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MAL1190

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  1. MAL1190
    Ciao a tutti, come da titolo questo è il mio problema. sto stampando dei rettangoli con base 200 x 10 mm alti 200 mm ( che posso stampare solo così e non in piano ) dopo 25/30 mm di altezza uno spigolo del rettangolo mi inizia a warpare alzandosi e stampa da buttare. vi do alcune info: PLA 205° 55° primo layer 50° dal secondo piatto in PEI della TWOTREES lato liscio livellamento perfetto ho provato di tutto, piatto pulito con acetone, brim di 8 loop, abbassato un po' i baby step di Z in modo da schiacciare un po' di più il primo layer ma nulla si stacca neanche fosse ABS!!! cosa sbaglio secondo voi? grazie in anticipo
  2. MAL1190
    Grazie dell'idea! Non la conosco questa gomma.. l'hai mai utilizzata? Secondo te andrebbe fatto un negativo a "guscio" ?
  3. MAL1190
    Non avevo pensato effettivamente all' attrito che ci sarà tra tutti i layer della stampa.. Il tpu cosa dice quando arriva a -18?
  4. MAL1190
    Ciao a tutti, avete mai avuto modo di verificare il comportamento del pla a temperature minori di zero gradi? Devo realizzare degli stampi per cubetti di ghiaccio... Come si comporta il materiale a continue fasi di gelo/disgelo? Una volta gelato si spezzerà facilmente? Ci sono materiali migliori del pla per questo impiego? Grazie
  5. MAL1190
    Ciao a tutti, dopo aver provato con buoni risultati il piatto in PEI con molti materiali ieri l'ho utilizzato per stampare TPU, a stampa finita si era talmente incollato che ho dovuto rompere la stampa per staccarlo e in ogni caso dei residui sono rimasti sembra attaccato con attack!! qualcuno di voi ha avuto problemi a stampare TUP si PEI? piatto TWO TREES primo layer 0,22 235 gradi 55 bed con gli stessi parametri dopo ho stampato su vetro e tutto bene.. premetto cha avevo abbassato un pelino i baby step di Z sul pei perchè ero un attimo alto ma non così tanto da non riuscire più a staccare il pezzo!! consigli? opinioni? esiste un modo per salvare il piatto?? grazie
  6. MAL1190
    Ok sembra abbastaza semplice.. sembra!! Per ora grazie ad entrambi, se non riesco a saltarci fuori mi permetterò di disturbarvi nuovamente!
  7. MAL1190
    Che in teoria se ho capito il discorso di prendere già quello base per la mia stampante, restano solo gli step/mm o poco altro giusto? Con il sw di arduino va bene o serve platformIO? La scheda è già open o va fatto qualcosa per aprirla? Scusate ma non sono molto bravo a livello di Fw!
  8. MAL1190
    Grazie @Killrob, quindi la SKR MINI E3 V2 è sostanzialmente plug&play? come è possibile che lo sia sia per la cr che per la ender 3 che hanno volumi di stampa diversi? ( curiosità) In ogni modo se così fosse sarebbe perfetto! Nel caso si debba modificare l'area di stampa da fw, è gia open o va fleshiato prima?
  9. MAL1190
    Ciao a tutti.. dopo aver montato da più di un anno una SKR miniE3 v2 sulla mia ENDER 3 PRO ed essermi trovato benissimo, vorrei fare lo stesso upgrade alla mia seconda stampante, che come da titolo è una CR-10 mini.. Mi chiedevo,come per la ender esiste una scheda già con i paramentri impostati per la CR? Eventualmente sarebbe possibile prendere sempre la scheda della ender 3 e modificare a firmware il volume di stampa? ( in teoria sono gli unici valori che cambiano, giusto? A parte gli step/mm che potrò modificare o a fw o da lcd ) Al momento la scheda che monta la CR è una CREALITY3D V1.1.4 Grazie a tutti come sempre dell'aiuto!
  10. MAL1190

    Distaccamento ABS

    MAL1190 ha risposto a MorisDe nella discussione Materiali di stampa

    Io mi sono trovato molto bene con il dimafix... e se puoi passa all'ASA e ti troverai bene... E poi come già detto da tutti molto lento il primo layer
  11. MAL1190
    E che la cinghia di Y e la vite senza fine di Z siano una non troppo tirata, l altra perpendicolare allo stepper... se la cinghia è troppo tesa e la vite gira fuori asse i motori non scorrono bene... In ogni caso non sono molto contenti di essere mossi manualmente i motori step, rischi di danneggiare la scheda...
  12. MAL1190
    Controlla che non ci sia dentro a uno delle 3 gole del cavo di alimentazione qualcosa che ne blocca l'inserimento.. non so un pezzetto di filamento... che non ti permette di inserire fino in fondo!
  13. MAL1190
    Quoto e aggiungo di abbassare la velocità di stampa! Il il TPU lo stampo a 20mm/s
  14. MAL1190
    Nulla da fare.. o sono un po' rinco ( probabile! 😅 ) o i driver non li trovo.. forse perché è un windows 7? A 64 bit... La scheda Skr mini e3 v2.0 Se qualche buon samaritano...
  15. MAL1190
    La scheda è skr mini E3 v2 ... cerco su internet i relativi driver... al massimo vi rompo ancora un po'... 😬
  16. MAL1190
    Quindi quando collego la stampante da gestione dispositivi faccio aggiorna driver e li faccio cercare in automatico in rete? La versione non me la ricordo onestamente, se apri il gcode che ho postato c'è scritta però... credo che sia 4.4.2? ( forse è una ca@#@@ta enorme! )
  17. MAL1190
    Appena riesco lo posto.. Se la collego con pronterface va bene? Il pc riconosce la scheda o devo fare qualche mossa? Intanto volevo aggiornarvi sul si una cosa strana.. per curiosità ho fatto lo slice con ideamaker dello stesso cubo e gli angoli vengono perfetti! Quindi è qualcosa collegato allo slicer che è simplify Anche se mi dici che è ok però ha qualcosa!
  18. MAL1190
    allego tutto il gcode di un cubo 20x20 in PLA per un piano del volume ender 3 ( così se volete potete anche lanciarlo come stampa ) o aprirlo per le righe del gcode. è quello che penso anche io! ho anche portato le accelerazioni a 3500 ( di x e y ) ma nulla e la JD da 0.01 a 0.2 non cambia una cippa!!! cubo40mm.gcode
  19. MAL1190
    A parte il beep emesso dalla scheda quando faccio store setting non ho modo di verificarlo.. ma dieri di si perché se modifico,salvo e spengo quando riaccendo sono modificati... Nel mio start g code non ci sono parametri legati a questo, se lo aggiunge lo slicer non saprei.. se lo apro con un txt cosa devo cercare?
  20. MAL1190
    Ho provato a mettere le accelerazioni a 750 e JD a 0.06 e 0.04 ma nulla.. la stampante non reagisce ai cambiamenti.. sia facendolo durante la stampa sia prima di lanciarla, non cambia assolutamente nulla!! Per ignoranza ho anche portato il JD a 0.01 ma nulla negli spigoli crea sempre una "pallina" di materiale che mi incasina tutte le quote! È come se dovesse stoppare l'estrusione prima di smettere di muoversi.. tipo un coast at end? Però non può essere quello perche quando fa i perimetri non fa ritrazioni quindi il coast non centra nulla...
  21. MAL1190
    Grazie @Killrob! Si sarebbe molto utile! Anche se non ho il valore del vecchio jerk, con la scheda originale della ender non mi aveva mia dato questo problema così accentuato! Proverò certamente! Grazie!!
  22. MAL1190
    Ci mancherebbe! Fai con calma! Grazie mille
  23. MAL1190
    Se non ti è di disturbo gli stessi che ho postato io, velocità accelerazioni e JD! Grazie Almeno posso confrontarli e so che i tuoi sono corretti e ottimizzati!
  24. MAL1190
    Perché due? Varrebbe la pena mettere i valori nello start gcode? con un M205? @Killrob se non ricordo male hai una ender 3 ( o hai avuto) con la stessa scheda.. ti posso chiedere tu che parametri hai?
  25. MAL1190
    ho fatto un po' di test ma la questione mi resta oscura.. se durante la stampa da LCD vado ad aumentare sia le accelerazioni che la junction deviation gli spigoli del mio cubo non cambiano mai... da quello che ho letto la JD è dipendente da un fattore 0.4 e il rapporto tra il jerk ad quadrato sull'accelerazione, ma qualsiasi parametro vado a modificare non mi cambia nulla! non c'è modo di mettere il classico jerk e non la JD nella SKR mini E3?
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