Carsco

Mica lo so: e' stato corretto solo con la 4.8.0 l'altro giorno. Altrimenti la 4.7.1 (uscita da poco) non avrebbe avuto il bug.

🤗

In realta' cercavo offerte un po' piu' golose, o magari con piu' filamento. Credo comunque che le recensioni negative siano date da gente che non ha dimestichezza con l'ABS.

Vorrei provare a stampare qualcosa in ABS ma non voglio immediatamente riempirmi l'armadio di colori. Cercavo quindi una buona offerta per sample di dicversi colori a prezzi UMANI e non a peso d'oro. Mi serve per capire se quello che voglio ottenere posso farlo con l'ABS a piu' colori, e poi eventualmente acquistare solo cio' che mi serve. Un'offerta che ho trovato e' questa: https://www.amazon.it/Go-Inks-Arcobaleno-Pacchetto-Filamento/dp/B015FUGN3W/ref=sr_1_70?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&dchild=1 Non si capisce se sono 420g o 500g ma e' una delle poche offerte semiserie. Secondo me 420g e' il peso della confezione completa. Poi c'e' questo: https://www.amazon.it/VICTORSTAR-Filamento-Incandescente-nelloscurità-Inclusi/dp/B010NZ14ZG/ref=sr_1_3?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&dchild=1 140 metri (345g) per 15.90 (46 euro/kg) Esperienze?

Se il tuo amico non e' fornito dei colori e finiture che ti servono puoi sempre stampare in bianco e poi usare una banale bomboletta spray acrilica del colore che vuoi, e successivamente passare il trasparente lucido o opaco. Questa e' una delle mie primissime stampe: l'Arca dell'Alleanza che uso per contenere pendrive, memory card, ram etc. Verniciata con bomboletta color oro. In questo caso il PLA che ho usato era addirittura nero, ma si e' coperto immediatamente.

Come da oggetto: le vostre esperienze? Sto cercando di stampare il PLA su ASA e su PETG. Il PLA aderisce, anche piuttosto bene, ma se infilo un cutter fra i layer o piego il pezzo (se e' abbastanza sottile) si stacca di netto. L'adesione e' uguale a quella che si ha sul bed: finche' non si piega (se e' flessibile) o non si infila qualcosa sotto (il cutter) e' perfettamente adeso. Ma appena parte un angolo... TAK, si e' staccato. Non ho provato ancora PLA su ABS perche' non ho questo materiale.

Geeetech e' un ottimo filamento ma che deve essere stampato a 190 e anche meno. Rallenta e stampa a 190. Io all'inizio lo stampavo lentamente anche a 180° con un dettaglio spaventoso.

Vorrei essere nella testa del cinese che ha pensato sta cosa 🙂 invece di svasare l'ingresso che fa bestemmiare chiunque inserendo il filo senza stirarlo, come le banconote in una macchinetta automatica.

Mi spiego meglio: l'esagono che ho alesato e' proprio fisico, fermo, composto dello stesso ottone del corpo. Non si muove premendo il tasto blu. E' come una sorta di strana guida per la forma che ha.

Certo che si. Ci sono dei gancetti che tengono il tubo. L'esagono e' proprio all'ingresso.

Ad ogni modo, siccome mi ero rotto abbastanza gli zebedei e stavo rovinando il tubo, ho analizzato meglio la cosa. Il problema e' che il connettore ha una sezione interna esagonale e non circolare. Fa passare fino ad un diametro di 2.2 (strisciando). Il grumo che mi si forma e' da 2.5 e non passa da li'. Qui ci colpa @Killrob che me l'ha fatto comprare 🙂 Una foto spiega meglio di 1000 parole. Lo so, il problema e' la gola che crea questo grumo (o il tubo che si sta iniziando a "spanzare"). Pero' ho preso una punta da 2.5 e ho alesato l'esagono: adesso il filo passa, ma vorrei riuscire ad ottenere comunque la sequenza di movimenti che ho messo nel GCODE.

@Whitedavil, il gcode e' piu' su, per lo meno quello che inserisco prima di iniziare un nuovo layer. Comunque te lo posto qui per intero: CE3_Cubo.gcode M600 e' all'inizio del layer 4. Con questo gcode produce l'effetto che vedi nell'ultimo video, cioe' tutto perfetto tranne l'avanzamento senza controllo di E20 prima di muovere gli assi per continuare a stampare. Se ti sei perso il filo del discorso, ho necessita' di estrudere almeno 10 prima del cambio filo perche' se il cambio filo avviene dopo una lunga stiratura (o una lunga serie di retrazioni in cui il filo rimane a lungo nello stesso punto) mi si forma il solito "grumo" della gola che e' piu' grosso del foro del connettore pneumatico e per farlo passare mi tocca staccare il tubo, tagliare il filamento e riattaccare il tubo. Con una semplice estrusione di 20 prima del cambio filo va tutto liscio come l'olio.

Ho provato a mettere G92 prima del G90, ma succede che dopo aver abbassato Z di 10 mi butta fuori 20 di filamento a tutta velocita' e riprende a stampare. Ovviamente cola dappertutto. G91 ; coordinate relative G1 Z10 ; alza di 10mm G90 ; coordinate assolute G1 X0 Y0 F1000 ; sposta carrello G91 ; coordinate relative G1 F500 E20 ; Estrudi 20 M600 ; cambio filo G1 Z-10 ; abbassa di 10mm G92 E0 G90 ; coordinate assolute Con G92 come ultima riga la stampante non riparte. Rimane ferma in attesa non so di cosa. Questo e' il video. La testa rappresenta la ruota godronata 🙂 Il video parte che sta gia' facendo l'estrusione di 20. Poi si sente il mio CLICK della manopola e Z si abbassa di 10. Successivamente E va avanti di 20 senza controllo e poi gli assi muovono per riprendere la stampa. VID_20201104_185945-1.mp4

@Salvogi Niente da fare, dopo G92 E0 la stampante si ferma e non va avanti. Come se aspettasse qualcosa.

Cmq ho appena stampato la vite (dovevo scalarla al 98% come test prima di farlo al CAD) e sebbene i 3 valori indicati dicano altro, le dimensioni indicate in basso a sinistra sono corrette e il pezzo viene stampato con quelle misure. Il bug quindi riguarda solo cio' che viene visualizzato nelle tre caselle. Resta il fatto che, se uno deve basare i suoi calcoli su una misura fissa o su una percentuale fissa non puo' assolutamente farlo. E' impossibile lavorarci.

Linka pure, eventualmente partecipo.

Eh, mi deve passare il tempo a fare cio'. 🙂

Prendete questa vite: Vite M4x6.stl Importatela in Cura (4.6.1 la mia versione). Ruotatela in modo che la testa poggi sul piano. Adesso, supponendo che volessimo ingrandirla del 150% ma solo nell'asse longitudinale (quindi l'altezza della vite deve rimanere uguale) dobbiamo prima spegnere il "ridimensionamento uniforme" e poi agire sugli assi rosso e verde. Bene: mettete 150% sul rosso e premete invio (o tab). Che succede al valore di Z? 🤣🤣 E che succede all'altezza REALE del pezzo? (la leggete in basso a sinistra) 🤣 Ok, ora provate a riportare tutto al 100% usando gli stessi comandi, senza usare "reset". Non ci riuscirete. 😱 Il bug consiste nel fatto che la sezione di Cura che si occupa della ridimensione "dimentica" che il solido e' stato ruotato, quindi la destra non sa piu' cosa fa la sinistra. La procedura corretta per non incappare nel bug e' quella di ridimensionare prima di ruotare, a patto che poi non si debba ritoccare il ridimensionamento (passando per esempio da 150% a 160% perche' si e' cambiato idea) perche' non funzionera'. Oppure fregarsene di cosa indicano i valori nelle caselle, ma per variazioni di pochi punti % e' pericoloso perche' non sai mai cosa stai facendo realmente. Bello, vero? Ci ho sbattuto la testa mezz'ora buona. Tutte a me càpitano.

Beh, 0.2 layer (tutti), 0.44 linea perimetro, 0.4 top e bottom, 0.6 riempimento. 3 pareti, 4 top, 3 bottom. La stiratura (ironing), come ha scoperto Killrob, ha un bug per cui quando e' selezionata quella a zig zag "dimentica" di stirare la riga piu' interna se non ti tratta dello "strato piu' elevato".

Ho visto! Incredibile, e' vero. Pero' rimane sempre una riga di vuoto in alcuni punti che devo poi trattare con "Larghezza rimozione rivestimento". Mah!

Beh, no: dopo la stiratura cambia layer ma parte da tutt'altra parte. La d piccola inizia un layer piu' su. Oppure non ho capito. Cmq non e' normale sta cosa. Ho fatto un solido composto da due banali cubi: 10x10x10 e 5x5x5, quest'ultimo intersecato e immerso nel primo. Fa la stessa identica cosa! temp.stl La parte tratteggiata e' la stiratura. Le frecce indicano la parte di top layer che non e' top layer ma viene aggiunta da Cura. Nella mia scritta Panda in alcuni punti viene riempita cosi', in altri viene lasciata vuota. In entrambi i casi non e' cosi' che dovrebbe essere. Dovrebbe essere un maledetto top layer! temp.stl

Grazie a tutti 🙂 C'e' solo una passata di 500 ad acqua e qualche mano di trasparente opaco. Pero' la cosa non mi fa dormire. Il fatto che la stiratura non prosegua e' come se il solido superiore partisse una linea piu' in la'. Come se il top layer arrivasse fino ad un punto e poi la parete del solido superiore (la "d" piccola) fosse una riga piu' in dentro, tipo un attico rispetto ai pieni inferiori. Intendiamoci, il solido superiore ha ragione a partire da li', ma il top layer e la stiratura dovrebbero proseguire di un'altra linea. Ecco come me lo vede Cura nell'anteprima: Si vede perfettamente la stiratura, poi una riga di gap, poi le pareti del solido superiore. Il proseguimento che si vede non e' top layer ma e' stato creato col "trucco" di andrea2, e infatti non viene stirato. Ma perche' accade questo? E' esattamente UNA riga. Le pareti sono 3 ma Cura si ferma alla seconda e poi finisce sia di fare top layer sia di stirare perche' per lui il top layer finisce li'. Cose da pazzi.

Allora, ecco la nuova stampa con le modifiche consigliate da @andrea2, i consigli di @Salvogi per il cambio filamento, @Killrob per la pazienza e altri che dimentico. Notare che, COMUNQUE, la stiratura avviene solo fino al punto in cui prima metteva i top layer. I buchi si vedono comunque nella stiratura, quindi, perche' non e' un vero top layer ma "qualcosa". 🙂

Io faro' carte false per andare all'inferno: ho gia' stampato il passaporto. Vedere cammello. Qual e' il thread? 🙂

Prendendo in esame il tuo esempio: la parte del cono che inizia sollevata dal piano come fa a restare sollevata non appena viene importata su Cura? Normalmente Cura poggia sul piano ogni oggetto ma in questo caso dovrebbe restare sollevato per incastrarsi con l'altro, dico bene? Oppure bisogna modificare il pezzo aggiungendo una sorta di "piede" interno per tenerlo alla giusta altezza?