Marco-67

e ti dirò... è stato un buon consiglio perchè se per ogni mm perde o guadagna 0.01 più è grande è l'oggetto maggiore sarà la differenza quindi se lo setti su una quota alta migliore sarà la precisione. La Y è 50.1 la X 50.4 l'interno 30 x 30.2

io questo te lo quoto tutto! ah... sto stampando il 50x30 e come mai hai stampato il cubo con il foro in mezzo? come ti è venuto in mente di farlo? a me nessuno mi ha detto di farlo l'ho solo fatto per ragionamento

se scoppietta probabilmente è umido ecco il motivo dei vuoti

ovviamente è una teoria che non so se ripetibile su tutte le stampanti quindi se qualcuno ma la confermerebbe facendo il settaggio così ne sarei lieto allego file stl del cubo cubo 25 x15.stl

Purtroppo rieccomi... Pensavate che mi ero arreso? naaa so cocciuto Ho continuato a smanettare su quel cubo e alla fine ho trovato cosa sbagliavo anzi meglio dire, cosa sottovalutavo. Anzitutto è un errore sistemare gli step/mm di x e y se prima non si settano gli step di z e prima di settare gli step di z consiglio di controllre l'ultimo layer del GCode del cubo, perchè? Se il pezzo stampato che dovrebbe essere da 10mm mi esce da 10.5 e con la formulina setto gli step della z, di fatto vado a "schiacciare" ogni singolo layer quindi modifico la larghezza layer. Io uso CuraEngine (quindi non so se altri slicer fanno la stessa cosa) e ho visto che l'ultimo layer lo faceva a Z 8.15 invece che a 8. Quel 0.15 se lo prendeva per differenza tra lo spessore del primo layer, che era impostato a 0.45 e l'altezza layer, che era impostato a 0.3. Attenzione pero'... e i 0.2mm che abbiamo lasciato con il foglietto di carta? devo tener conto anche di quelli quindi per il settaggio dovro' considerare non 10 ma 10.2. Sistematala Z passo a X e Y, controllando sia la misura esterna che quella interna. Se portassi la misura esterna a misura senza considerare la misura interna, in caso di sovraestrusione quindi di layer maggiorato, avrei una misura e quindi taratura errata. Quindi cosa faccio? se la misura X esterna è 25.4 (0.4mm in più) e quella interna è 14.6, setto gli step in modo da avere la X esterna a 25.2 e di conseguenza avrò la X interna a 14.8. A questo punto gioco sul flusso ma in questo caso ho giocato sul filo. Dalle misurazioni mi risultava un filo da 1.73 e l'ho portato a 1.80 per avere le giuste misure. Penso che se andassi a modificare il flusso avrei lo stesso risultato 1.73/1.80=0.96 cioè flusso al 96% X esterno 24.97 Y esterno 25.02 X interno 15.05 Y interno 15.08 H 8.21

quindi non sono le impostazioni che hai usato. stai sbagliando clamorosamente qualcosa... è impossibile che sei a 50% di flusso

spe perchè dal punto di vista logico? ha guardato se è bruciato o immagini per logica? guarda all'interno del cilindretto di vetro se vedi un filamento

eh ma io guardavo il piano liscio... ci sono linee di sovraestrusione, se passava da lì l'ugello grattava di sicuro mi sarebbe fu facile pensare alla ritrazione, la usi?

ma scusa eh... se prima hai postato le impostazioni e hai messo larghezza linea 0.7 spessore delle pareti 1.4 numero linee perimetrali 2 per quale strano motivo doveva uscirti da 0.7?

250 si ma devi vedere gli Amper

a me sembri sovraestruso e temperatura alticcia.... fatto un bicchierino di troppo?

tutto è bene ciò che finisce bene OH OH OH OH

ehhh... peccato avresti stampato mooolto meglio

Oggi ho voluto affrontare, visto il periodo natalizio, il problema nelle stampe natalizie che molti di noi stanno facendo per addobbare magari l'albero o il presepe. Per una buona stampa di questi addobbi serve lo spirito giusto quindi consiglio vivamente di inserire all'inizio dei vostri Gcode questo GCode o magari inserirlo in GCode iniziale dopo il riscaldamento dell'estrusore. Buona stampa a tutti!!! OH OH OH Ripara_stampe.gcode

penso che si impari di più... ho fatto più o meno lo stesso tuo percorso

no no.. 1.75 è quello che tu hai comprato, ma in realtà quanto è? lo devi misurare facendo una media su una metrata di filo So che non è boxata hai la mia stessa stampante ma se intendi stampare ABS devi trovare una soluzione. proverei a stampare anche a 260 spessore 0.3 inutile che fai ora prove a 0.1. invece di fare il cubo e sprecare materiale puoi anche alzarti con la Z, estrudere 250, 260, 270 20/30mm a vuoto e vedere come ti esce il filamento e scegliere quello che sembra piu fluido senza grumi o imperfezioni... poi fai il cubo

diametro del filo e ho messo una copertura per mantenere costante la temperatura (ti sei dimenticato di scrivere questa parte)

Visto che sei all'inizio e usi Repetier (tra l'altro io lo preferisco su tutti) ti consiglierei di usare CuraEngine come slicer (non so se hai scritto Cura ma intendevi Cura Engine) è facile pochi setteggi e fa il dovere suo. A parte i consigli dati precedentemente che sono sacrosanti, poi potresti fare una prova stampando un oggetto piccolo e magari postare foto anche delle impostazioni che hai usato

ma scherzavo eh... mi son sempre chiesto se era possibile stampare una filettatura

tzè... esibizionista 😂 dimafix? fate una prova con la guaina per terrazzi

controlla bene il fusibile ci deve essere da qualche parte... magari dentro

non penso siano collegati in serie vedi bene che giro fanno i fili controllando bene i micro ma da quando ce l'hai questa stampante? lo ha sempre fatto?

parti dal presupposto che la stampante grazie a millemille calcoli complessi lavora con flusso 100% e i calcoli sarebbero: questo è il filo, quello è il forellino... ok spingo così. 0.695 con ugello da 0.4 o 0.6? se è 0.6 è ok se è 0.4 (dalla formula complicatissima precedente) o è sbagliato il filo (diametro medio, temperatura o avanzamento) o il forellino (il forellino non è) ma il flusso lo lascio al 100%. se è 0.4 è buono un 0.47/48 se è 0.6 è buono un 0.67/68

beh... non mi sembra

Parti da un presupposto, a parità di materiale (piccole differenze le trovi sempre, PLA non puro, coloranti, umidità etcetc) e di diametro ad una determinata temperatura avrai la stessa densità e quindi quantità che uscirà dall'ugello. Quindi, densità è in funzione della temperatura, quantità è in funzione del diametro del filamento... le uniche due cose che dovresti cambiare (non mi dilungo su coloranti e aditivi usati)