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I3D&MLab

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  1. la più o meno forza aspirante dipende dalla portata d'aria che riesce a muovere in un'ora e questa dipende anche dalla velocità di rotazione della girante. più è veloce la girante più portata avrà e più casino farà a parita di sezione. se leggi il datasheet ci sarà sicuramente scritto tutto. ma si percepiscono meno gli odori quando è in funzione?
  2. La domanda sembra interessante ma penso che spostarla nell'altra sezione possa essere meglio @BMaker
  3. No effettivamente non ho verificato quella misura. Domani mattina parto con la stampa e la stoppo e verifico.
  4. Io avevo 0.4 di wall in RepetierHost CuraEngine e l'infill overlap 15% e non avevo problema di striature con nozzle 0.4. Quello che ho fatto é stato creare un profilo su Ultimaker Cura 4.0.0 con gli stessi valori visto che usano lo stesso slicer. A quanto pare peró non é cosí scontata la cosa e ho dovuto fare delle modifiche aggiungendo un perimetro e ora va bene. Poi ho visto chr il draft cura 4.0.0 lo fa a 0.8.
  5. I3D&MLab

    Tronxy X5S

    Ho finalmente avuto il tempo per fare qualche test per cercare di impostare Ultimaker Cura, qui il thread dedicato con tutte le informazioni Impostare Cura per Tronxy X5S
  6. Rieccomi, con buone notizie. @FoNzY avevi ragione te, andando a variare lo spessore del wall a 0.8 e riducendo l'infill overlap a 10% e lo skin overlap a 5% sono riuscito a risolvere il problema. queste impostazioni tenendo conto che su un ugello da 0.4. ecco come è la situazione ora ecco lo start G-code da inserire nel setting della stampante M92 X81.21 Y80.4 E93.70 G28 G1 Z15 F100 M107 G90 M82 M190 S50 M104 T0 S210 G92 E0 M109 T0 S210 e quest'altro è l'end g-code M107 G91 G1 Z60 F100 T0 G1 E-1 M104 T0 S0 G90 G92 E0 M140 S0 M84
  7. Aggiornamento come mi avete consigliato ho rivisto lo spessore del wall e la percentuale di infill overlap e skin overlap. dopo una serie di prove (su PLA "regalato da tronxy" e con mesi di umdità sulle spalle 😄 ) sono arrivato alla conclusione che con ugello da 0.4 si deve impostare wall a 0.8, infill overlap 10% e skin overlap 5% per evitare di avere le striature in corrispondenza dell'incrocio infill/wall. Con wall 0.4 non c'era verso anche annullando l'infill overlap di farlo sistemare purtroppo. Grazie a tutti ragazzi, senza il vostro aiuto a quest'ora sarei ancora in alto mare! in foto un confronto del cubetto alfa/beta/gamma con g-code generato in Ultimaker Cura 4.0.0 vs Repetierhost Curaengine
  8. I3D&MLab

    Motherboard

    famo 3, va 😄
  9. I3D&MLab

    Motherboard

    Direi che in questi casi te la dovrebbero dare in prova almeno per una settimana la macchina per vedere se le cose che promettono sono realistiche effettivamente :)
  10. I3D&MLab

    Motherboard

    No ma guarda che ci credevo che costasse 300k. Stasera mi leggo le specifiche che sul telefono non le riesco ad aprire. Sicuramente sará roba di livello industriale
  11. I3D&MLab

    Motherboard

    No nella scatola della HP c'é pure un umpalumpa che ti setta tutto a dovere secondo me :D
  12. Penso che appena imparo ad usare cura lo proveró pure semplify. Ho visto che ne parla help3d nei suoi video su youtube :)
  13. la trial è la versione di prova da 30 giorni a cui facevi riferimento
  14. ah buono a sapersi che c'è la trial.
  15. è free come programma?
  16. non lo conoscevo octoprint. è molto diffuso? hai da consigliare qualche tutorial su octoprint?
  17. è venuto bene secondo me. che slicer usi?
  18. stampato con layer 0.1?
  19. sul win7pro a me funziona regolarmente
  20. Hai impostato bene lo start e l'end g-code? A me é crashato una volta perché c'era un'errore nel codice.
  21. bel lavoro! che materiale è?
  22. sto provando a modificare i valori di spessore wall e infill overlap per vedere se risolvo, boh spero entro questa sera di saperne un po di più 🙂
  23. si gli indicavo di controllare il passo proprio per quello lo trovi nel datasheet della vite oppure basta misurare col calibro di quanto avanza la vite con una rotazione di 360°. il passo delle M non è univoco, infatti esistono sia a passo fine che a passo grosso per esempio. lo standard riguarda le dimensioni del filetto, ovvero le dimensioni di costruzione del filetto sono riferite a quelle di una misura presa a riferimento, che ad esempio può essere il passo
  24. si è uno standard come per le M. per la chiocciola affinche sia compatibile devi vedere che abbia lo stesso numero di start e lo stesso passo della vite
  25. Io sono pressoché fermo al momento, il tempo a disposizione per stampare é poco, spero di fare qualcosa nel fine settimana.
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