hokuro

vero, però hai avuto un buono spunto ☺️

benvenuto Otto, complimenti x come intrattieni i neuroni superstiti! 👍 di dove sei?

la qualità delle stampe su una fdm più o meno è sempre quella. l'affidabilita, l'assistenza ecc varia col prezzo. la "plastica" si carteggia male, impasta, ma si stucca bene ☺️cmq ci sono tanti materiali ognuno più o meno lavorabile.

se fa stack l'estrusore non slitta

complimenti per la progettazione. come già detto le forze in gioco sulla fresatura sono tante e la struttura deve essere di conseguenza, sempre in base al materiale lavorato ovviamente. se la struttura è grande come area di lavoro devi poter usare velocità degne di essere veloci oppure non ti passa più. sulla fresatura mi fermo che la mia esperienza era con macchina da 6 metri di banco non propriamente hobbistica. parliamo di grbl, lo uso sul mio pantografo laser, una schedina minima, delle limitazioni ma fà tutto ciò che serve però ho scoperto che è molto sensibile ai disturbi (almeno il mio) elettromagnetici. mentre con la stampante posso fare quel che voglio in garage, luci, neon, trapani ecc col laser no, manda in bomba la schedina che se va bene si blocca; inoltre i finecorsa tirano su una quantità di disturbi (e falsi positivi) da paura tanto che nonostante siano schermati li ho dovuti disabilitare. dovrei optoisolarli. per il laser, che pesa un "niente" non hai nessun problema. non ti serve nemmeno l'asse Z, anche se può tornare utile se vuoi tagliare (cmq male) io per il laser trovo le cinghie il top, viaggi veloce ed hai pochi problemi (io ho 60x70 cm utili di lavoro) per la tipologia di laser invece hai una sola* opzione ossia i laser a diodo. quelli cinesi arrivano a 3-5W poi son solo pompati alla morte, che raggiungono precocemente, inoltre sopra i 3-3,5W il punto luminoso diventa un quadrato grandicello. se vuoi roba buona guarda gli "endurance", costano con questi laser ci disegni (benissimo) e tagli poco e niente a meno di non fare 1000 passate. * prima sulla tipologia di laser ho detto che non hai scelta, non è vero, ho visto qualcuno usare un tubo a co2 su pantografo aperto spostando gli specchi. ci sono modi migliori per accecare qualcuno, ustionarsi e dare fuoco a casa.

i supporti, diciamo dei denti superiori, li hai fatti con meshmixer?

se scatta vuol dire che gira ma trovando il filamento che non avanza torna indietro (lo scatto) forse sei troppo basso sul piano?

io uso generiche clip a foro passante. per le tue esigenze vedrei bene un molletta (da carta o bucato) che morde due strisciette di gomma, magari con una leggera scanalatura incavata. la molletta con la gomma morde il filamento, x fissarla alla bobina è da inventare ma si risolve

verificherei in modalità anteprima come cura elabora lo slicing. di norma quel che esce a schermo esce anche sul piatto, magari male ma tendenzialmente uguale.

credo cerchi le specifiche richieste per questi materiali. dal titolo già mi immaginavo la stampa di un femore in pla 😁

farò tesoro, grazie della testimonianza

questo il pla+ bianco puro, interno cavo credo 4 perimetri. è alto 24 cm ed illuminato con il flash cellulare

anche il pla+ sunlu è bello bianco (il bianco puro)

scusa le domande, è per comprendere meglio la materia. io lascio la stampante in garage aperto, non fuori dalla finestra ma quasi... ☺️ la bobina montata sulla stampante sta al naturale, le altre in una scatola di plastica ikea con sacchettini di silica.

vero, è che io sono un accumulatore seriale... quel pezzetto di ferro può far comodo, quella striscia di plastica potrebbe essere utile... to, buttano via 4 pannelli di acciao inox, che fai li lasci lì? per entrare in garage devo strisciare, però ho un sacco di materiale x... qualcosa, un giorno...

il tuo progetto è ok, ma mi scoccia rompere qualcosa di buono che potrebbe tornar utile come è, se non per il cibo cmq x altro. quel progetto ha la particolarità di usare la bobina da dentro l'essiccatore. io non mi pongo il problema, le mie bobine sono addomesticate (adesso che l'ho detto cominceranno a fracicarsi) ma mi chiedevo, la tua scodella serve effettivamente? il buco da cui esce il filamento non vanifica la chiusura stagna?

altra cosa che potrebbe essere, la ruota godronata lenta sull'alberino del motore

benarrivato. complimenti x come ti godi la pensione

sembra un box per coltivazioni proibite... ma più piccolo e più caro

io non ho mai messo mano ad un firmware, il mio è chiuso, l'ho solo aggiornato. io farei tutte le prove classiche: controllo allineamento bed, calibrazioni varie. altri più ferrati ti indirizzeranno meglio.

scusate, ma data la semplice mansione che il rialzo deve fare... prendere un pezzo di plastica morbida (tipo a puro titolo esemplificativo un coperchio di un box ikea od un pezzo di "cartone di plastica") tagliarlo a misura di circonferenza, anche in più spezzoni, e cucirlo/incollarlo in forma tonda? non deve mica essere stagno, l'aria è soffiata da sotto ed esce sopra, un eventuale spifferetto leterale è ininfluente. facile, veloce, funzionale ed economico. non è perchè abbiamo una stampante 3d che dobbiamo stampare ogni cosa...

che firmware hai installato e (curiosità mia) perchè? hai fatto i test di calibrazione?

la teoria dei magneti però è come dice whitedavil, sembra che la tua lastra sia magnetizzata. oppure boh...

il file che ti ho linkato ha 2 fori x il fissaggio (non 3), i fori sono giusti e tutto il "coso" regge. le due "zanne" arrivano a pelo altezza (o bassezza?) estrusore. puoi prenderlo come dima x le dimensioni.

perchè... mi piace di più e... nasconde meglio i piccoli errori