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gregorio56sm

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  1. Il primo pezzo è a xyz 0 mentre il secondo lasciando perdere la x e la y si trova a z5. il primo pezzo è spesso 5mm
  2. Mi dispiace ma la mia esperienza a due colori è stata molto breve (moltissimo brevissima😂) e non saprei cos'altro pensare, quel poco che ricordo...
  3. Questo mi dispiace. domanda sciocca ; i due oggetti li importi separatamente? Purtroppo il mio sapere è molto limitato. Non faccio upgrade ne modifiche elettroniche, le stampanti come sono arrivate sono rimaste e continuo a stampare le mie carabattole. L'unico cambiamento è che dopo più di due anni di pla adesso sono passato al pla carbon. Mi piacerebbe fare qualche esperimento ma purtroppo il tempo è tiranno.
  4. Sovrapposto e traslato però devi togliere la spunta da rilascia automaticamente i modelli sul piano di stampa
  5. Ho fatto una prova empirica su cura. I due pezzi sono accoppiati usando le coordinate. Il primo lo mette automaticamente a X0 Y0 Z0 il secondo lo devo portare io a XYZ 0. Ti allego due screen-shot di cura. Se non ricordo male è quello che avevo fatto all'epoca. spero di essere d'aiuto
  6. Purtroppo non ti posso aiutare più di tanto. L'unica esperienza di stampa a due colori l'ho fatta un anno fa con una geeetech a20 se non ricordo male. Dopo un giorno l'ho restituita perché troppo rumorosa. L'unica cosa che ricordo della mia prova (4 cubetti che facevano un cubetto più grande) è che il riempimento veniva con i colori giusti, solo non facendo la torre di spurgo nel primo cambio c'era un po di residuo del primo colore
  7. Prova a non fare raggruppa modelli, perché se ragiona come un cad il secondo modello divente tutt'uno con il primo e a quel punto ti ritrovi con un oggetto solo
  8. Per il pla normale 250° mi sembrano troppi. io lo stampo tr 210° E 215° E IL PLA CARBON A 225° . L'unica volta che ho stampato il petg ero salito a 230°. Mi viene da pensare che se tu stampi il pla a 250° ci possano essere una serie di problemi, non sono un tecnico, mi era capitato con un pla caricato di vederlo uscire male e cercavo di compensare con la temperatura più alta. Alla fine avevo in nozzle rovinato e il gruppo trascinatore guasto quindi spingeva il materiale in maniera incostante.
  9. Nessun commento sui led 😂 però a questo punto ci starebbe bene una panoramica filmata del tuo parco (invidiabile) dei divertimenti. Se metti il biglietto di ingresso, passato il covid, mi prenoto per un tour 😅
  10. Sono a scoppio ritardato, ecco cosa non mi quadrava... il titolo😂😅😂
  11. Lo spessimetro che uso l'ho tolto dal "pacchetto" e gli ho fatto una piccola impugnatura con il pla e visto che ha un foro gli ho messo pure una vite... poi mi scotto ugualmente ma pazienza
  12. Se il problema è dato dalle colature del pla ti potrebbe servire una pistola ad aria calda per scollare il tutto. Ma bisogna capire da dove arrivano le colatura di pla ed eliminarle (se ho capito bene)
  13. Proprio per evitare problemi è sempre meglio livellare con il piatto caldo e se vogliamo essere pignoli, pure il nozzle. Ovviamente facendo attenzione che non ci siano colature di materiale dal nozzle.
  14. Ho notato che quello che ho scritto si presta ad una falsa interpretazione. Mi correggo: Non è bello (riferito all'invidia)... ma quanta invidia, io non ho la capacità per costruire queste macchine
  15. Non è bello...ma quanta invidia. Complimenti!!!
  16. sinceramente mi sembra un pò troppo. 215° mi sembrerebbe più appropriato, io stampo il pla carbon a 225°. il piatto va bene
  17. gregorio56sm

    FBG5 - Cinghia asse X

    Probabilmente una delle pulegge dove gira la cinghia è leggermente inclinata
  18. Alla peggio puoi sempre fare il reso, e prenderne poi un'altra.
  19. Purtroppo non ti posso aiutare, ti dico la mia piccola esperienza: Per misurazioni 3D di particolari ho a disposizione oltre ad un braccio con tastatore anche uno scanner laser. Morale della favola, anche con i pezzi strapuliti e il banco a fondo nero il problema delle nuvolette di puntini o "sbavature" di puntini me lo ritrovo sempre. Tanta pazienza e con il software in dotazione si incomincia a fare pulizia cancellando tutte le "sbavature". Ho anche assistito alla presentazione di modelli di scanner (stessa casa di quello in dotazione) fatto da persone decisamente più competenti del sottoscritto ma anche li dopo la scansione del pezzo pulizia ed eventuale riparazione. Conclusione quando uso lo scanner mi devo armare di tanta pazienza
  20. Premesso che non sono un gran tecnico... stampo a 225° velocità di stampa 40mm/s. L'unica cosa che ho notato è che durante l'unica riga di skirt intorno al pezzo il materiale sembra che esca con un po di ritardo, diciamo che del perimetro ne fa circa i 3/4 però poi in fase di stampa tutto procede bene. Non ho neanche dovuto variare gli step di E. Tra parentesi uso il bmg (clone) ma funziona Ok Stampo a velocità basse perché vorrei favorire la qualità dei pezzi
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