Otto_969

Hai fatto il test dei 100mm di estrusione? Il Thin-Wall test? E giusto per curiosità, quanto é la sovrapposizione di Infill? Prova a stampare un quadrato formato da un solo layer a 0,3mm e misura attentamente tutto... @Killrob M'hai fregato sul tempo... 🍺

Ho provato a fare un video, ma la struttura della Tronxy non aiuta, e si vede solo la "scaccolata" sul Brim... Se ci fate caso, avviene a nozzle fermo. Boubbles troubles A casa ho anche qualche foto, appena torno dal lavoro provi a postarle, ma dal video la scaccolata é evidente. Dalle foto invece si vedrà il bobbling ad inizio di ogni layer... 😁

Temp hot-bed? Temp filamento? Che filamento é? Velocità primo strato? Il cordone non si attacca proprio, o "torna sú" a ricciolo? Osserva il cordone che non si é attaccato: se é quasi circolare, allora é sicuro che sei alto e che devi rifare l'azzeramento di Z rispetto al nozzle.

Ma stiamo parlando di un hot-bed in carbon fiber? Lavoro da una vita col carbonio/VTR - sempreché abbia capito bene - e sinceramente se c'é una cosa che non farei con questo materiale, é proprio un hot-bed... Ok che non si deforma troppo al cambiare della temperatura, ma non conduce calore in modo uniforme (la fibra in sé stessa é conduttrice, la resina di laminazione no) e soprattutto é delicato contro gli urti puntuali ed i graffi (quando raggiungono la fibra, DEVONO essere riparati pena il decadimento strutturale causa igroscopicità). Oltretutto la resina di finitura, quando si riscalda, diventa ovviamente piú morbida, ed il rischio che insieme alla stampa venga pure qualche strato di laminato, é alto... Sicuramente in un eventuale impatto del nozzle a 200 e passa °C e la resina, quest'ultima rimarrebbe danneggiata dal calore. Ci sono resine che resistono anche a 400°C, ma impregnazione e resina stessa sono costosissimi (circa 300€/kg la resina, oltre i 600€/kg il catalizzatore, che per queste resine é circa il 40% in peso del totale, contro l'appena 2% delle resine poliestere...). Se poi sei certo che il nozzle non toccherà mai l'hot-bed, e che le stampe non rimangano cementate al piatto come le mie, allora usalo senza vetro. 🤙

Si, non é che sia un problema insormontabile, ma piú piccolo é il diametro del filamento, e piú starà "largo" all'interno del cavo Bowden, generando un maggiore "effetto molla" ad ogni ritrazione e successiva estrusione... Cmq volevo solo sapere se era normale o no. Devo avere anche del PETG AmazonBasics che non ho ancora provato, magari controllo anche quello... 😁

@eaman Sorry, ma non ho queste conoscenze... Conosco solo Google sheet perché lo usavo in un mio ex-lavoro. Ma proprio non é il mio campo! E per me "Django" é un film con quel pirla di Franco Nero... Giusto per capire quanto sia ferrato in questo campo... 😱😱😱

Scusa l'intrusione, ma che diametri reali hai trovato sugli AmazonBasics? Io su tre bobine aperte, ho trovato tre volte 1.68mm reali (abbastanza costanti). Pur non essendo un problema, sono cmq ben lontani dai 1,75mm dichiarati.

Domani cerco di fare qualche foto, ho provato a fare un video, ma si vede solo la scaccolata sul Brim... C'è il montante superiore che non fà vedere una mazza! 😅

@KillrobSmagrendo (termine mutuato da lontani ricordi di sminchiatore di moto...) non ottengo molto... Và meglio scendendo a 200°C senza retrazione, i layers sono ancora molto buoni ma... Dietro è spuntata una "cicatrice" orrenda! P.S. - Cosa è esattamente il "Wipe"?

@Alessandro Tassinari@eaman Mi è venuta in testa un'idea più semplice e faccio una domanda da incompetente di impaginazione e pubblicazioni web: è possibile creare un link che porti ud una "scheda precompilata" (tipo quelle che si facevano con Paradox), nelle cui caselle ci sono già tutti i campi (cioè le voci) che ci interessano? La scheda sarebbe scaricabile dalla sezione principale del database per i soli utenti registrati (magari con qualche tipo di anzianità o numero di posts "reali"). Noi la scarichiamo sul nostro PC, la riempiamo con le nostre impressioni/dati, e la rispediamo dritto al Forum... Poi - a scelta - o i moderatori la leggono e la "rilanciano" in chiaro nella sezione ad albero del database; oppure si crea un sistema automatico che la inserisce direttamente nel ramo giusto del database... Solo i campi necessari, e Pro e Contro con un max di caratteri utilizzabile. Detta così sembra più semplice, ma a farsi proprio non lo so...

Avevo letto quelle (ed altre) guide prima ancora di prendere la stampante, ma sono un qualcosa di diverso da quello che intendevo. Il "database" che avevo pensato era piú che altro dedicato a chi cerca un filamento da provare, e vuol sapere cosa ne pensano quelli che lo hanno già provato... Nella discussione su Enotepad ho scritto di aspettare 8 bobine di filamento (PLA+ e PLA classico) e subito mi é arrivata la richiesta di mettere un commento su come sono... Ecco, questo dovrebbe essere il senso del database! Far conoscere un certo materiale in modo diretto e semplice, senza andare a cercarsi una discussione di 3 pagine. E piú utenti lo testano, e maggiore sarà l'attendibilità.

Il link non linka... 😁

Si certo, però il database è per chi non ha ancora un grado di esperienza pari al Vs... Il tuo ragionamento è giustissimo, ma se ogni stampante fosse un "mondo a sè", allora non avrebbero senso il 99,99% delle discussioni del Forum... Per chi comincia (IMHO) è importante sapere che un filamento "X" ha dei settaggi di massima dettati dalla pratica degli utenti del Forum, ovviamente come hai fatto notare tu, non saranno valori assoluti o tavole della legge, ma una buona base di partenza per l'utilizzo di un nuovo filamento senza andare troppo alla cieca. Oltretutto le opinioni degli utenti più esperti e smaliziati (come te, Killrob ed altri) sono fonti attendibili, e anche se la macchina può essere leggermente diversa, sono cmq da tenere in considerazione. Come pure quelle di un niubbo come me: se io mi trovo male con un filamento (mentre Voi magari, no), vuol dire che quel filamento può dare buoni risultati SOLO se usato da utenti esperti, e così via... Edit: @Killrob mi hai fregato sul tempo... Proprio per il problema che hai esposto tu, avevo pensato ad una "scheda" senza opinioni o testi lunghi 3000 parole... basterebbero 100/150 caratteri tipo: Pro: facile da estrudere, no blobs, non warpa, etc etc. Contro: si cracca facilmente, non aderisce al piano, costoso etc etc.

@Alessandro Tassinari @Killrob @Whitedavil Proprio per evitare discussioni tipo chi ce l'ha più lungo (il filamento...), io avevo pensato ad un vero e proprio database: senza discussioni sui materiali (per quello c'è già la sezione del Forum dedicata). Di impaginazione web non ne capisco niente, ma avevo pensato ad una struttura ad albero tipo: ABS -> sezione ABS -> scheda filo testato PLA -> sezione PLA -> scheda filo testato Database materiali -> Elenco produttori -> Sunlu -> Materiale -> PLA+ -> sezione PLA+ -> scheda filo testato PETG -> sezione PETG -> scheda filo testato Nylon -> sezione Nylon -> scheda filo testato E così via per tutti i maggiori produttori di filamenti, ovviamente seguendo l'esempio del thread delle "Stampanti al dettaglio", su richiesta utenti la lista può eventualmente ampliarsi. Per evitare discussioni inutili (non c'è dubbio che sia difficile parlare in modo imparziale dei propri acquisti!), sarebbe bello una scheda precompilata già pronta, mancante ovviamente, solo del testo del proprio test filamento... Solo informazioni base, niente chiacchiere perchè il database deve servire a dare un servizio, non a vendere, o peggio a litigare su chi ce l'ha più lungo (sempre il filamento...). Non so se sia possibile, ma io avevo pensato ad una vera e propria "scheda" precompilata dalle voci davvero basilari tipo: Colore filamento e data acquisto, marca stampante (updates?), tipo estrusore, Temps varie, Flow e velocità varie, tipologia prodotto stampato (per me è fondamentale: una cosa è stampare pupazzetti, un'altra è stampare un ingranaggio o meccanismo che deve essere accoppiato, e funzionare, con altri...), Slicer, livello di esperienza nella stampa 3d. Nella parte più in basso della scheda, due riquadri per i problemi riscontrati, ed ovviamente i lati positivi... Nessuna possibilità di ribattere al post, è una scheda, non una discussione.

Moderatori liberi di moderare, ma credo sia interesse di molti la creazione di un database dei materiali, ordinato per marca come quello delle "Stampanti al dettaglio" che per me é davvero utilissimo e ben fatto... L'idea mi é venuta con la discussione sui filamenti Enotepad: sarebbe interessante fare un database ordinato per marche, dove ognuno mette il materiale testato, il colore, temps e nozzles, eventuali settaggi base ed ovvieamente pro e contro. Poi a pié pagina, tipo stampante, altri materiali usati (senza giudizio personale) e possibilmente grado di esperienza in stampe 3d... Che ne pensate? Tenete conto che mi é venuto in mente 2min dà, e che ho già 7,5ore di lavoro sul groppone... 😁

Scaccola all'inizio... 😔

Da possessore di X5SA-Pro come te, posso dire tranquillamente che il Marlin cinese fa "rincogitire" parecchio anche a me! 😁

Con il nozzle da 0,4mm lo stampo a 207°C, piatto a 55 (ed i pezzi non si staccano manco a martellate...). Ma con il nozzle da 0,6mm (ed anche lo 0,8) devo alzare la temperatura, o l'estrusore comincia a "sgrattare" di brutto perché non riesce ad alimentare a dovere, causa eccessiva densità del filamento nell'Hot-End. Ho usato le tue torri, e con lo 0,6 (rompendole) e la temp migliore era tra 215 e 220 °C. Con lo 0,4 sono in linea con i tuoi dati... Appena posso faccio un video, ma sembra proprio che il nozzle estruda una gran quantità di filamento quando é ancora fermo... Poi quando invece estrude nello stesso istante in cui comincia a muoversi, il problema non si pone. Ora sono al lavoro (chepppalle), spero di trovare il tempo per il video. In ogni caso, grazie per l'aiuto @Killrob @Whitedavil 🤙

Ho letto questa discussione ed ho preso 8 bobine (3blue+2orange, 2gray+1silver) tra PLA+ e PLA classico alla mostruosa cifra di 121€ spedizione inclusa e bonus sconto per il prossimo acquisto... Se il materiale é ok, mi sa che ne compro una vagonata e mi metto a posto per i prossimi 2 anni! Incrociamo le dita 😁

Si, hai ragione, nella fretta non ho messo i dati... Il filamento é di PLA AmazonBasics blu e nero, diametro abbastanza costante 1,68mm. Tempo 215°C e 217°C al primo strato. Nozzle da 0,6mm, con velocità di 60 (50 parete est), primo layer a 40. Flow 105% e larghezza estrusione perfetta a 0,7mm (anche a 0,6 é ok). Layers di 0,3mm e larghezza di 0,7 (ma spesso anche i canonici 0,6mm). La distanza noozle-piatto é perfetta in quanto lo skirt risulta perfetto e schiacciato a 0,3mm spaccati al centesimo. La temp puó sembrare alta, ma dalle torri di @Killrob é risultata quella migliore, e tutto sommato, "caccole" a parte, i layers sono ben definiti.

In teoria quando dovrebbe essere la ritrazione, considerando che è una Bowden? A dir la verità non è che io abbia trovato una gran differenza tra 4 e 9mm... Ora stò stampando senza ritrazione e sembra addirittura molto meglio, però è circa 2 ore di stampa ed i conti si fanno a stampa finita...

@Tomto Si, è una Tronxy X5SA-Pro, quindi è Bowden. Ho appena cambiato il tubo filamento, ed ho preso - guardacaso - proprio il Capricorn! Però stò usando un filamento AmazonBasics che è 1,68mm reali, quindi nel tubo ci sguazza alla grande! Ho provato diversi valori di ritrazione, ma non mi dava problemi così grossi. Al momento ho 40cm di neve da spalare, ma stasera riprovo a cambiare valori di ritrazione (partendo da 4mm) e ti faccio sapere... La cosa che mi fà pensare è che prima che ficcassi le manacce nel setting per "nascondere" la giunzione, il problema non era così evidente (i 9mm li ho settati così quasi da subito). Quindi penso che ho fatto qualche minchiata, anche usando le lavorazioni "standard" di Cura, il problema rimane. Stay tuned, and thanks! 🤙

Salve a tutti! Ho da poco un problema un pò strano: l'estrusore al "ritorno" da ogni retrazione mi "scaccola"... Mi spiego meglio, ad es. quando l'estrusore passa da un layer al successivo, oppure, quando si sposta da un percorso ad un altro e deve effettuare una retrazione. In pratica il nozzle si abbassa fino al livello definito per la nuova estrusione, ma poi comincia ad estrudere moooooolto più materiale del necessario a nozzle fermo! Giusto un attimo, ma comincia ad estrudere PRIMA di muoversi, e questo forma la "caccola". L'estrusione in movimento è perfetta. Me lo fà sia con lo Z-Hop attivato, che non... Facile pensare che sia sovraestruso, ma non lo è: tira il Thin-Wall test perfettamente, e mi mantiene le esatte dimensioni anche sul reale. E' come se sbagliasse qualcosa nel ripristinare l'esatta lunghezza del filo retratto... Cioè ad es: prima ritrae i fatidici 9mm di filamento, ma poi quando torna ad estrudere, anzichè "tornare" i 9mm di filo, me ne estrude 10mm o più! Visto il problema non mi è possibile misurare la singola retrazione e successiva re-estrusione del filamento, quindi la domanda è: come faccio a regolare la "re-estrusione" dopo la reatrazione? L'ideale sarebbe se Cura avesse un'opzione tipo "Compensate retraction", o qualcosa del genere... Al momento non posso mettere nè foto, nè video, ma il problema mi pare chiaro. Thanks! 😁

Posso sbagliare, ma credo che non sia cosí... Il FW "dovrebbe" funzionare come il BIOS dei PC, abilitando o disabilitando funzioni, e dando dei valori min/Max per altri. Ad esempio se tu metti nello slicer una velocità di stampa di 140, la stampante non seguirà l'indicazione dello slicer, ma la velocità massima possibile settata nel FW. É solo un esempio, ma credo proprio che funzioni cosí. Se tu dallo slicer imposti il Flow al 120%, ma la stampante continua a sottoestrudere esattamente nello stesso modo, o hai il nozzle intasato (complice magari un filamento scarso/difettoso o semplicemente mal conservato), oppure c'é qualcosa che cambia le indicazioni dello slicer. E l'unica cosa che puó farlo é il FW. Tutto a fil di logica, nella mia (immensa) niubbaggine.

Non conosco la tua stampante, ho preso da poco una X5SA-Pro, e da perfetto niubbo mi trovo bene... Cmq spero che tu non stia usando lo slicer Tronxy perchè, pur essendo una "costola" di Cura, fà cagare... Opsss... Scusa il francesismo.