Carsco

🙂 So benissimo cosa e' un encoder ma converrai con me che questo non e' un problema di sapere dove ci si trovi (altrimenti tornando indietro e poi avanti non cadrei sempre nello stesso punto) ma di risoluzione di movimento o comunque di passi non costanti. Un encoder solitamente puo' favorire la posizione di qualcosa di "analogico" come una cinghia tirata da un motore brushless ma quando si tratta di un motore passo passo la cosa deve fare i conti anche con i suoi step, con la demoltiplicazione etc. iLMario forse ha aggiunto un dettaglio che potrebbe influire, ma a questo punto sono solo tutte illazioni e la verita' e' che dobbiamo tenercela cosi'. Avrei pero' la curiosita' di sapere come si comporta la Ender 3 con la scheda coi TMC2208. Ha perfettamente senso, come le corone ovali delle biciclette. Pero' dubito che una puleggia possa essere cosi' sballata, ma a questo punto tutto puo' essere. Grazie anche a te.

Quindi la mia teoria che per unire meglio due pareti in TPU si deve usare una extrusion width piu' stretta e' fallace. Si deve mettere piu' grande, anche 0.5 con ugello da 0.4.

Che driver sono presenti sulla Ender 3 Pro? 4988?

Se fosse un problema prettamente meccanico, perche' e' cosi' ripetibile? Lo stesso vale per i valori di accelerazione. Come puoi vedere dal video, faccio avanti e indietro piu' e piu' volte nello stesso punto e la misurazione e' uguale. Se fosse un problema di meccanica (slittamenti o altro) o di accelerazione il comparatore segnerebbe sempre valori diversi, non credi?

Ecco un video della situazione. All'inizio faccio passi di 1 decimo e faccio vedere la ripetibilita'. Poi incremento i passi a 1mm. aa.mkv https://streamable.com/6xvl2 Ps: ho visto linkare molti video embeddati su questo forum... ma credo non sia proprio questa la maniera utilizzata. Come fate?

Parlavo di PLA, ma il discorso l'ho esteso al TPU

Ma le mie misure sono corrette? Oppure ho preso fischi per fiaschi? Sto ultimando il progetto del supporto e poi lo pubblico su Thingiverse, per chi volesse replicare l'esperienza in un attimo.

Mi chiedo: una volta col TPU ho avuto problemi di tenuta fra parete e parete in un punto molto delicato. Ho messo uno spessore parete di 0.30 e magicamente (senza variare altro) le pareti si sono saldate perfettamente. E' stato un caso? Oppure sta cosa di mettere un valore piu' piccolo dell'ugello ha senso? Mi pare di averlo visto in un tutorial a proposito dei problemi di stampa sul TPU, non ricordo se un sito o un video su Youtube.

Avendo un comparatore centesimale e avendolo gia' usato per tarare il bed della mia Ender 3 pro, mi sono attrezzato per togliermi una curiosita'. Ho costruito un supporto per fissare il comparatore all'asse dove scorre il carrello, posizionato in orizzontale e col puntale che tocca una parte di questo. Poi da menu ho spostato l'asse X a passi di 1/10mm e ho scoperto delle cose che forse era meglio non scoprire, ma che gia' immaginavo. Gli step sono assolutamente IMprecisi ma ripetibili con uno scarto che nemmeno il comparatore riesce a misurare. Intendo dire che se sono a 84,32 e muovo l'asse di un decimo mi ritrovo magari a 84,43 (+ 11 centesimi) ma se torno indietro mi ritrovo esattamente a 84.32. Posso fare 100 volte avanti e indietro e ottengo sempre la stessa ripetibilita' con approssimazione pazzesca. Perche' quindi dico "impreciso"? Perche' a prima vista puo' sembrare che la mia Ender "vada avanti" di un centesimo ma in realta' non e' cosi'. Infatti se vado avanti di un altro decimo mi ritrovo a 84,53 (+11) poi a 84,62 (+10) poi a 84,71 (+9). Fermo restando che se torno indietro trovo esattemente le stesse misure con una ripetibilita' degna del miglior motore passo passo. Di chi e' la colpa? Gli imputati sono 2: 1) il processore interno che opera la conversione dai punti del GCODE agli step dei motori con approssimazioni grossolane. 2) i driver che prendono queste informazioni ma poi sono loro ad approssimare le posizioni coi passi disponibili (non so quanti passi e minipassi hanno questi motori). Tutta questa manfrina per rendermi conto di una cosa che sapevo gia': la Ender 3 con l'elettronica con cui esce dalla casa lascia il tempo che trova. E' totalmente inutile perdere tempo a tarare e ritarare quando si ha questa "precisione". Ok, magari su una parete di 100mm l'errore medio e' praticamente nullo, ma la cosa mi rode perche' la ripetibilita' (e quindi tutto cio' che ha a che fare con la meccanica) sono ben progettate, nei limiti dei suoi 200 euro, sia chiaro. Quanto ci sarebbe da spendere per fare un upgrade che tolga questo difetto? Cosi', pour parlair.

Grazie mille Agi. Posso chiederti se, inserendo 0.40 e facendo il thin wall test, devo aspettarmi 0.40? Immagino di si'. E' corretto?

Ciao. Ti ringrazio per la veloce risposta, ma non mi toglie il dubbio. Perche' Cura adesso (dalla 4.2) imposta di default 0.44 invece di 0.40? Per far "quadrare i conti" a causa di quel che mi hai spiegato (flusso, tempe etc)? Quindi che succede se adesso si imposta 0.44? Significa che togliere una parete ogni 10 per per far quadrare lo spessore? Che utilita' ha? Intendo dire (e questa era la seconda parte della domanda): se imposto per esempio 0.30 come spessore parete cosa succede? Fa due linee (cioe' due pareti invece di una) e le soprappone? Va a zigzag come dici? (mi sembra improbabile...) Tutto questo ha a che fare con la "compensazione di sovrapposizioni di pareti" di Cura? Purtroppo non trovo nulla da leggere a tal proposito, amche se l'argomento e' molto importante nonche' interessante. Grazie ancora. Su questo forum sto leggendo un sacco di cose che non conoscevo e spiegate benissimo.

Ciao a tutti. Nei profili della nuova versione di Cura vengono impostate la pareti con uno spessore di 0.44 invece di 0.40 se si ha un ugello da 0.4. Quello che non capisco e': quanto dovrebbe venire fuori la parete stampata, se Cura automaticamente dice che fara' solo una parete? 0.40mm o 0.44mm? Come fa a venir fuori una parete di 0.44mm se l'ugello lascia un "verme" di 0.40mm? Chiedo questo perche' sto effettuando un "thin wall test" e quindi mi piacerebbe sapere cosa devo aspettarmi per regolare il flusso di stampa. L'uso di uno spessore delle pareti non uguale al diametro ugello secondo me puo' essere utile per rendere piu' coese le pareti in TPU. Per esempio, un ugello di 0.4 ma con pareti impostate a 0.30 obbligando lo slicer a passare due volte cucendo meglio le pareti. E' corretto oppure non ho capito nulla di questa impostazione?

Semplicemente perche' il materiale stampato con FDM e' poroso. La temperatura c'entra poco. La colla a caldo non aderisce perche' "incolla".

Si, ma ti assicuro che su X e Y e' molto preciso comunque, anche sui fori "orizzontali" Su Z, ma solo su PLA, ho questo problema. Su PETG, piu' "solido" sparisce e stampo fori verticali perfetti.

Ci credi che io noto meno il problema a 0.4 piuttosto che a 0.2? A 0.2 il PLA proprio si "affloscia" sull'asse Z, sebbene io stampi a 190° e con ventola sempre accesa. A 0.4 (che uso solo per le bozze), il pezzo e' perfetto. Cose da pazzi.

Ciao. Come ti e' finita? Hai risolto il tuo problema?

Credo che sia come chiedere dopo quanto tempo e' necessario far raffreddare un'auto in un viaggio di 500km. L'auto dopo 30-40km non e' scalda di piu': e' gia' a temperatura e la terra' anche se il viaggio fosse ininterrotto e ben oltre i 500km. Anzi, fermarsi e fare un ciclo caldo-freddo-caldo non credo giovi piu' di fare 500km tutto in un solo colpo. Lo stesso penso capiti alle nostre stampanti economiche: gia' dopo 30 minuti di stampa la temperatura e' quella. 30 minuti, 3 ore, 30 ore... cosa vuoi che cambi? Certo, lasciare non presidiata una stampantina cinese io non lo farei, ma questo e' un altro discorso: se deve andare a fuoco puo' farlo anche al primo minuto di stampa.

Incollo con successo e precisione il PLA con l'attack. Si presta veramente bene, essendo poroso. Se cerchi di separarlo si porta via i layer. Lascerei perdere la colla a caldo che potrebbe rovinare il pezzo.

A te il problema scompare a 0.1 o 0.12?

Intendo sui TMC. Si deve cambiare la mainboard o vanno bene i moduli aggiuntivi esterni, quelli che dicono di fare i mezzi passi?

Dove posso leggerne di piu'? Ho appena zittito la ventola dell'estrusore, fra un po' tocca a quella dell'alimentatore e poi tocca ai motori.

Intervengo a gamba tesa a proposito di interventi meccanici su Ender 3 (in questo caso "pro"). I damper, ossia gli ammortizzatori per gli stepper, hanno anche una utilita' di smorzatori del rumore del PWM? Stampo spesso di notte e il sibilo degli stepper da' veramente fastidio.

Allora, tutto risolto. In Cura c'e' una impostazione nascosta che determina il tempo MINIMO per ogni layer. Se il layer viene stimato di essere completato in meno di quel tempo allora rallenta la stampa di QUEL layer. Il tempo era 10 secondi appena e chiaramente per un cubetto di 10x10 a 60mm/sec bastano un paio di secondi. Ecco perche' improvvisamente il gcode aveva quei valori bassissimi di velocita'. Si', a quanto pare e' proprio questo il problema e soltanto adesso collego il tuo intervento alla soluzione da me trovata. Pero' bastava dirmi che c'era questa impostazione da variare... avevo capito che fosse una cosa fissa quindi non ci ho dato peso. Leggerezza mia. 🙂

Gia' fatto, non cambia nulla. Va sempre lento dopo il quinto layer. Puoi anche mettere 100mm/sec. Il fatto e' che questo PLA davvero buono fonde a pochissimo (190°), quindi ha bisogno di correre per essere ben depositato. Ne e' prova il fatto che il cubo se lo faccio come dice cura viene con gli spigoli "storti". Se metto la stampante al 200% di velocita' viene perfetto. Ecco perche' vorrei essere IO a scegliere la velocita'.

Salve. Sto notando un problema stampando un semplice cubo 10x10x10 in pla, 0% infill (vuoto). Uso il profilo standard 0.2 di Cura 4.2.1 con skit. Le impostazioni di velocita' sono queste: https://i.postimg.cc/SxYBd7qP/Image1.jpg (e' tutto default) Do' il gcode alla mia Ender 3 pro e mi stampa lo skirt a velocita' alta, poi i primi strati 4 strati alla stessa velocita', poi quando e' ora di fare le pareti mi rallenta in maniera impressionante. Presumo intorno ai 20mm/sec. Proprio non capisco perche'. Se da display setto la velocita' al 200% la stampante inizia ad andare piu' veloce, e con un'ottima qualita' (quella giusta per il PLA). Poi quando arriva al "tetto" del cubo ovviamente va ad una velocita' doppia dei primi strati, naturalmente. Non capisco davvero il perche'. Il gcode inizia cosi': M140 S40 M105 M190 S40 M104 S190 M105 M109 S190 M82 ;absolute extrusion mode M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E5000.00 ;Setup machine max acceleration M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 ;Setup machine max feedrate M204 P500.00 R1000.00 T500.00 ;Setup Print/Retract/Travel acceleration M205 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 ;Setup Jerk M220 S100 ;Reset Feedrate M221 S100 ;Reset Flowrate G28 ;Home G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up G1 X10.1 Y20 Z0.28 F5000.0 ;Move to start position G1 X10.1 Y200.0 Z0.28 F1500.0 E15 ;Draw the first line G1 X10.4 Y200.0 Z0.28 F5000.0 ;Move to side a little G1 X10.4 Y20 Z0.28 F1500.0 E30 ;Draw the second line G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up M141 S28 G92 E0 G92 E0 G1 F2700 E-5 ;LAYER_COUNT:50 ;LAYER:0 M107 G0 F6000 X96.668 Y97.034 Z0.2 ;TYPE:SKIRT G1 F2700 E0 G1 F1200 X97.36 Y96.368 E0.03514 Questi sono i layer 3 e 4, fatti a velocita' "buona". ;LAYER:3 M106 S255 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F2700 E41.15845 G1 F1432.5 X106.1 Y106.1 E41.44383 G1 X113.9 Y106.1 E41.7292 G1 X113.9 Y113.9 E42.01457 G1 X106.1 Y113.9 E42.29994 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F1432.5 X105.66 Y105.66 E42.61751 G1 X114.34 Y105.66 E42.93508 G1 X114.34 Y114.34 E43.25265 G1 X105.66 Y114.34 E43.57021 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F1432.5 X105.22 Y105.22 E43.91998 G1 X114.78 Y105.22 E44.26974 G1 X114.78 Y114.78 E44.6195 G1 X105.22 Y114.78 E44.96927 G0 F9000 X106.53 Y113.47 ;TYPE:SKIN G1 F1432.5 X106.53 Y106.53 E45.22318 G1 X113.47 Y106.53 E45.47708 G1 X113.47 Y113.47 E45.73099 G1 X106.53 Y113.47 E45.9849 G1 F2700 E40.9849 G0 F9000 X104.335 Y113.47 G0 X104.335 Y107.349 G0 X106.705 Y107.349 G1 F2700 E45.9849 G1 F1432.5 X107.349 Y106.705 E46.01822 G0 F9000 X107.971 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y107.971 E46.08372 G0 F9000 X106.705 Y108.593 G1 F1432.5 X108.593 Y106.705 E46.18141 G0 F9000 X109.216 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y109.216 E46.31133 G0 F9000 X106.705 Y109.838 G1 F1432.5 X109.838 Y106.705 E46.47343 G0 F9000 X110.46 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y110.46 E46.66772 G0 F9000 X106.705 Y111.082 G1 F1432.5 X111.082 Y106.705 E46.89419 G0 F9000 X111.705 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y111.705 E47.15289 G0 F9000 X106.705 Y112.327 G1 F1432.5 X112.327 Y106.705 E47.44378 G0 F9000 X112.949 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y112.949 E47.76685 G0 F9000 X106.984 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y106.984 E48.09328 G0 F9000 X113.293 Y107.606 G1 F1432.5 X107.606 Y113.293 E48.38753 G0 F9000 X108.229 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y108.229 E48.64954 G0 F9000 X113.293 Y108.851 G1 F1432.5 X108.851 Y113.293 E48.87937 G0 F9000 X109.473 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y109.473 E49.07702 G0 F9000 X113.293 Y110.095 G1 F1432.5 X110.095 Y113.293 E49.24249 G0 F9000 X110.718 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y110.718 E49.37572 G0 F9000 X113.293 Y111.34 G1 F1432.5 X111.34 Y113.293 E49.47677 G0 F9000 X111.962 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y111.962 E49.54564 G0 F9000 X113.293 Y112.584 G1 F1432.5 X112.584 Y113.293 E49.58232 G0 F9000 X113.207 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y113.207 E49.58677 G1 F2700 E44.58677 ;MESH:NONMESH G0 F600 X113.293 Y113.207 Z1 G0 F9000 X113.293 Y115.665 G0 X106.1 Y115.665 G0 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:82.496647 ;LAYER:4 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F2700 E49.58677 G1 F628.5 X106.1 Y106.1 E49.87214 G1 X113.9 Y106.1 E50.15751 G1 X113.9 Y113.9 E50.44289 G1 X106.1 Y113.9 E50.72826 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F628.5 X105.66 Y105.66 E51.04583 G1 X114.34 Y105.66 E51.36339 G1 X114.34 Y114.34 E51.68096 G1 X105.66 Y114.34 E51.99853 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F628.5 X105.22 Y105.22 E52.34829 G1 X114.78 Y105.22 E52.69806 G1 X114.78 Y114.78 E53.04782 G1 X105.22 Y114.78 E53.39758 ;MESH:NONMESH G0 F600 X105.22 Y114.78 Z1.2 G0 F9000 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:92.947410 Questo e' un layer generico, il numero 17, ma dal 5 in poi sono hanno tutti la stessa velocita'. Cosa posso fare? ;LAYER:17 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F626 X106.1 Y106.1 E99.41271 G1 X113.9 Y106.1 E99.69809 G1 X113.9 Y113.9 E99.98346 G1 X106.1 Y113.9 E100.26883 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F626 X105.66 Y105.66 E100.5864 G1 X114.34 Y105.66 E100.90397 G1 X114.34 Y114.34 E101.22153 G1 X105.66 Y114.34 E101.5391 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F626 X105.22 Y105.22 E101.88887 G1 X114.78 Y105.22 E102.23863 G1 X114.78 Y114.78 E102.58839 G1 X105.22 Y114.78 E102.93816 ;MESH:NONMESH G0 F600 X105.22 Y114.78 Z3.8 G0 F9000 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:226.728339 Grazie per la pazienza di spiegare ad un neofita.