marcottt

Nel frattempo ho scoperto che estrusore è un (penso a clone) e3d v5 Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

pensavo di aver risolto ma in pratica si è rovianto il filetto della brugolina che dentro al cubetto tiene fermo il termistore, infatti il termistor non è saldo e comunque il riscaldamento del nozzle è più lento del 50% del solito, quindi al momento fermo tutto e compro qualche ricambio.... vi terrò informati avete suggerimenti per qualcosa in tempi decenti ? .... a parte amazon ovviamente

Evoluzione... Dopo averlo rimontato per ennesimo volta il corpo allettato si è staccato dalla anima filettata... Ma non capisco la roba del tubetto... Forse ho un estrusore all metal? Secondo voi posso fare così? : Smonto barra filettata e nozzle Avvito nozzle nuovo per buona parte Avvito barra filettata da parte opposta in battuta e stringo la barra usando 2 bulloni Avvito il radiatore Chiedo perchè la barra filettata scenderà di un paio di mm che sopra creeranno un spazio? Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Ciao a tutti. Dopo circa un anno è successo... Si è bloccato estrusore sulla mia anycubic kossel plus. L'ho smontato per vedere se i pezzi che mi ero comprato potevano risolvere ma mi sono trovato davanti 2 problemi che non si risolvono.... 1) premesso che il blocco estrusore era già assemblato quindi non sapevo come era fatto, credevo di trovare un tubetto rovinato ma in pratica il tubetto si vede a malapena però non capisco come rimuoverlo per sostituirlo... Non capisco neanche che tubetto potrei usare visto che i tubetti per il bowden che ho (credo sia ptfe?) mi sembrano molto più grossi. 2) la ricca serie di nozzle che avevo comprato posso buttarla nel cesso perchè il nozzle che monta la mia stampante in pratica ha qualche giro di filetto in più e pertanto quelli che ho sono troppo corti e non riescono all'interno del cubetto metallico a raggiungere il tubo filettato che arriva dal corpo estrusore.... Cosa mi conviene fare? Cambio tutto con parti originali oppure metto prodotti diversi o cosa? Mi sfugge qualcosa? Help [emoji17][emoji17][emoji17] Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Allora sono solo fortunato Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Comunque non so quanto stampi ma il filo aggrovigliato non è un evento così frequente... Io in un anno ed una decina di bobine aperte di 5/6 fornitori diversi non l'ho mai incontrato.... Devo dire che sono molto molto attento a tenere il filo in tensione quando lo stacco ed attacco in modo che non si sbroglia superficialmente Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

La stampante stampa a livelli (layer). Il primo è più particolare perchè è quello che deve attaccarsi al piatto quindi ha un gestione specifica, di solito a parità materiale viene stampato un poco più basso es 90% così (dato che viene tenuto più basso ma non ridotto la quantità di materiale) avviene una forma di "schiacciamento sul piatto" per migliorare adesione Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Ma si. Penso si tratta solo di una eccessiva precisione perchè il filetto mi sembra bello Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Ciao a tutti, , oggi mi servivano un paio di bulloni M10 (vite e bullone) e quindi ho pensato di stamparle. Avevo sotto il petg quindi (pigramente) ho usato quello in qualità 0.15 (nozzle 0.4) ma il risultato non è stato ottimale . Mi sembrava ok (petg trasparente.. capire i dettagli non è facile) ma non sia avviatavano l'uno l'altro. Allora ho preso un pla bianco, pensando che comunque avre iavuto un oggetto più rigido e quind più adatto alla filettatura) ma ho lo stesso risultato, ovvero la stampa sembra ok, la vite mi sembra bella ed identica ad una vite "vera" mentre il dado aveno il filetto all'interno è difficile da valutare... però non si avvitano nuovamente l'un laltro. Le parti le ho fatte con freecad (tramite fastnener) senza alcuna modifica, forse è opportuno ridimensionare leggermente il dado ? Se voi avete fatto prove in questo senso, le parti si avvitavano immediatamente facilmente l'un laltro ? grazie

E questo è niente... Ho già pronto l'ingranaggio , l'estrusore in alluminio e la coperta per l'abs [emoji23] Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Non saprei... Probabilmente non è difficile basta una ruota fonica ed una elettronica che se non vede movimenti dopo 15 secondi ferma tutto... Probabilmente esiste già qualcosa Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Se hai le schedine driver prova ad invertire un driver... Se sono saldati probabilmente saltata scheda e riparare ci vuole un minimo competenza e il ricambio costa poi poco Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Hai provato ad scollegare tutto quello che non è strettamente necessario e vedere se prosegue oppure rimane impallata? Nel secondo caso immagino che assistenza poi ti aiuta Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Dipende molto da che materiali usi e da che estrusore hai... Ci sono materiali per esempio quelli caricati tipo legno o metallo che il normale estrusore di ottone lo consumano maggiormente Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Purtroppo avendo stp completamente diversa faccio fatica a capire. Non trovi qualche video o foto su internet che ti suggerisce soluzioni? Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

può essere un contatto sulla scheda madre o qualche filo che si tocca dove non deve... oppure il mosfet della scheda madre andato, Se cerchi nel forum credo che puoi trovare diversi post (specie di @Alep ) che spiegano come verificare perchè è un problema visto diverse volte (indipendtemente dalla stampante)

? Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

in teoria non cambia molto, se i contatti sul piatto non sono troppo disagevoli fare un check per verificare che le tensioni non sono troppo diverse non è male. attenzione a cambiare la tensione, meglio usare un cacciavite plastico o ceramico (non conduttivo) oppure fallo (gradatemente) con spina corrente staccata e condensatori scaricati. verifica anche la potenza dell'alimentatore.... se è sotto dimensionato il mosfet che comunque la corrente la prende da lui non cambia nulla...

un nozzle da 0.2 mi sembra eccessivo, in pratica ci vuole mezza giornata per vedere il piatto sporco di un po' di materiale ed inoltre stampi a 0.1 di conseguenza, fossi in te andrei su un più canonico 0.4 (o 0.3 se proprio devi fare cose più particolari.... )

Penso che un mosfet possa risolvere? Peraltro in generale aiuta Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

ma a quanto hai messo la qualità ? perchè se l'hai messa a 0.1 come forse intendo dalla riga 27 è un valore decisamente poco realistico con la qualità meccanica delle nostre stp e peraltro ti rendi conto che servono 10 passate per vedere 1 mm ? potrebbe essere questo il problema ? fai un check sullo slicer, nel caso metti un valore tipo 0.3 (non mi sembra hai scrfitto info sulla tua stp... comunque metti un valore uguale o poco inferioer al diametro del nozzle.) se ha un nozzle da 0.4 o simile.

ma hai guardato dentro un gcode come dice alep per vedere se i comandi Z esistono ed hanno un valore sensato ? Perchè se i motori alzano Z ed i comandi manuali funzionano mi sembra difficle che la stp sia guasta

materiale, ventole, temperature ?

Io l'ho fatto 2 volte senza fermare stp. Ci vuole un minimo pazienza e pizzico di fortuna Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk

Spingi delicatamente il nuovo materiale e lo accompagni sino a quando viene estruso Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk