Vai al contenuto

Marco-67

Membri
  • Numero contenuti

    1.101
  • Iscritto

  • Ultima visita

  • Giorni Vinti

    14

Tutti i contenuti di Marco-67

  1. qualche millimetro? parliamo di 2 o 3 mm? hai usato il fogliettino immagino, giusto? quindi se dai una Zhome arriva a 0.1mm dal piatto giusto? Hai modo di portare il file gcode presente sulla SD nel PC? se si, potresti aprirlo con blocco note e vedere che fà inizialmente, poi il tuo e vedere le differenze. Ma come te la cavi con Cura? se hai comprato quella stampante qualcosa già sai, non sei del tutto sprovveduto e hai sbagliato la configurazione.
  2. il primo layer come ti viene? sempre mezzo staccato come prima? ci sono ancora quelle righine ...
  3. non è che devi... quello che devi trovare è il giusto bilanciamento, puo' essere 0.4 come 0.3 se hai 1.75 e invece è 1.73 cambia la stampa... è il problema dei filamenti a basso costo. Il filo và controllato in una metrata in 3 o 4 punti (doppia misurazione a 90°) poi si fà la media. non è nemmeno difficile trovare una bobina che comincia con un diametro poi cambia... ma se tutto è apposto, si qualcosa cambia ma è sopportabile. Se invece parti già con impostazioni sballate e la fai "andare" perchè hai trovato compromessi con cui annulli tra loro gli errori, al primo cambiamento diventi matto.
  4. metti la foto sia dei 2 pezzi stampati con e senza ritrazione e la foto delle impostazioni con cui hai stampato, la parte qualità
  5. questa non è proprio impostazioni dello slicer ma è della stampante. Tu hai un foro (l'ugello) da 0.4, puoi anche dirgli di farti un layer alto 0,4 e largo 0.5 pero' per poterlo fare dovrà sovraestrudere e ovviamente non lavorerà bene. se hai un foro da 0.4 e gli dai larghezza 0.5 è ovvio che spingerà di più e non che puoi pensare che quel 0.1 in più è il nozzle che lo schiaccia sul layer precedente... il materiale viene depositato non spalmato altrimenti quando ci ripassi sopra "gratti". Se imposti la parete a 0.3 e esce da 0.4 puo' essere l'ugello che non è da 0.4, oppure il filamento che non è 1.75, o gli step/mm che son sbagliati, se imposti bene questi 3 valori (e spero di non essermi dimenticato qualcosa) a qualsiasi altezza layer stamperai (nel limite ovviamente), mantenendo la larghezza a 0.3, stamperai sempre uguale. bho... ste cose proprio non le so
  6. quindi tu con un ugello da 0.4 estrudi i layer con altezza 0.25 e larghezza 0.45 e ti escono con una larghezza 0.45/50 quasi quasi proverei a mettere larghezza 0.3-0.35 (ampiezza di estrusione)
  7. forse è layer? dove sono le impostazioni di altezza e larghezza impostate
  8. impostazioni dello slicer "qualità? fai foto
  9. stampa cubo vuoto con una sola parete di contorno, 2 layer di fondo, senza top e misura lo spessore dei lati
  10. spessore del bordo? controllalo con quello che stai stampando senza ritrazione
  11. i video messi così non riesco a vederli perchè non si caricano e vanno a scatti rifai il cubo togliendo la ritrazione
  12. fai un cubo vuoto, con 2 layer sotto, 1 layer perimetrale, senza riempimento e senza top
  13. danni non ne fai di certo
  14. ricorda che sei in posizione relativa quindi gli darai un G1 F200 E-X (X= dipende dal tuo estrusore se diretto o bowden) subito dopo il G91, poi un G1 F200 E+X prima di ridargli il G90
  15. proprio pulito no ma sicuramente con meno materiale che cola... quando si trova a 5cm e perdi quei 5-10 sec per mettere la calamita, il materiale esce per inerzia, ripartiresti con l'ugello senza la giusta pressione che aveva in precedenza
  16. ehm... 0.05 di differenza in una stampante a filamento, già qua ci sarebbe da discutere facciamo il punto... hai un ugello da 0,4 e gli chiedi di fare un layer di 0.3x0,45... se nasce tondo difficile che muoia quadrato. Prova magari a fargli fare 0.3 di altezza layer e 0.3 di larghezza, vedrai che lavora meglio. anche tu sovraestrudi al primo layer, seconda immagine (layer) "larghezza primo layer" se gli dai 120% gli chiedi per forza più materiale per poterlo fare più largo ma nel tuo caso hai lasciato a 100% l'altezza del primo layer (quindi 0.3) se lo vuoi più schiacciato dovresti abbassarlo un pochetto. Considera che l'ugello, nel tuo caso, al primo layer si trova a 0.3 ma devi considerare che hai fatto il livellamento magari con il foglio di carta quindi sei a 0.3+lo spessore del foglio+errore umano quindi altezza primo layer dovresti provare a portarlo a 70% che corrisponde su per giù a 0.2 (sempre teorico) dal piatto e se non basta a 50%
  17. Io proverei anche di comprare solo il mosfet e sostituirlo, è normalissimo, si trova facilmente e costa 1-2 euro. Immagino che di saldare tu non se ne parli ma conoscerai pure qualcuno che può farti una saldatura facile facile.
  18. il post è vecchio di quasi 2 anni... dubito ti risponderà
  19. ok..allora funziona tutto giusto? 🤣 accendi la stampante... cosa leggi nelle temperature sul display? poi accendi in manuale il piatto a 50°, leggi sul display hotbad in riscaldamento? c'è un led dietro al piatto per errore che si è acceso? visto che sono passati 10- 20 secondi c'è stata una variazione di temperatura sul display?
  20. probabilmente dovrai anche aggiungere ritrazione e estrusione per ricaricare l'ugello
  21. si si quello era sottinteso, i fili son sempre diversi il foglio di carta gratta sotto all'ugello quando lo muovi? (un pezzetto di foglio si muove con la mano sotto l'ugello non che metti un foglio di carta e muovi l'estrusore)
  22. ;inserimento calamita G91 ;passo in posizione relativa G01 F100 Z3 ;mi alzo di 3mm G01 F100 X -50 ;vado a 5cm a sx M117 inserisci calamita ;messaggio su diplay M0 ;pausa G01 F100 X 50 Z-3 ;torno nella posizione precedente G90 ; torno in posizione assoluta e riprende da dove ha lasciato ... in teoria, su per giù insomma è da provare 😄 se M0 stacca anche l'estrusore è da riaccendere prima M104 Sx (x=temperatura 10-20 gradi più bassa di quella di lavoro) poi M109 Sy (y=temperatura di lavoro)
  23. perchè 5 cm a sx? ehm... si se salvi la posizione attuale con g60 e g61 per richiamarla
  24. avvita un pochetto senza stringere troppo pero'
×
×
  • Crea Nuovo...