harem68

Grande Alessio......Non sarò mai un disegnatore ma le poche cose che sono riuscito a fare con Fusion le ho imparate con i tuoi tutorial.

Eccomi qua con un problema che mi assilla....e che non riesco a risolvere. Ho una Cr-10S con Ezabl per il livellamento. Il problema che vedo ora non so da dove ha inizio perchè negli ultimi tempi ho apportato numerose modifiche come il montaggio della SKR 1.4 turbo, inserito il secondo motore per la Z su un canale separato....montato estrusore Hemera su una piastra a 4 ruote, tutto con il sistematico aggiornamento di Marlin fino a questa ultima versione 2.0.7.2.... Il problema è questo: Allineo e setto il sensore come da procedura e lo calibro sul piano. Dopodichè, allineo il piano a mano utilizzando la funzione " livella il piano di Simplify " e quindi con la carta allineo nei 4 punti il tutto...Perfetto. Sembra tutto perfetto perchè se vado a ripetere l'allineamento del piatto sempre con la stessa funzione di prima mi trovo che non è allineato.....Allora ripeto la procedura e...rifaccio la stessa cosa, ovvero riprovo a vedere se stavolta è allineato ma ancora, trovo che il piatto è troppo vicino all'hotend e devo ricalibrare ancora il piatto e...via andare... E' come se ogni volta che riporto con G28 l'estrusore al centro e ripeto poi la procedura sui 4 lati, avessi un problema di meccanica che mi sbarella tutto il lavoro fatto...Ma, almeno ad occhio la meccanica lavora bene. Anche poi stampando, ho sempre il lato sx del piatto che è troppo vicino all'hotend e già alla prima stampa noto il problema.. Se lancio un G29 nel lato destro mi riporta un'altezza media di 5.2 mentre i dati che noto sul sinistro sono tutti attorno al 4.3/4.5 Che il doppio motore perda sincronismo..? Che le V-slot dell'asse y in qualche modo inclinino a caso il piatto..? Boh...

Ciao. Sto provando anche io ad abilitare il pidtempbed ma su marlin 2.0.7.2 Ebbene..se abilito anche il bed_limit_switching come descrivi tu non mi termina la compilazione restituendomi l'errore che non posso abilitare tale parametro. Mentre, se abilito il pidtempbed lo compila senza errori ma poi, quando mando in temperatura il piatto a un certo punto compare l'errore: heating failed bed. Concluso, che se non abilito tale opzione il bed non dà problemi...

Grazie. Una cosa a cui non avevo pensato è che con il piano specchiato rendevo la superficie perfettamente piana mentre con il pei e relativo tappeto magnetico ricompare il problema del piano convesso.. Ho il sensore per autolivellamento ma la cosa mi spiace.. Grazie per la dritta della pulizia del piano che avevo già fatto. Al momento ho rimontato il mio vetro...poi penserò a come rimediare. Buona serata a tutti.

Scusa un pò..e cosa dovrei capire dai tuoi discorsi che non ho recepito..?Ti ho elencato le prove che ho fatto..! Non voglio smerigliarlo perchè prima voglio capire come mai non attacca per niente nè a 0 gradi nè a 65... E prima di smerigliarlo provo con la lacca..anche se ti fa schifo. Sono 3 anni che lavoro con la lacca e mi va bene così..

Ho provato a stampare con la lacca sull'altro lato del foglio di acciaio ma non tiene...Stesso problema pure lì..

quindi la lacca sul pei si può usare..e per rimuoverla? prima con il piano in vetro la lavavo via con una spugna paglietta e del sapone per i piatti..su questo materiale come si tratta..?

Qui c'e' qualcosa che non va: con il PETG il bed va tenuto intorno ai 55-60° di temperatura iniziale e poi va SPENTO. Se non lo spegni ti si sollevera' il pezzo perche' il PETG e' troppo morbido e flessibile per rimanere giu'. Ahh. vedi che le riunioni di condominio portano idee positive..??:-) Quindi torno al mio vecchio settaggio del bed e dopo i primi layer lo metto a 20° ... Però..sul tubo fanno vedere che appena installato ci stampano e tiene....non che bisogna smerigliarlo un pò...:-(( Finitura lucida e perfettamente liscia... Il piano non costa poco..diciamo circa 35/37 euro della Two Trees..marca che non conosco..

Ciao. Ho sempre usato lo specchio con la lacca e problemi di adesione prossime allo 0. Ora, ho voluto installare il piano in pei con relativo tappetino magnetico. Ebbene...prima stampavo petg con temperatura del piatto a 45 gradi per abbassarlo dopo 10 payer a 40 senza problemi. Adesso anche alzando la temperatura a 65 e mantenedola per tutta la stampa il pezzo di stacca con estrema facilità, tanto da dover abortire le stampe in molto anticipo.... Avete soluzioni..?

e perchè il Petg è ostico?? Non ho assolutamente problemi a stamparlo....che problemi hai..?

Mi fa piacere sentire che i supporti sono facilmente rimovibili. Ho aggiornato alla 4.8 uscita da pochissimo. Ho notato che in fatto di qualità rispetto a SF3d è notevole a favore di cura. Lo hai mai notato? La stampa con cura è molto più rifinita....Però è macchinoso...bisogna farci molta abitudine ( almeno x me ).

Ciao. Qualcuno ha informazioni sullo sviluppo e rilascio della versione 5.0 di questo slicer..? Grazie.

Il sensore capacitivo che ho, i dati tecnici dicono che legge fino a 8mm. Il mio vetro era 5 mentre il sensore ha una distanza di 2 mm scarsi. Però non legge il vetro ma leggeva il piano di alluminio sottostante....Boh..! Il piano magnetico mi attira molto come idea. Lo proverò dopo aver creato una modifica al carrello del mio hemera.

Io li ho tutti e due. Sia il capacitivo che l'induttivo. Il capacitivo dovrebbe sentire anche il vetro ma non è così. Il sensore mappava la lastra di alluminio e stampava invece sul vetro sovrastante e mi scombinava sempre i primi layer.. Ho risolto colo specchio di ikea 30x30 ( te ne danno 4 con 9.90€ ) E' spesso se non erro 2 o al max 3mm e fa si che il sensore senta la vernice metallica dello specchio andando a calibrare perfettamente il piano.

...ti basta uno specchio al posto del vetro. Il sensore leggerà la vernice dello stesso e risolvi il problema..