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marcottt

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  1. ah ok... non ho mai visto una stampante professionale io ho visto che li mettono sotto al piatto per migliorare isolamento verso il basso e disperdere meno ma interposto non pensavo, comunque secondo me gpau ha un problema diverso non bene approfondito
  2. però mi sembra che non hai mai risposto alla proprorzionalità.... ovvero se adesso prendi lo stesso cubetto e lo ridimensioni a 20mm di lato.... lo ingrandisce di 2mm ancora oppure di 4mm ?
  3. scusa ma non ho capito... se mette il sughero ed ha il piatto caldo il vetro non si scalda mai più ed inoltre il sughero è tutt'altro che preciso.... ma non è che semplicemente il piatto in alluminio non è piano e quindi anche il vetro appoggiato sopra non è piano, nel senso di orizzontale.... non nel senso di storto..... oddio il bed in alluminio potrebbe anche essere storto... quell in vetro mi sembra poco probabile ma basta poggiarlo su un piano e dovrebbe notarsi
  4. prova a stampare cubetto e pezzo assieme.... per capire se è un problema del gcode oppure altro...
  5. aggiornamento... il cinesino è arrivato venerdì... (non ho manco capito se è il primo o il secondo comunque mi avevano già rimborsato entrambi...) montate domenica sulla mia anycubic kossle plus e fatto test immmediatamente, ovviamge stesso file gcode e stesso materiale solo taratura piatto tra le due stampe (elettronicche sotto al piatto quindi ci sta...) .... risultato........ tatatattatatttattatatatta (sarebbe un rullo di tamburi..) : NIENTE!!!! :-) nessuna minima variazione.... il rumore è assolutamente il medesimo, la qualità assolutamente identica.... vi posto le foto e ditemi se riconoscete in qualche modo prima e dopo.... (poi vi dico qual'è prima e quale è dopo...) materiale è il pla nero fornito di serie con la stampante (orribile... non so se è ingrandimento o cosa ma esce una merda questo pla....)....
  6. ciao stai tranquillo è tutto normale.... la visualizzazione che hai mostra 2 elementi diversi ovvero il guscio esterno ed il riempimento del top... il guscio viene fatto in maniera circolare perche è molto più bello (vedresti tutti i puntini di inizio/fine). il riempimento top viene fatto in molti modi (penso che lo puoi cambiare da qualche parte) a volte anche "concentrico" se ti piace di più.... Un oggetto diciamo che lo puoi scomporre in 4 parti ovvero: a) bottom .... sono i primi strati bassi b) guscio - involucro sono i lati esterni c) infill . riempimento ... è la roba dentro... (queste stampanti non riempiono 100% interno ma di solito un valore tra 10 e 20% per le cose normali... l'altra giorno ho visto un video in cui alla fine dopo centinai di test hanno detto che il milgior rapporto resistenza/materiale si ottiene con 5 strati di guscio e 15% infill 4) top ... è la parte superiore... ti consiglio in attesa della sto di guardare su youtube ci sono un savvo di video anche in italiano molto ben fatti per fare i primi passi... buon divertimento..... però qualche bestemmia tienila pronta... servirà... :-)
  7. ok mi rispondo da solo (... non è vero mi hanno risposto dal forum ufficiale).... in pratica il valore impostato nel materiale viene effetivamente usato ma "inglobato" nel gcode e quindi la stampante e/o il display lavora "ontop" dello stesso valore.... Se io nel materiale pongo un valore di 200%.... in pratica ottengo materiale doppio del necessario ma la stampa avrà un valore 100% su pannello e slicer perchè sono riferiti al gcode che gli sto mandando.... (che è doppio ma loro non lo sanno.... è "quello che è stato impostato")... volendo posso al volo variare parametro ma riferiti al mio "valore base" (ovvero 200%)
  8. Ciao a tutti, oggi mi sono reso conto di una stranezza... penso sia così da sempre... In pratica io uso repetier host e talvolta adatto il FR a necessità... però oggi mi sono reso conto che in pratica sul display l valore non varia ed anche repetier host non lo sembra controllare... ovvero: a) messo estrusione a 105% nelle caratteristiche del prodotto e salvato valori, b) fatto slicing c) avviata da pc la stampa.... d) a display ho il valore fr a 100% e anche repetier nel controllo manuale mostra 100%.... inoltre se aumento da pannello o da repetier il valore a 105% non ci sono variazioni a pannello... (sulla stampa vai a sapere)... Me lo sapete spiegare ? è per caso un paramentro "troppo complesso" (oppure già gentro al gcode quindi non più variabile) da gestire per il quale non si possono fare modifiche al volo a differenza della temperatura ad esempio ? (però allora non ha senso avere in repetier lo slider.....) E' corretto avere 100% anche se in configurazione materiale ho messo 105 % ??? insomma quanto sto estrudendo ?? mah.... need help......
  9. ma no ... fai quella prova intanto costa poco e ci vuole un attimo...
  10. boh a me a vederlo così mi sembra sottoestruso... io proverei a fare 5% in più di estrusione e 5 gradi in più... però magari vedi anche gli altri che ti consigliano
  11. quando accendi la stampante che temperature ti indicano bed ed estrusore ? a me (a freddo) indicano la stessa temperatura ed ovviamente è circa i 20 gra di casa. immagino di si ma hai controllato resistenza e sensore se sono saldamente a posto ? a me ogni tanto si allontanano dalla testina un poco (magari esce dalla sede per metà la resistenza) ed ho comportamenti simili
  12. guarda io faccio profili per ogni materiale e colore perchè anche cambiando solo colore a volte mi cambia qualcosina... vediamo cosa dicono gli altri io proverei ad estrudere un 5% in più per esempio.
  13. aumenta perchè stampa alzando la testina e dando più materiale.... io di solito stampo a 0.2 o 0.3 e il primo layer lo metto a 0.3 o 0.4 per compensare un pochino eventuali piccoli priblemi e migliorare la presa... considera che se stampi a 0.1 inizi a essere molto sottile ma la larghezza rimane comunque 0.4 del nozzle.. io infatti ti dicevo questa cosa "a latere" del discorso... non ha un riferimento diretto sul tuo problema ma è una cosa che io reputo "particolare" i valori che stai usando.
  14. non c'entra direttamente ma hai anche infill/shell thikness e infill/top bottom thikness a 0.1 che è una valore molto molto basso... considera che comunque immagino hai nozzle da 0.4 quinid larghezze inferiori a 0.4 non credo abbiano molto senso.... prova a mettere tipo 0.8 e 0.8 poi più avanti li cambi... 0.1 è proprio poco secondo me
  15. penso di aver visto la tua MB dovrebbe avere i rispettivi mosfet proprio dietro ai connettori mess in verticale.... tra l'altro quando risolvi secondo me potresti spendere qualche soldino (pochi) e mettere un mosfet "esterno" così che la componente più impegnata sia su una scheda esterna a peraltro raffredata (di solito) tipo questo https://www.amazon.it/dp/B06W5RJ9LY/ref=asc_df_B06W5RJ9LY50725820/?tag=googshopit-21&creative=23402&creativeASIN=B06W5RJ9LY&linkCode=df0&hvdev=c&hvnetw=g&hvqmt= (ps è solo un'esempio senza cercare in maniera particolare)
  16. ciao non riconosco la tua scheda.... il mosfet è un grosso transistor spesso dotato di radiatore, di solito nei pressi del connettore di alimentazioen del bed. per vedere se è bruciato la cosa migliore sarebeb dissaldarlo e testarlo perchè se lo testi sulla MB non so se le elettroniche che ci sono intorno causano letture anomale... immagino che essendo un "grosso" transistor sia agevole saldarlo o ddisaldarlo ma ovviamente dipende da te.... per il firmware si potresti reinstallarlo ma di buono dipede da che stampante/scheda hai.... magari senti l produttore e/o vedi se altri comapgni ti rispondono con maggiori dettagli
  17. è strano.... se accendi la stampante e subito si scalda (ps si scalda davvero o il sensore segna temeratura ma rimane freddo??.. non si sa mai...) senza motivo i casi penso possano essere solo 2: a) hardware cioè cavi che si toccano o oggetti sulla scheda madre che fanno corto oppure il mosfet che si è bruciato ed è sempre chiuso b) firmware impallato che accende immotivatamente... devi seguire queste opzioni direi....
  18. marcottt

    HCMaker7

    forse intendeva dire che ci sono varie fasce di "cinesi"... per quella cifra forse trovi qualcosa di meno anonimo.... come le anet o le anycubic o altro... roba che dietro c'è comunque qualcuno che fa stampanti 3d ... la tua su ebay manco è dichiarato un marchio e per quella cifra mi sembra eccessivo sebbene non ho letto il dettaglio delle caratteristiche io cercherei meglio
  19. si quello che vedi a display dovrebbe essere sempre la posizione della punta del nozzle. la mia stampante è molto diversa (è una delta) quindi non so dirti che valori mettere... magari qualcun altro poi ti dice valori di una stp più simile.. già nella tua schermata c'è un offset di 25 sulla y e tu dici che in home la y è a 25mm di dove dovrebbe... i parametri del config.h dovrebbero essere tipo : #define MANUAL_X_HOME_POS 0 #define MANUAL_Y_HOME_POS 0 #define MANUAL_Z_HOME_POS 0 invece la relazione di posizione con il sensore dovresti trovare una riga tipo: #define X_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 17 #define Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -5 #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0 (ignora i valori non so per quale stampante siano) con questi dovresti giorcarti un po' tutto... se no prova anche a vedere su yotube ci sono un sacco di video anche in italiano
  20. guarda non saprei dirt sembra tutto a posto ma 200% di estrusione è un valore assurdo... io devo stare tra 95%e 105% se no diventa una marmellata... prova a installare repetierhost oppure pronterface e vedi cosa succede quando muovi i motori di una distanza pedefinita... anche prova a estrudere 10 cm e vedi quanto estrude realmente
  21. ah io avevo capito che la perdita è quella "normale" dall'ugello del primo materiale caldo.... se esce materiale da altri punti allora bisogna capire...
  22. (premesso che non conosco cura non lo uso direttamente) ok perdonami... non ho capito una roba... in cura... quando fai lo slicing e dopo hai la preview... nella preview le dimensioni sono corrette ? di solito ci sono dei quadrati di riferimento disegnati... per esempio repetier mette una griglia di 10mmx10mm disegnata sul piatto... oppure lo vedi tipo Oppure se muovi il nozzle con qualche software tipo repetier o simili... lo muovi di 10 cm questo di quanto si muove ? O altra alternativa.... se hai un piatto da dicilamo per esempio 200x200..... se tu disegni un cubo 100x100 nella anteprima (immagino che in cura hai messo la dimensione giusta del piatto etc etc) lo vedi grosso la metà del piatto oppure come tutto il piatto ?
  23. 1 cm è tantissimo... fai un cubetto 20x20 classico e metti foto
  24. certo che se stampi a 0.2/0.3 emagari primo layer 0.3/0.4 e non ottieni nulla sino al 5° layer vuol dire che hai una altezza sbagliata di 1mm e passa.... mi sembra troppo! il primo layer dovrebbe fare un solco nel piano (se è sotto di +1mm) altro che alzare la lacca.... sei sicuro che i primi giri non escano per altri motivi... ?
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