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Alessandro geeetech A20

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  1. be direi che ci siamo , stanno per eliminare la difficoltà maggiore della stampa 3D , la produzione seriale..
  2. si allora il tubo era nuovo la parte iniziale che esce dritta dalla fabbrica lo inserita nell hotend , invece la parte tagliata da me lo inserita dalla parte spingifilo , l ho tagliata con un coltello a lama liscia cercardo di circoscriverlo perché col tronchesino anche no😆. e grazie per il link stavo gia comprando l accessorio
  3. Ciao , purtroppo oggi non sono riuscito a metterci mani, gli E step li avevo calibrati ahimé prima di capire il problema quindi è da rifare, tra l altro ho trovato anche come calibrare il flusso anche se ora non credo mi interessi. Velocita, le prove erano a 50 mm/s , cmq mai superato i 70. ho tolto il combing e cambiato retrazione distanza 6.0 mm velocità 45 mm/s.. Il filamento è della Eryone in teoria è quello antiaggrovigliamento. l hotend smontandolo mi pare di aver capito che il mio è un "Bore" quindi tubo spinto fino in fondo , era pulitissimo. dai riprovo gli step appena arrivo a casa che nerviii non poter stampare intendi sempre gli step estrusore o intendi un altra calibrazione che non ho colto?
  4. Ragaaa potrei dire che ho quasi risolto..il primo cubo liscio direi che l ha stampato a mio avviso perfettamente. il secondo con le lettere in rilievo ad una certa ha cominciato ancora anche se con scatti piu sporadici..non so a sto punto se alzare la temp ancora un pochino (ora 205)perché il pla che uso fa 190-220 uffaaa cmq è evidente che era il ptfe quindi delibero gli insulti e ringrazio per la pazienza
  5. dopo cena accendo e infilo tutto quel tubo!! mi rendo conto di aver generato un po di confusione ma tutti questi dubbi nascono dal fatto che la prima volta che l ho assemblata non ricordo di aver spinto fino in fondo il cavo in ptfe e avevo stampe quasi perfette fino a provare quel maledetto TPU. percui ho dato per scontato di aver rotto altro. spero questa sera vada meglio e cmq mi servirà come LEZIONE per imparare che prima di buttarmi su un materiale completamente diverso è meglio conoscere bene la mia bella creatura @jagger75 riguardo la temperatura ho compreso bene quel che dici e mi sono documentato abbastanza bene, ho provato a spingere a 245 solo per capire se poteva essere il termistore come mi è stato detto
  6. prima di uscire ho cambiato progetto ne ho messo un cubo semplice ma con base bella larga. provando a spingere la temperatura fino a 245 il problema scompare ma mi sembra eccessivo inoltre mi fa tornare il dubbio che sia veramente il termistore . questa è una foto del 3 strato e 4 non completo a 245 gradi
  7. è tutta forata quindi il ptfe puo scorrere, proverò a spingerlo fino in fondo. cmq pensavo fosse il termistore come diceva @Whitedavil ma a 230 gradi anche se migliorata la situazione lo fa lo stesso, cmq anche a 210 come sempre se metto in Preheat il filo cola tranquillamente. cmq appena arrivo a casa spingo fino in fondo il cavo
  8. lo tengo cosi al momento è troppo o poco?spero di riuscire a dare l idea con la foto
  9. tanto per info il ptfe di quanto lo devo far uscire dal connettore pneumatico ?perche dalla parte spingifilo piu di un tot avanti non va, ma dal lato noozle il cavo supera il connettore roba che ho paura tocchi quasi il noozle.cmq ora sono a 230° e nonostante ancora qualche scatto per ora va meglio ma ora si presenta oozinng legato all aumento di temperatura primi strati perfetti poi capricci . ..quindi o aumento la distanza di retrazione o butto l acido muriatico nel estrusore
  10. MI sa che ci hai azzeccato!!! non voglio esultare prima del tempo ma per il momento sta andando una meraviglia! nel caso è sostituibile?
  11. no attenzione. il tpu l ho voluto provare ma dato che ha cominciato ha incepparsi per i motivi che hai detto tu e di cui ero anche al corrente ma non trovavo modifiche per la mia allora la testardaggine mi ha spinto a provare cmq ,settando solo i parametri.dopodiche ho pulito tutto bene , cambiato ugello, e ora tornato al pla di prima,mi fa sto scherzo. cmq la sottoestrusione è dovuta dal fatto che quando scatta, un pochino di filo indietro se lo tira Ah! avevo ordinato un tubo nuovo ptfe con raccordi annessi che mi è arrivato proprio oggi e l ho subito provato. non ha risolto neanche lui...sono sull orlo...
  12. allora piccolo aggiornamento..provando a estrudere 15 cm , piu di 3 li ha persi tra l altro continuando a scattare..allora vado negli step faccio quella formula per misurare i nuovi step e da 93.0 inserisco 119.28..niente stesso identico problema. SECONDO ME spingendo troppo col TPU ho irreparabilmente rotto il motore dell estrusore perche non è possibile ho provato di tutto e cmq lo comincia a fare dopo aver estruso al max 10 cm di filo poi che estruda a vuoto o in stampa comincia a farlo, come se si cominciasse a incriccare appena si scalda un po' .ho ridotto drasticamente anche la velocita di stampa (tipo 20 mm/s) niente da fare lo fa con un tot di secondi in piu ma lo fa
  13. allora il piatto ora sono quasi fin troppo alto...ieri ho provato a calibrare li step ma mentre estrudo a vuoto non scatta mai neanche in 30 cm di filo..solo quando parte la stampa gia dal primo layer ( quello a "perdere" prima dello skirt tanto per intenderci) comincia a scattare continuamente ogni 4/5 sec
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