AndBag

L'Azienda che c'è alle spalle è un'azienda con know how non indifferente. Poi bisogna vedere come decide di muoversi nel mercato.

PLA caricato che vendiamo noi è verniciabile nei forni da carozziere, è lavorabile in macchina ( fa trucciolo...) ha resistività simile ad ABS e resiste fino a 80 gradi centigradi ci facciamo stampi pilota.. e lo stampi come un pla.. Dimenticavo.. nei bridge si comporta meglio di altri materiali quindi ha bisogno di molto meno supporteria.. Ultimamento ho replicato un pezzo fatto con un solo estrusore che prima riusciva solo con supporteria Simplifyle.., l'ho replicato con Cura dove supporteria nn è che sia propriamente il suo punto forte... Insomma una PRUSA ti basta e avanza, per quel che devi fare tu... Poi se vuoi stampare ABS....

No brevetti SLA e quel che gli gira intorno nn sono del tutto scaduti, o meglio se brevetti acqua calda complichi di molto la vita a chi ti vuole fare concorrenza.. FDM per quel che descrivi nn esiste nulla, o meglio c'è qualcuno che smanetta con cera persa ma al momento è soloo in fase sperimentale e poi bisogna vedere se il gioco vale la candela. Macchine FDM, sono considerate anche 4 motori e una scheda arduino , per poi finire ad Stratasys che superano i 100000.. Sempre a deposito di filamento è.... I materiali credo che il piu' costoso sia Ultem9085 350-400 euroKG, ma puo' darsi ce ne siano altri di piu' costosi per applicazioni molto speciali.

Lascio altrimenti sembra polemica , io avevo capito che cercavi macchina fdm... SLA usa un fascio laser DLP un proiettore, i prodotti che se ne ricavano sono simili, la vera differenza la fanno le resine Tra SLA e DLP entrano in gioco anche diversi brevetti nei lavorabili, in questo campo mi sembra che la maggior parte dei brevetti li abbia 3D System Ma nn ne ho mai letto uno, me ne sono letto una decina su FDM e materiali dedicati.., al momento mi basta.. In ogni caso un prodotto che esce da questi due acronimi e non sta sotto il centesimo non ha senso, visto che principalmente ci si rivolge a questa tecnologia per ottenere certe tolleranze

Le due tecnologie sono completamente diverse, la resistività meccanica che hai con una resina è nettamente inferiore a quella con quella a deposito di filamento, di contro anche le precisioni che ottieni sono ben differenti. Non sono due tecnologie equivalenti, quello che fai con una nn la fai con l'altra.. e cambiano anche costi e semplicità di gestione... Avendo ben presente quel che uno deve fare, essere indecisi tra una e l'atra tecnologia vuol dire avere un bel po' di confusione in testa..

Si ma la annunciano da Settembre 2014 Sinceramente DWS nn mi infonde fiducia, ma questa è una tecnologia che conosco poco.. Tornando a Form lab se vermente nn garantisce precisione di inferiore al centesimo che DPL è.... é una FDM...

Non solo i FABLAB, ma tariffa in un service puo' variare di molto.. Non solo dovuto ai materiali di consumo. Su service di una certa importanza, spesso devi modificare STL che erano stati contestualizzati per altre tenologie e lavorazioni, correggere STL che spesso imperfetti. Poi c'è da valutare che ci puo' essere un pre e post processing che possono essere di natura importante. Difficilmente arriva un stl che basta mettere nel programma di SLICE

Con la Delta di Wasp ( che io nn vendo.. ) ci puoi fare molte cose, non soltanto i vasi.. Come tipo di struttura ha dei limiti geometrici rispetto a macchine ad assi cartesiani, ma nn è una soluzione che non scarterei a priori..anzi... Se poi aspetti ancora un po' c'è anche un produttore Italiano abbastanza conosciuto.. che è in uscita con una Delta nuova... PER VIA SECONDO O TERZO.. ESTRUSORE ok è bene averli e a volte diventano indispensabili, ma impiego di piu' estrusori ha bisogno di maggiore perizia e nella maggior parte dei casi imparerai a farne a meno.. Su Sharebot, ho feed molto contrastanti ma a dire il vero la vende o la vendeva.. Un mio amico e a quel che so ci ha perso la pazienza.., piu' per assistenza che per il prodotto in se.. Con questi prodotti assistenza diventa fondamentale. Sul mercato per rimanere in Italia ci sono altri prodotti interessanti che danno possibilità di utilizzare piu' materiali, i nomi ormai sono noti.., oltre a Wasp e sharebot che hai menzionato, ci sono Gimax, 3ntr, MTC, dipende un po' dal tuo buget. Importante che tu scelga chi ti offre assistenza adeguata, come scrivevo sopra con questo prodotto diventa fondamentale.. Stampante3D ha bisogno di un po' di apprendimento ma meno che una CNC... Buona Scelta

ABS lo stampi bene solo se ha una stampante adeguata, piano riscaldato, possibilmente chiusa( ABS ha bisogno di avere una ambiente a temperatura costante), se vai su di dimensione oggetto sono proprio poche le macchine che ti permettono di avere una certezza di risultato. Ok ora in commercio ci sono ABS caricati che sono molto stabili rispetto ad ABS normale, ma il prezzo dei consumabili si alza... Di contro ABS permette di ottenere oggetti con una resistività meccanica molto buona. PLA normale ha una resistività bassa, intorno a 50 gradi centigradi inizia a deteriorarsi, non è idoneo ad agenti atmosferici ( degrada) Di contro lo stampi facile, con qualsiasi Stampante funzionante in modo corretto... Terza soluzione, ormai vi sono in commercio dei PLA caricati che riescono avere resistività che si avvicina a quella ABS, resistono a temperature fino ad 80 gradi centigradi e resistono ad agenti atmosferici. Lo stampi con la stessa facilità del PLA normale.. Poi esitono anche altri PLA ( HS ) che hanno resistività 2,5 volte superiore ad ABS e resiste fino a 100 gradi centigradi.. Costa un po' di piu' di un normale ABS o PLA normale, ma ti permette stampare un oggetto con una Delta ( meno precisa di una macchina ad assi cartesiani..) confrontarlo con un oggetto fatto con una Dimension ( Stratasys) e chiedere dove accidenti stà la differenza... Ora scegli se fare ABS o PLA...

Sembrano esserci problemi di temperatura e di flow non solo quelli a dire il vero... Il materiale nn mi sembra un gran che.. Ma manda il gcode che ci diamo un'occhiata..

Io uso molto e vendo degli ABS caricati, che costano un po' piu' del solito ABS ma ti permettono di realizzare stampe molto buone in ABS anche con macchine che nn sono state propriamente progettate per stampare ABS, vedi delta wasp.. Altrimenti altri ABS normali ma sempre di produzione Italiana. Form Futura, non è cos' di qualità buona come si puo' pensare, almeno dal mio punto di vista.. e spesso capita di trovare del materiale non consono in mezzo ad una fornitura Ne ho provato di un produttore Cinese e nn è male, ma al momento nn lo tratto.. Ma tu scusa che macchina hai e che ci devi fare con ABS..?

Importante che ABS si di buona qualità, poi per stampare bene ABS devi anche avere una macchina adeguata.. Io tratto prodotti Italiani per intenderci. Ad esempio form futura nn lo ritengo affidabile.

Perchè nn dovrebbe farlo..?

Si @FaleLab Easy remouve

Ultimamente ho visto che anche con ABS la supporteria si toglie in modo felice.

No non è superfluo in alcune occasioni, ma in molte in cui viene richiesto si. Dove nn è superfluo stampare in ABS si usa, in quanto a quello che ho evidenziato in neretto sono daccordo con cio che scrivi, ma sai bene che molti utenti nn hanno veramente la percezione di cio' che gli serve sopratutto se sono al primo approccio con questa tecnologia. Ad ogni modo io sono favorevole a prodotti con doppio sistema, aperto e chiuso. Open con materiale e software free con vantaggi e svantaggi che questo sistema comporta Sistema chiuso, software piu' materiale dedicato con anessi vantaggi e svantaggi che questo comporta...

Fidati di quel che ti ha consigliato Sharemind, se vuoi una stampante che lavori bene con il doppio estrusore che lavori bene ( materiale Oggetto e Materiale appoggio solubile) devi spendere ) diciamo sotto i 3500 euro scordati risultati buoni e sopratutto replicabili non lasciati al concatenarsi di piu' eventi positivi.. Ci sono ancora dei brevetti proprietari e quindi pluriestrusore sta sullo stesso asse, questo comporta ad aver bisogno di macchine molto precise e molto ben livellate e di settare i parametri in modo adeguato. Oramai ci sono a disposizione Software di slice che gestiscono molto bene i supporti e con un minimo di post lavorazione ( che hai anche con materiale solubile) ottieni risultati estremamente positivi. Noi a breve usciremo con un materiale estremamente innovativo in questo senso, unPLA che lascia poca traccia dove appoggiano supporti, Stay Tuned...

Ora esistono ABS carica PC/ABS o ABS/PC che sono molto stabili e danno minori problemi di ritrazione. PC/ABS lo vendo a chi ha la Prusa e lo stampa molto bene.., è un ABS molto, molto stabile. In ogni caso ho a disposizione dei PLA Caricati che hanno resistività che si avvicina a quella dell'ABS e che resistono fino ad 80 gradi centigradi, ho clienti che ci fanno stampi pilota.. Con questo PLA PLA HS poi ha 2 volte e mezza resistività ABS.. e lo stammpi anche con una Drag volendo.. Uso ABS in alcuni casi è del tutto superfluo, ci si complica soltato la vita se nn si hanno a disposizione macchine nate per fare solo quel materiale.

Si c'è molto interesse, e anche molta disinformazione a dire il vero.. E' un settore nuovo, diciamo nn ancora adolescente.. Con i pro e contro che ne conseguono In Italia deve ancora esplodere e nella maggior parte dei casi nn se ne sono neppure intraviste le potenzialità, che in realtà sono piu' di metodo che di forma...

Se ci mandi un STL ti diciamo se è possibile realizzarlo e con quale macchina. Ultimamente abbiamo fatto diversi prototipi con polimeri elastomeri ( gomma e parenti vari.. ) Avendo a disposizione piu' estrusori si possono anche decidere di lavorare sui vari strati.. Facci sapere

Anche Ultimaker

I consumabile delle macchine a gesso costano meno dei consumabili della Objet e sono anche riutilizzabili, cosa che con la Objet nn fai... Che io sappia chi fa i mini me hanno tutti le macchine a gesso, che per altro tipo di prototipazione è ormai una tecnologia obsoleta ma per questo impiego faccio fatica a vedere alternative. Alla MECSPE ho visto una delta che puo' lavorare anche come fresatrice che potrebbe essere adatta a quello scopo, ma al momento è un prototipo in via di commercializzazione....

PLA a quella Temperatura..??!! Cos'à dentro bambini morti..??!

Sono entrambe due buone macchine, ho un paio di clienti a cui fornisco il materiale che hanno si Ultimaker che Zortrax. La diversità tra le due è che una adotta un sistema aperto, una un sistema chiuso, quel software di slice, quei materiali a quelle temperature, di controparte è molto facile da usare anche dai neofiti.. Con un sistema aperto Ultimaker) hai la possibilità di adoperare tutti i nuovi materiali che arrivano oggi sul mercato e che arriveranno in un prossimo futuro ( sono in previsione molte novità a riguardo.) Vedi tu.., fondamentale forse è chi ti assicura la migliore assistenza post vendita. Ciao

Prova a contattarli, ma non saprei dirti... Non ho mai venduto il loro materiale, a riguardo nn ho indicazioni troppo rassicuranti.. Al momento preferisco vendere materiale di produttori che riesco a controllare in casi come questo.. Qualità del materiale è fondamentale, esalta o deprime le qualità di una stampante.