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gregorio56sm

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  1. Su youtube trovi tutte le guide che vuoi per fusion
  2. Però se da una parte hai solo vetro e dall'altra l'adesivo nero , mi spieghi come fai a calibrare due livelli differenti? Decidi o vetro o adesivo, poi per staccare il pezzo dal vetro, quando è freddo non dovresti avere problemi. se usi l'adesivo , ti puoi aiutare con una spatolina ma vacci leggero. Io calibro il piano in vetro sui 4 angoli con foglio di carta, però faccio in genere quattro giri di calibratura per arrivare a una condizione ottimale
  3. A vedere dalle foto mi sembra che la distanza estrusore-patto sia troppa
  4. In commercio puoi trovare del trafilato cromato che si usa per fare gli steli dei cilindri. oppure delle barre di calibrato così sei sicuro del diametro. solitamente sono spezzoni da un metro
  5. Scusa un chiarimento(poi farò il video) come si carica su youtube??????????? P.S. Non è che devo creare un canale????????????
  6. Guarda di non avere quel valore su temperatura di stampa iniziale . se no parte a quella temperatura e dopo raggiunge l'altra impostata in temperatura di stampa
  7. Mai fatto roba del genere, non vorrei far ridere i polli (come si dice). Poi veramente non saprei come fare anche perché all'inizio volevo mettere un video di una mia stampa ma se supero i 30 secondi non ci sta perché troppo grosso
  8. Assolutamente no. Il mio saldatore ha 42 anni e ne ha viste di tutti i colori, certo gli mancava di saldare il pla
  9. Niente di speciale, a parte che la "saldatura" si vede perché non ho stuccato (devo ancora prenderlo lo stucco) comunque: Tempo fa qualcuno ha messo un post dove faceva vedere come univa i resti delle bobine scaldando le estremità con un saldatore a stagno leggermente modificato. Si è accesa la lampadina. Praticamente con il saldatore prima unisco i due pezzi con tre punti di fusione poi usando un pezzo di pla al posto dello stagno fondo e saldo. Adesso si tratta di prenderci la mano e fare una "saldatura" pulita e rifinita. Piano Piano...
  10. Il ptfe va bene,uso quello economico e va tanto bene. Sono stato deluso dal Capricorn. Poi con 5 Mt. vai avanti senza problemi. La mia stampante viaggia a 24 Volt
  11. Dopo qualche piccolo inconveniente, ho ripreso a divertimi, e adesso siccome insisto a stampare pezzi grandi con una stampante piccola mi sto specializzando nella "saldatura" dei componenti.
  12. Controlla che non ci siano interruzioni sui cavi della cartuccia riscaldante dell'estrusore. Avevo lo stesso errore, un cavo sulla connessione sopra l'estrusore si era staccato in prossimità della crimpatura sul connettore. con il movimento di X faceva e non faceva contatto e compariva quel messaggio di errore. Io non conosco la tua stampante ma conviene dare una controllata al cablaggio del cavo che va all'estrusore.
  13. Te lo auguro. Io non sono pentito dell'acquisto, anzi sono rimasto stupito positivamente
  14. Quelli che hai trovato sono solo fogli adesivi da attaccare al vetro. Sono leggermente rugosi quindi possono favorire l'adesione del materiale. Non hanno niente a che vedere con quelli magnetici. Io uso fogli simili sulla makerbot in ufficio però gli do una scartavetrata a grana grossa per favorire l'adesione del pla
  15. Non mi sembra proprio una sciocchezza, anzi mi sembra un'ottima idea un sistema di controllo in più secondo me non guasta. La mia stampante è in casa e sovente lancio stampe da 36/40 ore ovviamente di notte mi alzo sovente per dare un'occhiata. Rubandoti l'idea a me basterebbe un rilevatore di fumo con allarme acustico. Comunque senza essere incosciente negli ultimi mesi la mia stampante ha lavorato praticamente H24 senza problemi e ovviamente mi auguro che continui così.
  16. Tutto ok. Stamattina è partita la seconda da 12 ore e per adesso tutto fila liscio
  17. Ho dissaldato il termistore partito.(foto) Risaldato quello nuovo nell'alloggiamento esistente e riposizionato il pezzo di nastro termico con una specie di isolante (recuperato esistente). Poi rimontato bed e via. Ho solo dovuto piazzare una lente di ingrandimento e utilizzare un paio di pinzette. pezzi troppo piccoli per le mie mani
  18. Se le cose vanno, e adesso siamo al 50% della stampa, è anche merito tuo che mi hai spinto a comperare il termistore. Grazie
  19. Termistori arrivati. Sostituzione effettuata. Stampa di 15 minuti ok. Però siccome il difetto poteva essere immediato oppure comparire dopo un paio di ore di stampa ho lanciato 10 ore di stampa. Incrociando tutto il possibile (dita etc.etc.) spero in bene. Seguiranno notizie. Quello che ho notato però è che mentre prima le temperature nozzle e bed oscillavano 2° più o meno, adesso sono fisse alle temperature impostate.
  20. In teoria con valori approssimati ti sta dicendo che è arrivata al 54% dopo 2 ore e 35 minuti. Questo nel 90% delle stampanti
  21. Classe 56 . Una annata per il barolo fantastica. Volendo posso brindare al santo giusto (molto spirito-ale)
  22. Ordinato 2 Kg, buon peso. Consegna entro sabato, dopo inizia il divertimento
  23. L'incavo c'è già basta far saltare la testa di quello bruciato. comunque per la meccanica sono più ferrato che in elettronica e anche attrezzato
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