AlexPA

Ciao a tutti, ho fatto un'ulterioriore prova di stampa come stress test, con la classica barchetta presa da Thingiverse, tra l'altro sostituendo in corso d'opera il filamento blu fornito da Geeetech come campione, con quello bianco comprato insieme alla stampante. A parte le piccole fuoriuscite a mò di bolle di materiale fuso sulle parti laterali alte (perché l'estrusore probabilmente non aveva tirato bene il nuovo filamento), la stampa mi risulta abbastanza buona, ci sono solo da segnalare delle altre piccole bolle che si notano sulla prua. Queste ultime erano comparse anche su precedenti stampe del filamento blu ma non le ho viste su quello nuovo bianco. Se dovessero ripresentarsi, potrebbero dipendere dal flusso che invece che al 100% può essere regolato ad una percentuale minore (94-95%)? Per il resto mi sembra che vada tutto bene (piano lavoro a 30° e estrusore a 190°), compreso anche il primo strato. Si accettano ulteriori consigli, grazie.

No, il materiale esce solo dall'ugello, non da altri punti. Chiedevo appunto come ovviare all'inconveniente di avere un accumulo di materiale all'inizio della stampa. Comunque grazie a entrambi. Ciao, grazie per il consiglio, terrò allora gli stessi valori per altri materiali.

Sì, immagino, io per ora sto sperimentando in PLA alcuni modelli scaricati prima di fare i prototipi 3D che ho già pronti. In ogni caso, quei valori di skirt possono essere lasciati anche per l'ABS (ovviamente variando le temperature di piatto e estrusore)?

Perfetto, grazie, ora modifico i valori. Al momento ho Distanza Skirt:10 e Lunghezza minima Skirt:150

Va bene, grazie, vedrò allora di regolare i valori come dici tu. Come slicer uso Cura, sotto Repetier Host

Allora è la tecnica che ho provato giusto poco fa, riscaldando l'estrusore "a vuoto", cioè senza stampare niente, e tagliando l'accumulo di filamento con una forbicina mentre usciva. Per la prima tecnica invece cosa dovrei fare? Dovrei aumentare il valore dello skirt?

FoNzY Questa è la seconda prova di stampa (su ogni foto, a sx c'è la prima prova, a dx la seconda) che ho fatto seguendo i tuoi consigli: estrusore a 190° piatto a 30°. Ho anche portato lo z-hop a 0,2. Tutto sommato va bene, ho notato solo all'inizio della fusione del filamento un notevole accumulo di materiale fuso attorno all'hot-end, che poi si è trascinato all'interno del pezzo. Posso modificare questo accumulo variando i valori dello skirt (se non sbaglio è questo il parametro di "pulizia flamento" da considerare)?

Sì, come battesimo della stampante è andata bene, per la prossima stampa abbasserò la temperatura di estrusore e piatto, poi per la ritrazione mi regolerò man mano a seconda del pezzo da creare.

Questo è il risultato finale, con slicer Cura, le cui impostazioni sono visibili nelle altre schermate. Ho stampato un angolare con passacavo, preso da Thingiverse

Perfetto, grazie Nel frattempo avevo già fatto partire la stampa e sta stampando con estrusore a 210° e piano a 55°. Vedo come va e casomai rifaccio le impostazioni con quelle da te consigliate (che terrò bene da parte). Comunque, forse rispetto alla prima prova, avevo fatto un errore: avevo fatto lo slicing con Cura ma provavo poi a stampare con Slic3r. Tra un pò più di 6 min finisce la stampa e posto la foto P.S. Sto stampando con Cura e la temperatura della stanza è intorno ai 18° (effetto dello scirocco qui a Palermo)

Ahahah, avevo intuito dopo, quando hai scritto "10 ore" No, erano appena 10 minuti. Ok, grazie per il consiglio, abbasserò il livello del primo layer. Sì, sto usando il PLA, quindi forse sbagliavo dando le impostazioni per ABS? Ecco perché, forse, impiegava più tempo a fondere il filamento. In questo caso, per il PLA, cosa dovrei cambiare? Grazie ancora.

Questi sono i vari settaggi che ho fatto, con Slic3r, impostazione personalizzata chiamata "Prusa i3". Grazie in anticipo per l'aiuto

Scusami, ma chi ha detto che ho impiegato 10 ore (??) per una stampa? Non l'ho mai scritto. Ho attivato la stampa con l'estrusore al centro del piano lavoro, il piano si è riscaldato, poi dopo alcuni minuti l'estrusore si è posizionato in Home, ma ad un'altezza di circa 1cm sopra il piano di lavoro, e ha iniziato a riscaldarsi anch'esso. A quel punto non ho capito se avevo sbagliato qualcosa e ho spento la stampante. Scusate se dico cavolate, ma sono un completo neofita.

Ho provato la prima stampa con Prusa i3 Pro B sotto Repetier Host e slicer Cura (con settaggi personalizzati e impostazioni visibili nella prima schermata). Avevo precedentemente livellato il piano lavoro. Faccio partire la stampa dopo lo slicing (con tempi di lavorazione e dati visibili nella schermata), il piano lavoro inizia a riscaldare (l'estrusore invece no). Attivo manualmente il riscaldamento dell'estrusore (ho fatto un errore?), dopodichè, dopo diversi minuti l'estrusore inizia a riscaldare ma posizionandosi fuori dal piano lavoro e circa 1cm al di sopra del piano lavoro (come si vede nella seconda foto), e lì rimane con il filamento che inizia a uscire. A quel punto blocco tutto. Dove sbaglio? Grazie per i consigli.

Sì, nessun problema, lavoro in AutoCAD, e uso anche Sketchup per cose di poco conto. Per ora ho esportato i .dwg di AutoCAD in .stl per il 3D Builder, per vedere se il file è pronto per la stampa. Usavo 3DsMax per rendering di ambienti (sono architetto) ma l'ho lasciato perdere, c'erano una marea di settaggi che comunque per quello che faccio non erano poi tanto utili. Ho il Solidworks, che vorrei approfondire, perché al momento conosco pochissime cose.

No, ma figurati, non c'è nessun bisogno di scusarsi, e di che poi? Sì, anche io ho preso la stampante con l'intento preciso di fare dei prototipi da usare sia come stampi che come pezzi finiti, magari per irrigidirli farò dei rinforzi nei punti adeguati in previsione della sformatura del carbonio.

Sì, dicevo 1,5mm così a occhio, comunque mi procurerò un calibro sicuramente migliore di quello che ho, uno in plastica che comunque già mi torna utile per gli stampi che realizzo. Più che cose artistiche, userò la stampante, come ho già accennato, per realizzare accessori già finiti o per realizzare stampi per i componenti in carbonio che creo (al momento parafanghi e porta borraccia per bicicletta). Nei mesi passati avevo fatto fare, presso un centro 3D qui a Palermo, dei porta borraccia e un collarino per deragliatore, usati entrambi come stampi, e ho avuto modo di verificare che resistono sia alla pressione di -1 bar in sottovuoto (la tecnica che uso per gli accessori che costruisco) sia alla resina epossidica con cui gli strati in carbonio vengono impregnati per essere lavorati. In ogni caso userò anche l'ABS, una volta che con il PLA avrò preso la mano.

A posto, ho risolto. Mi è bastato riscaldare l'estrusore e spingendo il filamento all'interno verso l'ugello è uscita quella parte di filamento che si era solidificata. Comunque ho l'impressione che il filamento che al momento è montato (quello dato come campione nella scatola da Geeetech) sia più sottile di quello da 1,75mm che ho comprato a parte. Sembra più da 1,5mm.

Ok, nel dubbio prenoto già una visita al pronto soccorso

Perfetto, grazie, seguirò i tuoi consigli per sbloccare l'ugello ed eventualmente smontare tutto l'estrusore. Per quanto riguarda quei "dadi" che vedo nell'altro post, li avevo già visti su un sito (forse Thingiverse) e confermo che anche io, avendo una Geeetch Prusa i3 B in acrilico, dovrei poterli montare. Mi sto rendendo conto che quelle "farfalle" in acciaio sono molto ingombranti, per cui le sostituirò al più presto. Ti faccio sapere per il discorso dell'estrusore, grazie ancora.

Ok, grazie per i chiarimenti. Successivamente al Ok, grazie per i chiarimenti. Dopo aver fatto il mio post, ho regolato la vite di fine corsa dell'asse Z e ho ulteriormente abbassato il livello del piano lavoro, quindi l'ugello è adesso posizionato sopra il piano e rifarò la calibrazione. Tra le altre cose, il fine corsa di Y era mal posizionato perchè la farfalla sotto il piatto andava a urtare la struttura in acrilico, quindi l'ho regolata meglio (al più presto scaricherò e stamperò le manopole circolari che vedo su alcuni siti). Riguardo l'ugello: sì hai ragione, ho l'asticella in dotazione, quindi seguirò il tuo consiglio di provare a vedere se l'estrusore è intasato, in effetti vedo il filamento che si è fuso tutto attorno all'ugello. Tra l'altro, sto cercando anche di staccare il filamento dall'estrusore, ma sembra essersi bloccato.

Ciao a tutti, sto iniziando a fare una semplice prova di stampa con un cubo da 15mm. I settaggi per il piano di stampa sono quelli visibili in foto, però appena invio l'asse Z in "home", l'estrusore finisce al di fuori e sotto il piano di lavoro. Come posso impostare il tutto in modo che l'estrusore si posizioni al centro? Successivamente alla seconda foto che mostra l'estrusore sotto il piano di lavoro, ho fatto le regolazioni con la vite di fine corsa dell'asse Z, in modo che il motore si blocchi prima che l'ugello poggi sul piano, ma in ogni caso l'estrusore non si porta al centro del piatto. Inoltre, nonostante abbia portato la temperatura dell'estrusore a 230°, il filamento non esce più (sembra che faccia delle bollicine) forse perché raffreddandosi ha otturato il foro. Come potrei toglierlo? Grazie per l'aiuto.

Grazie, mi sa che ne avrò bisogno, infatti tra poco porrò UNA delle tante domande che ho già pronte

Ciao a tutti, grazie per avermi accettato. Sono Alessandro, da Palermo, e sono un nuovo possessore di Geeetech Prusa I3 Pro B.