AndBag

Una cosa simile è capitata ad un mio cliente con un''altra macchina. Era il materiale infelice...!! Io ad ogni modo controllerei anche se c'è una perdita di passo nel motorino di trasmissione materiale. Formfutura ogni tanto stecca con il materiale..

Rispondere a nome di altri mi pare alquanto sconveniente e poco appropriato, quindi mi limito a scrivere questo: Anche se il nostro è un contesto ancora piccolo, ci muoviamo regime di libero mercato e il mercato è giudice, ergo vuoi acquistare questo prodotto lo acquisti altrimenti ti rivolgi ad altro. Se qualcuno vuole la cosidetta prova del nove, non fa altro che realizzare la stessa stampa con lo stesso STL con gli stessi parametri, stesso software di slice, con lo stesso materiale del medesimo( basta stesso )produttore con la macchina acquistata su alibababa e acquistata da SDM. Si confrontano i risultati e si fa presto a capire se si tratta dello stesso( medesimo ) prodotto. La SDM se volete ve la vendo io Per la contraffazione del Made in Italy ci sono gli opportuni canali di denuncia, chi è nella facoltà di leggere e scrivere( nn solo sui forum) non deve fare altro che attivarli.

La velocità di ritrazione è troppo bassa, anche la distanza è sbagliata, molto probabilmente anche la temperatura sarà da rivedere. Posta le impostanzioni di Cura se puoi. Non ultimo, il materiale se hai del materiale di cattiva qualità avrai sempre dei pessimi risultati. La Strato se impostata bene lavora bene ed è pure precisa.

C'è da divertirsi...... !

Con la causa che hanno da parte di 3DSystem....

Gira questa domanda a talentlab vedrai che provvede

Senza piatto risaldato è dura far aderire ABS, alcuni ce la fanno ma è un virtuosismo.. Stai lavorando ABS con temperature troppo basse, sono da PLA..,, alzale almeno di un 30-35 gradi. Qualità del filamento nn è buona. Domanda ma perchè voler stampare ABS con quella macchina che nn è propriamente adatta stampare ABS, visto che in giro ci sono PLA che arrivano ad avere resistività meccanica molto vicino all'ABS e con quella macchina riusciresti a stamparli bene..

Con i nuovi materiali che sono ora in commercio e che arriveranno prossimamente è molto importante saper scegliere quale tecnologia e stampante scegliere. Faccio un esempio, che puo' essere ecclatante.. Ultimamente ho mandato di rientrare e piazzare una Objet di un cliente che ha scelto una macchina FDM di ben altra fascia di prezzo. Motivo..? Con i costi dei consumabili non riesce piu' ad essere competitivo...!!

Diciamo che per la Gomma, se si vuole avere una buona qualità, oltre al materiale che sia ottimo ( fondamentale..!) bisogna andare lenti anche a 20mm/s. Altro consiglio usate Kissliser, ultimamente abbiamo conseguito dei risultati davvero notevoli associando materiale e programma di Slice.

Stanno uscendo e usciranno materiali che oltre ad offrire una buona resistività meccanica, saranno sempre piu' facili da stampare. Già succede con PLA caricati, ora stanno uscendo ABS caricati che offrono possibilità che fino a questo moneto nn erano possibili. A breve nuovi tipi di Nylon ( con meno ritrazione e piu' facili da stampare.) migliori di quelli oggi in commercio. Materiali autolubrificanti, è già uscito filamento della Igus a questo proposito, ma oltre a costare un botto nn è che offra garanzie adeguate... Credo anche che PETG sarà prenderà piede, alla fine ABS classico verrà usato sempre meno.. (troppo difficile da gestire e troppe controindicazioni) So che ci sono produttori ( Veneti ) che vogliono uscire con materiali conduttivi... Ma sono ancora in fase sperimentale. Non saprei dire con fibre composite... So che ci sono tentativi in merito.., ho un cliente che è nel settore dei compositi. Mi dice di essere molto scettico. Il vero sviluppo a breve è nei materiali. Estrudere materiali complessi con machine a basso costo sarà dirompente per il mercato..

Noi non commercializziamo Ultimaker, ma è un marchio che apprezziamo e sopratutto apprezziamo il software di Slice Cura. Anche per questo motivo abbiamo deciso di dedicarci alla traduzione integrale in Italiano del loro manuale. Scaricate gratuitamente il Download dal nostro sito, è sufficiente inscriversi a questa pagina http://different3d.it/registrati-al-nostro-sito.html Buon Uso di Cura

Pla Layer lo lavoriamo con macchine sia in tornio che in Fresa è una delle sue peculiarità! e E' apprezzato molto da chi fa modellismo perchè lo carteggi felicemente, cosa che con PLA normale nn è possibile Se sei interessato posso farti avere dei campioni

Noi siamo a Padova, dalla prossima settimana si potrà acquistare il materiale di consumo anche dal nostro sito.. Oltre a classici PLA, ABS, Hips Siamo anche rivenditori Keitech, vii consiglio di provare il nostro PLA Layer o PC/ABS, ABS/PC Da poco in bobina ache PLA/HS, in confezioni da 500 grammi o 1KG, qui sotto le caratteristiche tecniche di questo materiale, piu' resistente di un ABS, stampato come un PLA... http://www.3ders.org/articles/20141008-design-for-craft-launches-pla-hs-3d-printing-filament.html

Bè si e oltre ad essere chiusa ha un piatto riscaldato bello potente, insomma è completa.. Sono curioso di vedere i risultati che da PC/ABS su una macchina come Delta Wasp che nn propriamente progettata per stampe in ABS.

Con PC/ABS ho eseguito solo un test abbastanza impegnativo ( che nn posso mostrare) e degli ingranaggi che avendo G-CODE regolare risultano facile sa stampare... Ma devo dire che i risultati sono sono davvero sorprendenti rispetto ad un ABS tradizionale di buona qualità, sia come impatto estetico che come resistività meccanica. Problemi di adesione sul piatto, per il momento zero! Usato sia Raft che Brim, con la mia Gmax lo lavoro a 260 gradi, la stessa temperatura che estrudo Policarbonato dello stesso produttore. I progressi nei materiali che stanno facendo certi produttori come Keitech sono sorprendenti, ora aspetto materiale Auto lubrificante che deve uscire in occasione delle fiere

Il materiale che usi nn è dei migliori.., nn hai scritto le velocità di stampa che nel caso ABS influiscono molto e nn possono essere troppo elevate. Anche se hai macchina aperta o chiusa puo' influire di molto. Stampi in un ambiente nn consono dovrebbe essere almeno in temperatura ambiente. Prova con PCABS, che da ottimi risultati anche su macchine nn propriamente progettate per stampare ABS, con Delta ho visto fare stampe molto buone, costicchia ma da buoni risultati.. Per stampare ABS in maniera felice, la camera di stampa deve stare a temperatura costante e le macchine che possono permettersi di usare questa tecnologia. ABS è da sempre spinto da Stratasys che ha la maggior parte dei brevetti per questa tecnologia e materiale...,

Senza perderci in sofismi.. Io vendo anche ABS che su macchine come delta ha una buona resa.., anzi ottima.. Ma vi invito a provarlo.... KEYTECH 1.75 mm PLA LAYER Natural.. A breve anche per 3mm. Realizzate Stesso Oggetto ABS e PLa Layer, poi provate la resistività meccanica dei due oggetti.. Provate anche a lavorare per asportazione ( torniture, Fresa) oggetti fatti con Pla Layer, verniciabile in forno da carrozzieri. A brevissimo anche PLAHS in bobina da 1.75, con questo materiale abbiamo realizzato degli stampi pilota a iniezione......., e lo stampi come un PLA... poi magari vi ci fate anche i vasettini e soldatini Concordo che in alcuni casi certi termoplastici come ABS sono ancora indispensabili.., ma se nn sono indispensabili perchè complicarsi la vita...?!! Sono daccordo invece quando si disquisisce della pretesa di salvare il mondo usando amido di mais...

Fornisco materiale a clienti che hanno entrambi, sia Ultimaker che Wasp, parlano bene di entrambe, Ultimaker è piu' versatile nell'impiego dei materiali, Wasp per stampe PLA ha pochi rivali, precisione velocità.. impiego di ABS soffre rispetto a Utimaker. La mia considerazion è che con PLA che ci sono oggi in commercio nn so se abbia un senso stampare ABS con macchine come queste.. Io ho a disposizione un PLA che ha caratteristiche meccaniche superiori ad ABS, simili al NYlon... e lo stampi senza bisogno di piatto riscaldato...

Senza andare nello specifico..., era circa 1 anno che cercavano un certo tipo di soluzione, le varie tecnologie erano già state vagliate, comprese quelle che tu hai elencato. Non davano tutte le caratteristiche richieste, unica soluzione possibile è stata quella adottata, forse ci potevano arrivare prima quando si erano rivolti a produttori instituzionali di FDM.. Ok poi andiamo OT.. magari in msg p.. Leonardo costa all'incirca come una Z18,,, Guardi quello che puo' fare una e un'altra e tiri le somme.. tralasciando il discorso materiale vincolante. Si ci sono altre soluzioni che costano meno, alcune anche valide, come una delle soluzioni in elenco.. ma su quell'area di stampa non poi molte

Allora ti invito ad andare a fare un giro e farti mostrare il nuovo modello di Leonardo EVO, ha un suo prezzo.., ma invito a guardare la meccanica e altri accorgimenti che ci sono in questo modello di Stampante3d Proprio in questi giorni siamo riusciti a realizzare un test per un cliente che chiedeva tolleranze decisamente poco attuabili con macchine FDM, l'alternativa che aveva era ricorrere ad altre tecnologie 3D ma difficilmente gestibili nel loro contesto, neppure per una questione di costi. Lavorando su precisione macchina, materiale, e altri espedienti... vedi lavorazioni macchina cnc post stampa.. ci si è riusciti... Cliente è riuscito a trovare cio' che cercava invano da mesi... e cosa nn secondaria ha ridotto tempi e costi di produzione.. In alcuni contesti è importante focalizzare cio' che ti serve fare, poi i costi possono essere giustificati.. Non è che perchè sono arrivate le reprap autocostruite e PLA, Stratasys abbia smesso di vendere materiale Ultem.. Sempre FDM sono...

Non riesci a mandare una foto?

Prova con un layer a02 spessore lascialo a 1.2 bottom prova con 0.8 Velocità del primo layer alzala pure a 30 e rova ad abassare velocità di stampa a 50 se vedi che stampa è buona poi prova ad alzarla. Prova anche a modificare la retraction velocità prova ad alzarla, prova con 50-60 e allunga leggermente anche distance, fai delle prove tra 4.5 e 6 Ma sembra anche che ci siano problemi con temperatura materiale, non mi sembra dei migliori a vedere così.. Precisione in Z nn mi sembra delle migliori... Ciao

Si ma a sentire gli sviluppatori, dovrebbe migliorare ancora sia nella generazione della supporteria che nei percorsi macchina. Anche se con ultimi aggiornamenti molto è migliorato, io spero facciano uno sforzo per aggiornare la grafica. Al momento è uno dei suoi punti deboli e quando lo presenti a chi nn è già esperto si spaventa.... Stay Tuned....

Su generazione supporti modello Simplify3d... Stay Tuned.......

http://www.robotfactory.it/Cnc_index3DLPrinter-HD.htm