Buongiorno a tutti,
fresco acquisto della prima stampante una CR10S e primi test.
Piatto allineato correttamente (effettuata prova del dado su cui non riscontro anomalie)
Prime stampe di oggetti sostanzialmente corrette...
ma nel momento in cui mi trovo a stampare un oggetto (modellato con Fusion 360) in cui è presente un foro passante,
questo foro (provate diverse dimensioni) sistematicamente è 0,5mm più stretto di quanto disegnato.
Se il foro nel disegno 3d è 6mm, con il calibro digitale misura 5.5mm
Se 9mm nel modello stampato è 8.5mm e così via per altre dimensioni....
Tanto che ho dovuto realizzare alcuni bozzetti modificando il valore iniziale del disegno aggiungendo +0.5mm ma mi pare assurdo davvero.
Ho riscontrato questo problema sia utilizzando Cura alle impostazioni di stampa veloce sia dando la massima qualità di stampa e riempimento al 100%
Ho provato a cercare nel forum ma per ora non ho trovato spiegazioni simili. Sicuramente mi manca la base della stampa 3d...
però vorrei capire dove sbaglio...
Grazie a tutti per il supporto!