che la vite su cui fa perno la leva per spingere il filamento sull'ingranaggio dentato sia troppo stretta, e di conseguenza frena il leveraggio, in questo caso mollala appena appena (fino ad un pò di tempo fa era l'unica vite con la testa a croce, adesso non so se sia cambiata la situazione). In ogni caso se hai il gruppo di trascinamento in acrilico prevedi di sostituirlo con uno in alluminio (il solo gruppo trascinamento) in quanto quello in acrilico va bene solo per la stampante della casetta delle bambole. Altra possibilità, sopratutto se cambiando l'estrusore hai cambiato anche il motore, è che il motore non abbia abbastanza potenza e che vada regolata la vref. Se pulendo non risolvi vediamo come controllare e regolare la vref.

Separiamo i due problemi,livellamento piatto da estrusore. Purtroppo specifichi la marca ma non il modello ma suppongo sia la Prusa I3 B Per il livellamento del piatto è bene sostituire le viti a farfalla con gli angoli perchè semplificano di parecchio il livellamento. https://www.thingiverse.com/thing:1778287 Quando il livellamento è troppo complesso ci si mette molto tempo ci si innervosisce e non si ha più la calma necessaria per livellare correttamente. Per l'estrusore che non estrude o l'estrusore che ti hanno venduto è un pacco o hai problemi nella gestione delle temperature di riscaldamento, L'estrusore nelle sua semplicità è bene o male uno strumento molto sofisticato ed i particolari che devono funzionare correttamente sono parecchi. Fai queste prove per capire almeno quale è la zona dell'estrusore che va male, Ad estrusore caldo spingi a mano il filo e vedi se scende regolarmente. Questo serve per capire se il problema è l'estrusore o il gruppo di trascinamento. Quando scaldi tieni d'occhio la temperatura, se usi Repetier c'è la possibilità di vedere il grafico della temperatura. Se hai il dubbio che l'estrusore scaldi poco puoi anche avvicinarci un pezzetto di filamento all'esterno dell' ugello e vedere se si fonde agevolmente. Cosi vedi se il problema è di temperatura. Una volta che abbiamo queste risposte sappiamo dove andare a guardare in dettaglio per approfondire il problema e scoprirne le cause. Se posti una foto dell'estrusore e del piatto sappiamo anche di cosa stiamo parlando.

SkyNet è appunto un Marlin specifico per le stampanti Anet, ossia già configurato ed ottimizzato per queste stampanti, Non avendo una Anet non conosco se ha particolari prerogative a parte una gestione del livellamento del piatto che viene dichiarata "particolarmente efficiente" Io per questo tipo di domanda scriverei in "Rerap Hub"

Dovresti come prima cosa procurarti i sorgenti del firmware regolati per la tua stampante dal sito della Anet, dopo di che devi scaricarti Arduino. Su Arduino esistono due possibilità, in genere il Marlin standard richiede una versione precedente od uguale alla versione 1.0.6 che puoi scaricare sempre dal sito di Arduino (è facilmente rintracciabile) mentre versioni di Marlin più aggiornate come il Marlin Kimbra richiedono le ultime versioni aggiornate di Arduino. Se hai dubbi è facile capire quale è la versione di Arduino giusto per il tuo Marlin, basta lanciare la compilazione e se da errori non è la versione corretta. Tutte le regolazioni nel Marlin in genere vanno fatte nella sezione configuration.h. Per la compilazione in Arduino ricordati di selezionare in strumenti , processore, ATmega2560. La compilazione ed il trasferimento del firmware avvengono in circa un minuto ed è una procedura abbastanza sicura. Durante l'uso di Arduino i programmi di stampa devono essere chiusi se no impegnano la seriale che serve ad Arduinio. Anche per il Marlin Kimbra dovrebbe essere possibile trovare la configurazione già pronta per la tua stampante, magari chiedendo qui a qualcuno che ha la tua stessa stampante.

le mie modifiche non sono segrete sono qui nel forum e comunque sono adatte (a parte gli angoli che sostituiscono i dadi a farfalla che credo conoscano tutti) quella relativa allo switch dell'asse z va bene solo per la pro x Geeetech e semplicemente elimina gli eccessivi giochi di fabbrica La modifica sono i particolari azzurri, come vedi nulla di eccezionale.

Ho solo detto che " Lo switch meccanico di dotazione in diversi modelli è impreciso per come viene costruito (vedi la Geeetech Pro X). Con dei piccoli ritocchi in genere si può trasformare in qualcosa di più affidabile" che è quello che ho fatto nella mia Geeetech che per l'asse z usa sempre switch meccanico ma montato in modo leggermente diverso da quello proposto di fabbrica che è molto "balla balla" per usare un termine prettamente tecnico.

Il BLTouch è un dispositivo di misurazione della posizione della testina di estrusione rispetto al piatto che si basa sul contatto del sensore col piatto, contrariamente ai sensori di prossimità che misurano la distanza dal piatto, La complessità sta nel fatto che una volta che il sensore rileva la posizione rispetto al piatto un elettrocalamita si preoccupa di tirare su il sensore in modo che non si impacci con gli oggetti in costruzione, Viene considerato più affidabile del sensore di prossimità, e rispetto al software la configurazione delle due topologie di sensori è identica. Per la regolazione di massima dell'altezza di rilevamento ha una vite all'interno. Per le regolazioni software ti posso solo dire che il venditore si preoccupa di fornirti in genere sia gli stl da stampare per i supporti di montaggio che le istruzioni per la configurazione ma riferite al Marlin e non al MarlinKimbra. Io ne ho avuto uno in omaggio dalla Geeetech e devo dire che lo ho montato lasciato su un mese e smontato senza mai usarlo e configurarlo perchè per come è configurata la mia stampante adesso non ho problemi di livellamento.

Tieni presente che la stampante di massima è già regolata decentemente ossia se sbaglia sbaglia di poco, meno del 5% quindi se non stai facendo pezzi di precisione la regolazione degli step non è urgente, Se per la regolazione dei piatto usi i dadi a farfalla ti consiglio di sostituirli con questi angoli o simili che velocizzano di molto il livellamento del piatto. Ti metto il link di un altro post perchè adesso non mi sta facendo mettere immagimi o files https://www.stampa3d-forum.it/forum/topic/4363-connessione-geeetech-i3-con-repetier/?tab=comments#comment-25913 Come pure la regolazione di velocità al 100% in genere è adeguata. Si per le strutture il discorso non è velocissimo, gli slicer (cura sopratutto) fanno delle strutture automatiche ma io credo che la cosa migliore sia farsele come parte integrante dell'oggetto che si sta facendo.

Ho scritto un pò qui ed un pò li. io con la stampa 3d progetto sensori sperimentali per uso marino, e quindi sono destinati a stare immersi a 10 metri di profondita in mare. Ti allego una foto tanto per soddisfare la curiosità

Quasi tutte le stampanti lavorano senza chip per cui è difficile suggerirne una. Oltretutto ognuno di noi (me compreso) è convinto che la sua sia la stampante migliore che esiste, ti consiglierei di selezionarne un pò nel web di quelle che ti sembrano ok metti il link qui e e poi chiedi dei pareri, Ti do questo consiglio perchè, pur non essendo una regola, In genere le domande generiche tipo quella che hai fatto raramente producono risposte, Io ti cito le marche più diffuse qui ma poi dipende dal budget e dalle tue necessità.,Quindi in ordine di budget e non superando di molto i 1000 euro e partendo da quelle in kit Anet, CTC, Geeetech, 3DRag, Wanhao, Salendo di prezzo e qualisà sempre da assemblare la Prusa Originale e andando alle assemblate Sharebot, Flashforge, Naturalmente questa è solo una piccola lista di quello che mi viene in mente adesso.

Sicuramente stai stampando in pla. il pla per "venire bene"' ha bisogno di essere raffreddato subito dopo la deposizione e per questo si monta una ventola che soffia proprio sotto l'estrusore quel tanto che il materiale appena uscito e depositato si raffredda e prende consistenza. E una delle prime "modifiche" che va fatto nelle stampanti tipo la tua in quanto di fabbrica non montano ne la ventola nel il relativo convogliatore dell'aria. Io non posso consigliarti un convogliatore in quanto non stampo pla e quindi non uso il raffreddamento ma sia su Thingiverse o anche in questo forum ne trovi una infinità anche adatti alla tua stampante. L'elettronica della tua stampante dovrebbe già prevedere l'attacco per questa ventola e questa è una ventola regolabile come velocità di rotazione. Se utilizzi Repetier nei comandi manuali è la seconda riga subito sotto la velocità di stampa e nei vari slicer trovi comunque la possibilità di controllarla. Tanto per info basta una ventola a due fili perchè le elettroniche che vengono utilizzate in queste stampanti non montano la circuiteria necessaria per utilizzare il terzo filo che serve per il controllo di precisione della effettiva velocità di rotazione. Comunque per essere una prima stampa è un ottimo risultato. E si la Benchy è molto gettonato perchè da soddisfazione ed ha in piccolo un pò tutti i livelli di difficoltà. Altro molto gettonato è il cubo (sempre da Thingivese) che serve per verificare se la stampa è proporzionata nelle tre dimensioni. Tanto per curiosità ti allego le misurazioni della Benchy che ti possono aiutare a capire come un modello a prima vista cosi semplice possa dare tante informazioni

Questo è il link della sezione asa fillamentum di 3dm http://www.3dmshop.it/Categorie.aspx?166 che se non ricordo male e zona Torino, poi non so se sia anche su amazon o su ebay. la cattiva notizia è che adesso è a 19 euro ivato, io ne ho comperato proprio due bobine subito prima di agosto ancora a 16 euro ivati, Mi sono anche preso la briga di guardare la fattura per controllare che non mi fossi confuso tra con iva e senza iva. Adesso siamo ancora in zona ferie ma vedrai che anche altri ti diranno come fanno loro. Le possibilità sono tante ed ognuno si regola anche sulle sue esigenze, io per esempio avevo scelto di fare scorta di tutto perchè l'anno scorso avevo in corso un lavoro in cui non mi potevo permettere due giorni di fermo in caso di guasto, adesso invece sono più tranquillo.

Assicurati che il filamento torni effettivamente indietro, é più probabile che non riesca ad avanzare e l'ingranaggio di trascinamento saltella facendo un classico tac tac e da là sensazione che torni indietro. Ti dico questo perché é più probabile che ti stia capitando questo é le soluzioni sono completamente diverse dal filo che effettivamente torna indietro. Lo puoi verificare tenendo due dita sul filamento quando difetta e lo senti chiaramente se torna indietro o se saltella. Per il filo difficile da infilare devi tagliarlo con un taglio inclinato. Il filamento di solito tende ad andare o troppo in alto o troppo in basso, il taglio va fatto inclinato in modo da facilitare l'ingresso, difficile spiegarlo, devi fare in modo che la punta del filamento vada il più possibile verso il centro del tubetto che lo porta all estrusore. Ti conviene preparare uno spezzoncino di filo e taglialo come detto e prova ruotandolo ad ogni prova a vedere quale é la posizione in cui entra più facilmente. Per la storia della ventola bisognerebbe sapere cosa usi per stampare, se programma o se stampi da SD. Questo ameno che non selezioni una velocità bassa di ventilazione, con velocità basse é normale che succeda, alza la velocità della ventola.

Per prima cosa il doppio post non é un problema, capita un po' a tutti ma se lo vuoi rimuovere aprilo come se lo volessi leggere ed in basso hai cita, modifica, opzioni. Da opzioni puoi rimuoverlo. Per il materiale di ricambio io ho fatto la scelta di dotarmi di base un po' di tutto come ricambi ed ordino tutto direttamente in Cina, il materiale é lo stesso, il prezzo molto basso, 45 giorni medi per la consegna. Come materiale io uso solo ASA (ABS modificato) della fillamentum prezzo basso, 16 euro x 750 grammi e la qualità mi sembra buona ( non eccezionale ma buona si) e lo prendo da 3DM. Uso ASA e non pla perché la maggior parte delle cose che stampo vanno a finire in ambienti ostili.

Scusa il ritardo ma in questi giorni sono in ferie in casa in campagna praticamente senza connessione, bè questo dimostra che di massima la scheda funziona, hai provato nei programmi a regolarla come com 5? La velocità tienila alta sui 2500000 (non so se ho messo il giusto ieri di zeri)

Per prima cosa da pannello di controllo di Windows gestione dispositivi vedi se attaccando e staccando il cavo USB compare e scompare la com a cui é collegata la stampante

Avevo la sensazione che non eri completamente sano ... Adesso ne ho la certezza, complimenti per il capolavoro

Se il GCode lo generi da Repetier prende già tutte le regolazioni che avrebbe con la stampa diretta da Repetier.

Scusa ma hai provato semplicemente a scambiare il cavo del motore con il cavo di un altro motore?

Benvenuto, sicuramente non è lo strumento più adatto per i gadget anche perchè la risoluzione, usando al massimo filamenti da 0,3 mm non può essere eccezionale ma qualcosa come questo filmato ti mostra si può fare. https://www.youtube.com/watch?v=4cvKSYyQxaw&feature=youtu.be a me non sta agganciando il link comunque nel caso lo puoi ricopiare ed incollare nel browser.

Controlla le seguenti cose Stato lubrificazione asse interessato, spingendolo a mano a stampante spenta non deve presentare alcuna resistenza ed in caso contrario lubrifica con vasellina tecnica. Che non entrino jn tiro o si possano agganciare da qualche parte i cavi elettrici del gruppo estrusore. Che il filamento scorra bene ed abbia una posizione per cui non entri troppo in tiro con il movimento dell'asse interessato. Stato della cinghia sia di usura che di tensione (ma mi sembra di capire che la stampante sia nuova), che l'ingranaggio dentato di trascinamento sia ben bloccato sull'asse del motore e che il cuscinetto di rinvio non sia andato in ferie (succede anche se può sembrare strano). Se con nessuna di queste cose risolvi controllo la tensione di vref degli stepper motor. In ultimissimo, ma questa è proprio per non tralasciare niente, verifica che il cavo di alimentazione del motore non si stia rompendo, lo puoi fare scambiando tra loro i cavi di due motori. Escluderei difetti al driver o al motore conseguenza dell'utilizzo (è molto difficile che ci siano difetti transitori, in genere o vanno o non vanno.)

Questo tipo di problemi dipende in genere da disturbi elettrici, Si può presentare in due modi diversi di diversa gravità, la prima è che il display è cosi ma la stampante funziona bene, l'altra è che il display è cosi e la stampante è morta. Nel primo caso probabilmente il flat cavo del display riceve disturbi ed incasina il processorino del display, nel secondo caso è proprio l'atmega2560 (il processore) che si incasina e va in palla. Cerca le fonti dei disturbi elettrici, in genere sono lampade al neon, le soluzioni sono (da provare un pò a tentativi in ordine di spesa) Semplicemente inserire la spina della corrente della stampante ruotata di 180 gradi (in modo da scambiare fase e neutro) Non accendere o spegnere le fonti di disturbo Cambiare le lampade al neon con lampade a led Procurarsi un alimentatore per la stampante di qualità Aggiungere un gruppetto di continuità ( serve d 300 watt almeno) Ultima soluzione, ma richiede competenze di elettricità per non accendersi come una lampadina, inserire un condensatore da 100 nanofard 400 volt (costa intorno ad un euro) in parallelo sui contatti dell'interruttore che crea il disturbo Purtroppo nessuna soluzione da certezza ma in genere si riesce ad ovviare a questo problema e sempre che la mia diagnosi sia corretta, ma questo lo verifichi facilmente se riesci ad individuare la fonte di disturbo.. La ventola del pc penso tu intenda quella di raffreddamento del pezzo, controlla bene i cablaggi probabilmente la hai collegata nel posto sbagliato. tutte le altre ventole (raffreddamento elettronica e raffreddamento estrusore) vanno sempre al massimo della velocità e non sono controllabili

Infatti non si può togliere, l'atmega2560 non ha abbastanza memoria da poter tenere il .gco

Se usi Repetier hai la possibilità dopo che esegui lo slicer di vedere i layer uno per uno, per prima cosa controllerei i singoli layer per vedere se lo slicer fa bene il suo lavoro. La sensazione che ho io è che i pezzi che mancano siano troppo sottili per essere estrusi.

come dici tu 'potrebbe' ......la certezza temo non te la possa dare nessuno, come pure non è detto che quello che ti ho segnalato io risolva, ti ho solo raccontato la mia esperienza.