Vai al contenuto

gregorio56sm

Membri
  • Numero contenuti

    1.279
  • Iscritto

  • Ultima visita

  • Giorni Vinti

    13

Tutti i contenuti di gregorio56sm

  1. Io ho una scheda 2560 V3 . nel dubbio li ho provati tutti e due con lo stesso risultato. ho caricato il firmware tramite cura (dopo averlo scaricato in una cartella) purtroppo mi ha dato buca. magari ho sbagliato io qualcosa, purtroppo non so cosa.
  2. Controllato trattasi di 3DTOUCH
  3. Decisamente su un altro pianeta. Bellissimo. Complimenti
  4. Appena a casa controllo Grazie
  5. A ruota con l'acquisto della stampante Geeetech A10 avevo preso anche il bltouch. Adesso ho provato a montarlo dopo aver scaricato dal sito ufficiale il firmware che gestisce il suddetto aggeggio. Accendo la stampante faccio un reset per mandare gli assi a zero (OK) e da display attivo la funzione di calibratura del piatto. L'estrusore si porta in centro piatto poi z inizia a scendere e si pianta sul piatto come se lo volesse trivellare. Ovviamente smontato bltouch e rimesso firmware originale. Mi piacerebbe però capire cosa non funziona visto che il firmware l'ho preso dal sito geeetech. Per il cablaggio ho seguito un tutorial per la mia stampante. Se qualcuno ha un consiglio farebbe cosa gradita. P.S. di arduino non capisco niente quindi non sarei in grado di fare modifiche. Grazie a tutti
  6. Io ho una geeetech A10 e alle volte collegandola tramite USB lancio la stampa direttamente da CURA
  7. @KillrobDecisamente è meglio se sto zitto. Non sei il primo al quale riesco a confondere le idee.Scusa non era mia intenzione. @Tomto meno male che ci sei. E bene che mi rimetta a studiare perché in effetti di stampanti 3D tecnicamente non conosco praticamente nulla quindi come diceva qualcuno "... di un bel tacer, non fu mai scritto"
  8. altro pdf spero di non averti confuso le idee passo-vite.pdf non conosco le due stampanti. dalle foto potrebbe essere comunque guarda l'ultimo pdf . il passo è determinato dallo spazio tra i denti
  9. Nelle filettature quadre si passabile anche per trapezie. comunque quello che identifica la vite è il diametro esterno e il passo e ovviamente il tipo di dente. che non viene citato nelle viti normali
  10. Ti allego uno schizzo in pdf spero sia più chiaro delle mie confuse parole. passo-vite.pdf
  11. Ad occhio la distanza tra le punte del filetto ovviamente passo 4 le punte sono più larghe.Poi se vuoi per es. metti il calibro a 10mm ti appoggi sulle punte della filettatura e conti quante punte ci sono (5 punte x2 =10) però attenzione ad eventuali viti con passo non metrico in genere WHITWORTH passi americani .Puoi appoggiarti anche su un lato del filetto delle tue barre ,probabilmente è meglio aprire il calibro a 50mm però controlla anche il diametro delle barre http://www.marcellocucchi.altervista.org/filettature.pdf diciamo che per aiuto puoi guardare il pdf c'è un po di tutto
  12. Per quanto riguarda il cad 3D: ho disegni quello che ti serve poi ne fai una copia . I due oggetti li tagli diametralmente opposti e poi li unisci come se fosse un terzo oggetto. Altrimenti: disegni mezzo oggetto poi con funzione specchia generi l'altra parte che con la funzione di assieme verrà montato. in pratica avrai un oggetto ma composto di due o più parti sempre con nome diverso. spiegazione forse troppo veloce. Io purtroppo mi fermo al cad perché non ho stampante con doppio estrusore e quindi di stampe con 2 colori non mene intendo. Comunque non disperare perché qui di gente molto più esperta di me ce ne parecchia.
  13. Stampato cubetto misure perfette. Comunque ho disinstallato cura e congeneri poi pulizia registri di sistema. Reinstallato cura 3.6 configurato geeetech a10 . Iniziato serie di 7 stampe per un totale di circa 6 ore . primo pezzo ok. secondo e terzo stampati insieme ok. confido nei restanti pezzi. Uso profilo fine di default di cura senza aggiunte varie solo portato velocità di stampa a 45mm/s. speriamo bene. poi con calma proverò ad aggiungere tutte le altre opzioni che avevo attivato ma una per volta. non vorrei con inesperienza aver creato conflitto fra opzioni
  14. Ok. estrudo fuori dal piatto e con z abbastanza alto, così il filamento prima di appoggiarsi a tempo a perdere un po di calore
  15. Il filamento di pulizia io lo lascio passare a 215°. Spero che pulisca ugualmente Il filamento di pulizia io lo lascio passare a 215°. Spero che pulisca ugualmente
  16. https://www.amazon.it/gp/product/B07SPXY5B7/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o00_s00?ie=UTF8&psc=1 Se ti può essere utile io ho comperato questo mi sono lasciato tirare dalla pinza per tagliare il tubo
  17. In effetti i pezzi slittati vanno da 110x80 e 125x125 sempre grazie dei consigli
  18. Ok per il jerk. Decisamente mi devo documentare di più. Stanotte ho stampato un'altro pezzo da 12 ore. slittato anche questo. non vorrei che su stampe piccole vada bene proprio perché i tempi sono corti mentre su stampe lunghe (forse) abbia problemi di surriscaldamento e qualcosa vada in tilt. Spero domenica di avere tempo per prove visto che ho due schede (identiche all'originale) e due driver. Vedremo. per adesso Grazie
  19. Faccio tesoro dei vari consigli e appena posso mi rimetto in pista con prove e quant'altro. Grazie a tutti
  20. Ok pazienza ovviamente ho disinstallato la 3.6. Però devo confessare la mia ignoranza sulla materia, fino ad oggi non ho mai ne guardato ne toccato le accellerazioni ne tanto meno i jerk(questo sconosciuto) mentre con la velocità di stampa sono tornato a 45mm/s confesso che il pezzo slittato l'ho provato a 65mm/s Comunque con pazienza mi sto facendo un po di prove per adesso 2 stampe di 30minuti uscite ok stanotte rimetterò in stampa il pezzo slittato. Sono curioso di vedere....
  21. Ti ringrazio quelli mi erano sfuggiti
  22. @Tomto @marcottt @Basilietto Sarà o non sarà ma un millimetro in meno non è poco comunque...
  23. Mi cambia la superficie di appoggio e di conseguenza di tenuta dopo il serraggio contro il blocco di alluminio
  24. @marcottt in secondo piano c'è il pomello di un cassetto,.se tanto mi da tanto siamo proprio nel piccolo @invernomuto se continui così le tue prossime stampe le vedremo con il microscopio. Sempre complimenti
×
×
  • Crea Nuovo...