Marco-67

tanta tanta pazienza... questa volta però prendi come riferimento rispetto il montante della finestra un lato del motore e non la vite

no no... direi assolutamente nulla 😄 ok... rifare il filmato tipo quello di prima preso di lato con la barra che gira?

massima precisione è un parolone in queste 3D 😂 tranquillo che puoi accontenterti di stamparlo... piuttosto controlla la chiocciola e buttaci 2 euro in più su quella

puoi stamparlo l'importante è la distanza tra centro foro e profilo, deve essere uguale alla distanza tra centro albero motore e profilo giusto.. non deve essere a contatto altrimenti gli annulli l'effetto. anche se guardandolo il tuo ha un solo taglio... non ha alcun effetto è solo di accoppiamento quindi, è fuori asse

ma è così che dovrebbe essere, senza supporti l'accoppiatore è del tutto inutile. in realtà l'accoppiatore ha 2 erffetti 1 aggiusta possibili fuori asse nella trasmissione e 1 ammortizza eventuali strappi del motore... ma usiamo nema 17 che strappi può avere

provo a spiegarmi meglio... l'accoppiatore serve proprio per annullare eventuali disassamenti tra motore e vite partendo dal presupposto che motore e asse non abbiano giochi eccessivi. Sicuramente, visto che ci siam passati tutti, avrai un discreto gioco sulla chiocciola e devi assicurarti di non averne sull'asse Z. se hai gioco sulla chiocciola e sull'asse l'accoppiatore non fà bene il suo lavoro e tende comunque a cambiare l'asse di rotazione facendo quindi ballare tutto. 😂 no ... mi piace che stai seguendo 😄 aggiungo... per quello che se guardi YouTube mettono delle guide sopra e sotto sulla vite proprio per tenerla ferma in asse... metterla così appesa è un terno al lotto

spiritoso... 😂

devi controllare se la chiocciola montata sull'asse Z corrisponde esattamente al foro del cilindretto (accoppiatore 😂) che hai sul motore.. i 2 fori devono essere perfettamente in asse.

eccolo là... quel movimento, immagino che tu lo comprenda, si riflette su tutti gli assi. Se dici che facendola rotolare su un tavolo la vedi storta alzo le mani, puoi farci poco e niente. Se invece non lo è, allora è un problema di squadro. ma anche se è storta lasciandola montata sull'asse Z ma liberandola dal cilindretto di alluminio (che non so come chiamarlo 😅), facendo salire e scendere con la mano la struttura Z, la barra ricade al centro del foro?

spiega meglio 😊 intendi forse dire che mentre stampi e vedi il filo che avanza ogni tanto lo vedi fare uno scatto indietro? se è così devi vedere se lo fa in corrispondenza di un cambio di posizione o se lo fa in un percorso rettilineo... ti chiederai perchè? nel primo caso probabilmente è la ritrazione che è normale ma che dovrai un giorno settarla al meglio nel secondo caso dovresti anche sentire un tic tac e sarà sicuramente da sistemare livello del piatto e posizione Z 0 oppure non ho capito la domanda, magari rifalla e già che ci sei, aiutaci con una foto o un video magari

@ing_angelointi94 aggiungo... nelle prossime prove di stampa togli la ritrazione

perchè ci sono più problemi che si sommano e se non ne togli uno alla volta non ne verrai mai a capo. Se hai questo problema nell'asse Z non riuscirai mai a settare gli step/mm perchè il pezzo si modifica di continuo, nemmeno riuscirai a settare l'estrusione ne tanto meno settare lo slicer per l'altezza layer ottimale quindi, 1+1+1 avrai sempre errori che ciclicamente si ripetono, magari ne attenui uno ma ne accentui un'altro. Visto la ripetività, di sicuro c'è la meccanica di mezzo ed è la prima che devi risolvere, poi il resto sarà più facile.

non avevo visto immagini nel particolare dell'asse z... buon suggerimento di @Truck64 una sola vite per l'asse Z sulla sinistra e vite libera senza supporti? @ing_angelointi94 devi far qualcosa lì. Al principio anche la mia che era una Prusa I3 nonostante avesse supporti in acrilico aveva quel problema poca precisione di perpendicolarità dell'asse Z... insomma Z ballerina. Nella tua è molto accentuata, dovresti vederla a occhio nudo. In manuale vai a Z 0 poi dagli Z +50 e guarda la vite dall'alto come si muove, gira solo su se stessa o fa anche dei movimenti circolari?

@ing_angelointi94 allora... ho letto i tuoi precedenti post è lo stesso problema che avevi all'inizio e mi sembra che ci hai smanettato parecchio quindi, hai qualcosa che non va nella stampante. Secondo me non puo' essere l'estrusione, troppo ripetitivo quindi è meccanica. rimboccati le maniche smonta controlla e rimonta, se non sbaglio quella non ha cuscinetti lineari ma ruote giusto? controlla diametri sedi del profilo e al limite inverti le ruote dell'asse x con quelle dell'asse z o y basta che le sposti, se sono le ruote il difetto deve cambiare di posizione. Per un difetto così ripetitivo il problema è perforza lì non vedo altri motivi

quindi il problema lo hai sempre avuto ma non era mai così evidente... Prima non avevo visto la foto con i 4 cubi XY e i 2 pezzi allungati, in controluce si vedono pero' le striature diverse ripetitive e mi vien da pensare che si accentuano quando c'è riempimento... quindi eccesso/difetto di materiale a determinate altezze quando muovi l'asse z. Non è che percaso hai un calibro serio? se lo hai controlla la distanza tra il ponte della X e il piatto a diverse altezze anche con movimenti di 0.1mm misurando, sui campioni fatti, più o meno a che altezza si formano le righe più accentuate e ripetitive. Controlla anche se in controluce, nei pezzi alti, le rigature piu chiare e piu scure sono uguali su tutte le facce e fai anche due foto al secondo pezzo XY che vedo nella foto con i 4 quadrotti e i 2 alti, quello con il "bernoccolo" pronunciato al centro 😂, una sul lato della X e l'altra sul lato della Y. ops... ma nella foto con i 6 pezzi in fila mi ci fà l'occhio o l'ultimo è storto? controlla con una squadretta la perpendicolarità dei lati

mi sembra davvero impossibile una cosa del genere. Nella prima foto con i 4 pezzi si vede il secondo (poi anche in primo piano in una foto successiva) che si allarga e si restringe in progressione in 10/15 layer se non di piu, una cosa del genere lo può fare solo la stampante impazzita. Se quest'ultimo pezzo è buono mi verrebbe da scartare l'ipotesi del filo con diametro "ballerino" poi sarebbe parecchio ballerino. Mentre scrivevo però ho riguardato le foto, sempre l'immagine dei 4 pezzi, ci sono righe sempre alla stessa altezza due in corrispondenza dell'inizio e della fine della X (che potrebbe essere un indizio sulla causa) e una poco più sopra del centro ripetuta nei 4 pezzi... quindi mi vien da pensare che sia un problema dell'asse Z Ma perchè null'ultimo non te lo fà? L'ultimo ha solo una parete mentre l'altro è pieno?

Non conosco la tua stampante e quindi non so' che piano di stampa hai. Molti usano la classica lacca per capelli, mo non so se hai un piano particolare e quindi se lo vai a rovinare Io ho vetro e usavo la lacca poi per errore ho scoperto un prodotto impermeabilizzante per terrazze che è ottimo... lo so, suona strano ma è così 😂

Anche questi con file .stp @Fonzie sai come posso fare visto che uso autocad a convertirli in qualche modo in stp?

stai dicendo che se fai un cubo XY e poi questo cubo quest'ultimo viene così? o questo lo hai fatto prima e poi non lo hai rifatto? mi vien da dirti impossibile... troppe differenze ma poi... in quel XY che si vede piu o meno al centro un rigonfiamento, in realtà non ci dovrebbe essere giusto? e dalla parte opposta cosa si vede?

no non conoscevo weerg... andro' a vedere.

manualmente lo hai fatto? io avrei provato a disintallare/cancellare arduino, riavviato il pc e avrei lanciato una pulizia del registro.

Almeno per me è una follia... sarò strano io 🤔 Avevo letto post di prezzi esagerati per stampe fatte nei FabLab ma è pur sempre un FabLab quindi non sapendo non mi son nemmeno permesso di valutarne i costi. Ho vari progetti in testa magari alcuni sono validi altri no e per la maggior parte delle volte mi blocco su lavorazioni che andrebbero fatte sulla fresa o al tornio, quindi... facciamoci una fresa! 😄 ovviamente c'è una ragione... quelle in commercio hobbistiche manca sempre qualcosa, vere fresatrici... dove la metto, ma la vorrei! Comunque per valutare la fattibilità comincio a buttar giu il progettino dei montanti e per valutare se conveniva e andare avanti o meno, contatto un tipo del quale ne parlavano bene (forum nemico 😅). Mo, non sei un'azienda, sei su un forum, rispondi nel giro di un paio di ore, dici che hai la possibilità... vediamo che mi dici. Ho lavorato una decina di anni in quel campo quindi, conosco i tempi e conosco il ciclo di lavorazione penso di poter valutare la manodopera. 2 piastre in alluminio spess. 15 da fresare il contorno e fare 10 fori + 10 distanziali in C40 o C45 con lavorazione al tornio con doppio diametro: 500€ seeee.. ovvio che mi viene un infarto! Il materiale lo avevo già cercato in fase di progetto, 120€ su ebay (uso sempre ebay come riferimento poi nel caso cerco seriamente) quindi mi aspetto massimo 100€ e quindi, la differenza di 400 è manodopera per un lavoro che lo devresti fare in 4 ore? Io davvero non so' come ragionano quando sparano questi prezzi 😠

scusate non son stato proprio preciso... si Cura ma CuraEngine di Repetier

si ok quello lo immaginavo ma in Cura non gli dici che larghezza vuoi avere del layer... o almeno non so' quale sia perchè non ho nulla del genere. o 0.4 o 0.6 dipende che devo stampare ma quello l'ho capito, si dovrebbe mettere a 0.05 in piu del diametro e poi dovrebbe calcolare il flusso anche in funzione all'altezza layer che imposti. hai scritto da qualche parte il nozzle da quanto è?

Mai fatto e quindi sono andato ovviamente a guardare cos'è... Ho preso il video di Help3d e c'è una cosetta che non ho capito. Nel video parla di 2 valori uno che lo tiene a 1, e credo corrisponda in Cura alla % di flusso e parla di un 0.45 che dovrebbe essere la larghezza del layer e questo non c'è in cura. Ovviamente hanno un nome questi 2 parametri ma non conoscendo per niente l'inglese manco ci provo a scriverli 😂... quindi se in Cura non c'è questo 0.45 che misura dovrei aspettarmi?