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marcottt

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  1. comunque forse un po' di brim o magari di raft potrebbe aiutare ?
  2. eh Andrea.... se erano facili mica ti rompevo le b***e :-)
  3. @Gigi si immagino ma io per ora faccio solo robe per casa / hobby e quindi non avendo necessità specifiche non ho mai comprato abs e penso di non farlo per ora... non ho la stp chiusa (è una anycubic delta... è un po' uun casino chiuderla e mantenere aspetto decente della mia scrivania dello studio...) quindi per lo scanso....
  4. ciao Sara, di solito sulla confezione è presente un suggerimento del prduttore da cui iniziare.... poi spesso bisogna fare un po di esperienza sulla propria stp per conoscerla e sapere che lavora meglio con qualche grado in più o in meno etc etc.... Lo spessore dei layer dipende molto dalla qualità che vuoi ottenere e dalle prestazione (robustezza) e tempi di stampa etc etc.... in pratica un mezzo casino :-) non hai scritto che materiale esattamente hai scelto però per il pla bianco il produttore consiglia a questa pagina: https://www.formfutura.com/shop/product/volcano-pla-white-981?category=120 questi parametri: Nozzle size: ≥ 0.15mmLayer height: ≥ 0.1mm Flow rate: ± 95 - 110% Print temp: ± 220 - 255° C * Print speed: High Retraction: Yes ± 5mm Heat bed: ± 0 - 60° C * Fan speed: 50-100% per cui inizia da questi e poi valuta... oppure fai comunque una stampa di prova e poi metti foto così ti suggeriamo come migliorare.... per l'latezza dipende da te e cosa vuoi fare... se hai nozzle da 0.4 valori "normal" sono da 0.2 a 0.3 compresi.... puo iscendere a 0.15 e salire a 0.4 per motivi specifici
  5. ciao, mah.. in generale abs ha proprio quello di problema, e (credo perchè non stampo abs anche per questo motivo) che la soluzione sia usare la stampante "chiusa" per mantenere calore ed inoltre usare adesivi tipo lacca o colla per tenere fermo l'oggetto. in generale.... penso che in molti stiano allontanandosi da abs per passare ad ASA o PLA speciali (o petg) che sempre più offrono ottime prestazioni ed hanno meno di questi problemi...
  6. dai! vai in negozio e compra una bella confezione di lacca splendor !!! togli il vetro (non farlo mentre il vetro è montato sulla stp.... potresti creare problemi ...) e gli dai 2 belle spruzzate incrociate di 90 gradi... e non fare battute se hai calvizia incipiente perchè in pratica qui siamo tutti teste d'uovo e mandiamo a comprare la lacca ai ragazzini prezzolati perchè ci vergogniamo :-)))
  7. Hai poi fatto regolazione con foglio semplice? Cosa metti sul vetro per aderire?
  8. @FoNzY in effetti non ho notato info in merito...... @alexpitacosa usi per aiutare adesione sul vetro?
  9. immagino sia irrilevante... io comunque ho una stampante completamente diversa ma con vetro
  10. guarda... non saprei dirti con esattezza.... che velocità stai stampando infill e gusci ? perchè i gusci non sembrano terribili come interno... e scusami... mi ircordi l'ultima foto che materiale è (e se usi ventola del materiale? non quella del corpo estrusore)
  11. e considera che il foglio deve passare con difficoltà... diciamo che io lo regolo che non riesco a spingerlo ma a tirarlo siì...
  12. anche io volevo sapere perchè 100%... io pensavo che manco si riuscisse a fare così tanto. per la cronaca nei giorn iscorsi ho visto il video di uno che con attrezzi mezzi seri ha fatto una miriade di test ed il miglior rapporto peso / resistenza sembra essere tipo 6 gusci e 15% di infill.... se volete lo vado a cercare...
  13. secondo me va meglio ma sei ancora alto... prova a fare come ti ha detto @FoNzY ed usa una volgare striscia da foglio di carta fotocopie ... dovrebbe essere intorno ai 0.1 / 0.2
  14. @king molto interessante... ora dvo trovare una buona scusa per fare entrare nello studio un nuovo aggeggio senza incorrere nelle ire della signora.... :-)
  15. succede... .metti a posto livellamento se no non vai da nessuna parte....
  16. uhmm io non uso cura ma 30% di riempimento è parecchio, raramente si usa credo... io viaggio tra 10 e 20 %... non è che quell'oggetto ha qualche anomalia ? prova a stampare il cubetto 20x20x20 e vedi come viene... perchèsembra che abbia le pareti staccate stranamente i qualche punto...
  17. ciao, provo a risponderti ma ti consigfli di guardare su youtube ci sono molti video che spiegano le parti, prova il canale di help3d che è ben fatto. La carta (se ho capito bene quale intendi) serve ad isolare il blocco termico in maniera che conservi meglio temperatura... non so che materiale sia a credo che lo trovi in giro.. anche in silicone mi sa. La superficie superiore dell'ugello (la parte larga) NON deve aderire al blocco termico ma deve stare ad una certa distanza... perchè in pratica DEVE aderire bene la parte superiore piccola (la fine della parte filettata diciamo) alla parte bassa della barra filettata che sta sopra.... quindi se avviti subito bene estrusore rischi che la seconda condizione non si avveri (ed è l'unica importante...) anche quindi cerca su youtube... trovi video in italiano che forse è più facilre capire se puoi vederlo.
  18. marcottt

    Vendo tl-smoother

    Ciao a tutti vendo 4 tl-smoother nuovi mai usati aperta busta solo per foto. Fatemi sapere se vi interessa se no tra qualche giorno metto su ebay. 15 euro +spedizione come vuole offerente oppure consegna a mano su Genova o sestri levante
  19. Secondo aggiornamento... Dopo 2 giorni arrivato secondo cinesino ordinato 2 mesi dopo il primo... Mah... 😂
  20. non è che è troppo sottile ?
  21. Ma 1.5 retraction non è tanto? Forse sbaglio... Con il dissipatore messo correttamente hai provato a fare una stampa senza retraction? Non dovrebbe essere fondamentale credo... Solo un miglioramento
  22. beh si... prova a vedere
  23. quindi.... se fai il livellamento al centro sui 4 angoli che valori hai ? e scusa... .che stampante hai? (perchè sulle delta questa cosa si gestisce con apposito parametro)... e ti succede da sempre ?
  24. in tutte e 3 le direzioni ? ok , hai provato a seguire le procedure che trovi anche su youtube ben spiegate per ottenere le dimensioni corrette dei pezzi ? mi sembra lo stesso problema dell'estrusore... tipo questa : ma in generale tutti i video di @Help3d dovrebbero essere guardati almeno una volta..... (così magari diventa ricco e ha il tempo di fare video sulla calibrazione delle delta :-) )
  25. scusa.... ma qual'è il problema ? ovvero non quello che tu pensi sia il problema ma quello che noti e le misure che hai fatto ed i test che hai fatto... perchè hai aperto topic facendo una domanda ma nn spiegando cause e verifiche già fatte....
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