Killrob

Io uso pinze in teflon o ceramiche, in ogni caso pinze da alte temperature

Stasera ti posto delle foto di pezzi in pla nero stampati a 195° senza ventola dall'inizio alla fine. Poi mi saprai dire 😉

Diciamo che non è del tutto vero, o meglio, io per il pla uso la ventola quando mi servono pezzi estetici e solidi, ma se mi serve solo la solidità con il pla io la ventola non la uso

Su steam si scaricano, io gioco li

Beh proprio uguale no, devi trovare quello che più si adatta alle tue esigenze, io per esempio trovo che Cura va meglio per le stampe più dettagliate mentre slic3r va meglio per le stampe tecniche. Ma solo per me.

Decisamente si, ti piace Warhammer 40000? Io ci gioco online 🙂

sei stato più bravo di me.... quindi mi tocca rettificare il punteggio 😄 Slicers che ti consiglio di installare e provare: Ultimaker Cura Ideamaker Slic3r Kisslicer Prusaslicer

Cura

io leggo 24V 15A sulla targa di quello che hai postato di gearbest

puoi provare con quelli in silicone al posto delle molle tipo questi https://www.amazon.it/livellamento-stampante-stabilità-resistente-compatibile/dp/B07WCVVW4V/ref=sr_1_47?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&keywords=molle+3d&qid=1581534982&sr=8-47

ed ecco l'errore, i nozzle si cambiano a caldo altrimenti la plastica ti spacca tutto, tubo in ptfe compreso. La procedura per il cambio nozzle è: portare il nozzle a temperatura di almeno 200° facendo attenzione svitare il nozzle e sostituirlo con il nuovo raffreddare il nozzle e riscaldare il piano a 40° fare il livellamento del piano. Ecco la corretta procedura di sostituzione

ti rispondo con un'altra domanda, come hai cambiato il nozzle? la procedura che hai usato intendo sapere.

buono a sapersi

Concordo in pieno, ma @invernomuto non è di primo pelo e ci sono cose che comunque si danno per scontate, tipo a lui che si erano allentate le viti che reggono il motore o a me che mi si sono allentati entrambi i grani della puleggia sull'albero motore. Sono cose alle quali, visto il livello di conoscienza che abbiamo fra tutti, non vai a pensare. Però si fa esperienza con tutto e scommetto che se ricapita lo stesso problema ad Invernomuto, lui va subito a vedere se le viti del motore sono fissate ed io a vedere se i grani si sono allentati....

ecco allora DEVI fare un test di estrusione, che stampante hai? se hai bowden riscalda il nozzle a 200°, togli il filo fino all'estrusore e stacca il tubo dall'estrusore. Taglia il filamento a filo con il connettore e poi usa il gcode che ho postato più su per Basilietto. Poi devi andare a cercare nella tua stampante il modo per vedere gli step/mm di E, e magari modificarli anche. Se quello che ha estruso è maggior o minore a quanto richiesto nel gcode, che sono 100mm , applica questa formula: mm rischiesti/mm estrusi * step/mm (quelli che devi leggere dalla stampante). Il risultato lo registri negli step/mm di E che hai letto dal pannello LCD e spero che tu possa modificare. Se hai direct invece devi segnarti 100mm da dove entra verso la bobina e poi usare il gcode come sopra.

boh, ma lui dice di non aver fatto cambiamenti. Se leggi dall'inizio il post non mi sembra che il filamento abbia un anno sul groppone, ha fatto tutta la manutenzione che gli è stata suggerita..... io non so che altro fargli fare se non cominciare a pensare ad un problema HW

che sensore usi?

Ti capisco, io settimana scorsa stavo per fare la stessa cosa con la mia Titan quando ho scoperto, per puro caso che entrambi i grani della puleggia sul motore di X si erano allentati quel tanto che bastava per spostare "ad cazzum" i layer o verso destra o verso sinistra. Ci sono impazzito una settimana, poi quando ho deciso di provare a cambiare il motore mi è rimasta letteralmente in mano la puleggia........ p.s.: aggiungo anche che dalle bestemmie che ho tirato Cristo è venuto a bussare alla mia porta per dirmi che non ero l'unico di cui si doveva occupare.... 😄

Il mio intento è fare tutto da solo con idee abbastanza bizzarre per qualcuno, voglio provare a fare qualcosa di valido ma contenendo i costi. Così mi sono venute in mente un paio di idee che devo sviluppare, se quella strada è percorribile farò anche io un post apposito con la cronistoria della costruzione della "bestia"

L'unico motivo che mi viene in mente per passare dalla condizione di foto 1 alla condizione di foto 2 senza che tu abbia modificato nulla è gola/nozzle intasati, e parecchio anche, ma tu hai detto di avere smontato e pulito tutto e non vedo perchè non dovrei crederti, quindi si passa ad investigare da un'altra parte. Prova a scambiare fisicamente i motori. Smonta il motore di un asse qualsiasi e mettilo al posto di quello dell'estrusore, ed il motore dell'estrusore lo metti sull'asse. Dobbiamo pur cominciare da qualcosa visto che hai fatto tutta la manutenzione, restano cause hardware. Cominciamo dai motori e poi passiamo alla scheda.

Molto bene, e ti ringrazio 😉

Si fai più foto possibili

Volevo fare una precisazione, occhio a non aumentare troppo quel parametro perché con la deriva e l'elasticità della cinghia, anche se minima, si rischia di andare oltre la parete, fate le prove prima.

Direi proprio che sei sulla strada giusta 😉

Hai presente quando stampi il primo layer, prima fa le pareti e poi comincia a riempire, ecco quel parametro incide sulla sovrapposizione fra il riempimento e le pareti, se l'aumenti il nozzle arriva a metà della parete rendendola più solida. Spero di essermi spiegato bene.